CN210674497U - 一种mto急冷水除固处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MTO急冷水除固处理系统，包括MTO急冷水缓冲池、纤维束过滤器、反洗水沉降池及滤后水储存池；纤维束过滤器顶部设有反洗排水口，纤维束过滤器下部设有MTO急冷水进水口，纤维束过滤器底部设有反洗进气口及滤后出水/反洗进水口；反洗水沉降池上设有反洗水进水口及清液水出水口；MTO急冷水缓冲池出口与MTO急冷水进水口相连，滤后出水/反洗进水口连接有滤后水出水管，滤后水储存池与滤后水出水管并联；反洗进气口通过管路连接风机；反洗排水口与反洗水进水口相连，清液水出水口与MTO急冷水缓冲池相连。本实用新型结构简单，运行平稳，分离精度高，除固效果好，能降低污水处理系统负荷。

Description

一种MTO急冷水除固处理系统

技术领域

本实用新型涉及煤化工甲醇制备烯烃(MTO)技术领域，尤其是涉及一种MTO急冷水除固处理系统。

背景技术

甲醇制备烯烃(MTO)技术是指通过原料煤气化制备甲醇，甲醇再经催化反应制备低碳烯烃的过程。现有的MTO装置是在反应器后配备三级或四级旋风分离器，旋风分离器出来的高温反应气进入急冷工段进行降温处理，产生的急冷水即直接去污水处理系统进行处理。

由于旋风分离器结构限制，其只能将反应气中粒径大于10μm的固体催化剂颗粒分离出去，而粒径≤10μm的固体催化剂颗粒及副产物由于无法实现分离，而跟随反应气全部进入急冷水中，若急冷水直接去污水处理系统进行处理，则会大大增加污水处理的负担。因此,必须对含有固体催化剂颗粒的急冷水进行净化(除固)处理，以降低污水处理的负担。

例如，专利申请号2008100427162的中国专利公开了一种MTO急冷水中细微催化剂的微旋流脱固装置，该装置包括与急冷塔相连的微旋流分离器、与微旋流分离器连接的急冷水冷却器。该装置存在以下缺陷：(1)微旋流分离器直接与急冷塔相连，急冷塔出水不稳定，导致整个装置导致运行不稳定；(2)微旋流分离器分离精度低，催化剂回收不彻底(除固效果差)。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的MTO急冷水中细微催化剂的微旋流脱固装置所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，运行平稳，分离精度高，除固效果好，能降低污水处理系统负荷的MTO急冷水除固处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种MTO急冷水除固处理系统，包括MTO急冷水缓冲池、纤维束过滤器、反洗水沉降池及滤后水储存池；所述纤维束过滤器顶部设有反洗排水口，纤维束过滤器下部设有MTO急冷水进水口，纤维束过滤器底部设有反洗进气口及滤后出水/反洗进水口；所述反洗水沉降池上设有反洗水进水口及清液水出水口；所述MTO急冷水缓冲池出口通过管路与纤维束过滤器上的所述MTO急冷水进水口相连，所述滤后出水/反洗进水口连接有滤后水出水管，所述滤后水储存池通过管路与滤后水出水管并联；所述反洗进气口通过管路连接风机；所述反洗排水口通过管路与反洗水沉降池上的所述反洗水进水口相连，反洗水沉降池上的所述清液水出水口通过管路与MTO急冷水缓冲池相连。本实用新型提供了一种MTO急冷水除固处理系统，MTO急冷水先进入MTO急冷水缓冲池进行缓冲，出水更为平稳，从而以保证整个系统的运行稳定性；纤维束过滤器对MTO急冷水进行过滤，以去除MTO急冷水中的固体杂质，分离精度高，同时，纤维束过滤器可进行气水联合反洗以实现纤维束过滤器的再生；纤维束过滤器的拦截作用使得纤维束过滤器反洗水的固含量比处理前的含固废水固含量高得多，但其中的水含量依然非常大，因此，本实用新型中增加了反洗水沉降池对反洗水进行循环再处理，反洗水及气体通过反洗排水口排入反洗水沉降池，在反洗水沉降池沉降后，清液水返回MTO急冷水缓冲池重新利用，进行除固处理后生成滤后水(部分作为反洗水使用)，从而能有效降低纤维束过滤器的总反洗水耗，同时清液水能稀释MTO急冷水缓冲池中的MTO急冷水，有利于降低纤维束过滤器的处理负荷；滤后水储存池用于储存部分滤后水，以作为反洗水使用。

作为优选，所述纤维束过滤器包括罐体、转轴、转动板、滤筒及曝气环形管，所述罐体顶部固定有用于驱动转轴回转的驱动装置，转轴穿过罐体并与罐体之间转动连接，且转轴与罐体之间密封，转轴的自由端部与位于罐体内的转动板固定连接，所述滤筒位于转动板下方并与罐体固定连接，滤筒下部的外圆周面固定有环形板，所述转动板与环形板之间固定有环绕于滤筒的过滤纤维束，滤筒位于转动板与环形板之间的部分设有滤孔，滤筒底部连接有滤后出水/反洗进水管，所述滤后出水/反洗进水管的开口形成滤后出水/反洗进水口，所述曝气环形管固定于环形板下方并环绕滤筒设置，曝气环形管连接有反洗进气管，反洗进气管的开口形成反洗进气口。本实用新型中纤维束过滤器的运行原理为：在过滤MTO急冷水时，驱动装置使转轴旋转扭紧过滤纤维束，使过滤纤维束紧贴在滤筒的外壁上，过滤纤维束之间孔隙变小，MTO急冷水中的固体杂质均被挡在过滤纤维束外，经过滤后得到清洁的滤后水；当纤维束过滤器内被截留的固体杂质增多，驱动装置使转轴回转放松过滤纤维束，过滤纤维束之间孔隙变大，在过滤纤维束舒张的状态下，用压缩空气和反洗水对纤维束过滤器进行气水联合反洗，利用过滤纤维束的来回摆动和空气的扰动使过滤纤维束上的固体杂质脱落，以实现过滤纤维束的清洁再生，驱动装置可以为气动装置(气缸通过齿轮、齿条带动转轴转动)、液压装置(液压缸通过齿轮、齿条带动转轴转动)、电动装置(回转电机直接带动转轴转动)等多种常规装置，形式不限，可按需选择；本实用新型中的曝气环形管可以用其他形式的曝气装置代替，比如曝气管、曝气板等，形式不限，只要能对过滤纤维束进行曝气反洗即可。

作为优选，所述MTO急冷水缓冲池出口与纤维束过滤器上的MTO急冷水进水口之间的管路上设有依次设有输送泵A及压力变送器A。

作为优选，所述反洗水沉降池内设有溢流隔板，所述溢流隔板将反洗水沉降池内部空间分隔成清液池及沉降池，所述反洗水进水口设于所述沉降池的池壁上，所述清液水出水口设于所述清液池的池壁上，溢流隔板顶端与反洗水沉降池之间设有间隙，该间隙形成溢流通道；沉降池内设有折流板，所述折流板底端与反洗水沉降池之间设有间隙，该间隙形成折流通道。本实用新型中的沉降池在结构上由沉降池和清液池两部分组成，沉降池与清液池由中间的溢流隔板隔开，沉降池内设置有折流板，以提高沉降效果；在沉降池内，反洗水中的绝大部分悬浮物实现了固液自然分离，沉降后的上清液溢流至清液池后在返回至MTO急冷水缓冲池中重新利用，进行除固处理后生成滤后水，实现对纤维束过滤器反洗水的回收利用，能有效降低纤维束过滤器的总反洗水耗。

作为优选，所述清液池的池底及沉降池的池底均设有排污口。

作为优选，所述清液池的池底及沉降池的池底均设为倒锥形结构。清液池的池底及沉降池的池底均设为倒锥形结构，有利于反洗水中固体物质在池底的沉积及排出。

作为优选，所述反洗水沉降池出口与MTO急冷水缓冲池之间的管路上设有输送泵C。

作为优选，所述滤后水储存池进口前的管路上设有输送泵B。

作为优选，所述滤后水出水管与滤后水储存池并联的管路部分设有压力变送器B、在线浊度监测仪表及在线流量计。通过压力变送器A、压力变送器B可得到压力损失，当压力损失达到规定值时，便需对纤维束过滤器进行气水联合反洗；在线浊度监测仪表以监测滤后水的浊度，也可根据浊度判断是否需要对纤维束过滤器进行气水联合反洗。本实用新型中纤维束过滤器的反洗模式可分为压差反洗模式或浊度反洗模式，两种模式在控制系统内可以同时实现或仅实现其中的一种。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

(1)增加了MTO急冷水缓冲池，MTO急冷水先进入MTO急冷水缓冲池进行缓冲，出水更为平稳，从而以保证整个系统的运行稳定性；

(2)增加了反洗水沉降池，对反洗水进行循环再处理，反洗水及气体通过反洗排水口排入反洗水沉降池，在反洗水沉降池沉降后，清液水返回MTO急冷水缓冲池重新利用，进行除固处理后生成滤后水(部分作为反洗水使用)，从而能有效降低纤维束过滤器的总反洗水耗，同时清液水能稀释MTO急冷水缓冲池中的MTO急冷水，有利于降低纤维束过滤器的处理负荷；

(3)纤维束过滤器的反洗模式可分为压差反洗模式或浊度反洗模式，两种模式在控制系统内可以同时实现或仅实现其中的一种；

(4)结构简单，运行平稳，分离精度高，除固效果好，能降低污水处理系统负荷。

附图说明

图1是本实用新型的一种连接示意图。

图2是本实用新型中纤维束过滤器的一种结构示意图。

图3是本实用新型中反洗水沉降池的一种结构示意图。

图中：MTO急冷水缓冲池1，纤维束过滤器2，反洗水沉降池3，滤后水储存池4，反洗排水口5，MTO急冷水进水口6，反洗进气口7，滤后出水/反洗进水口8，反洗水进水口9，清液水出水口10，管路连接风机11，罐体12，转轴13，转动板14，滤筒15，曝气环形管16，机架17，回转电机18，环形板19，过滤纤维束20，滤后出水/反洗进水管21，反洗进气管22，输送泵A23，压力变送器A24，溢流隔板25，清液池26，沉降池27，溢流通道28，折流板29，折流通道30，排污口31，输送泵C32，输送泵B33，压力变送器B34，在线浊度监测仪表35，在线流量计36，滤后水出水管37。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的一种MTO急冷水除固处理系统，包括MTO急冷水缓冲池1、纤维束过滤器2、反洗水沉降池3及滤后水储存池4，纤维束过滤器包括罐体12、转轴13、转动板14、滤筒15及曝气环形管16，罐体顶部开有反洗排水口5，纤维束过滤器下部开有MTO急冷水进水口6，MTO急冷水缓冲池出口通过管路与纤维束过滤器上的MTO急冷水进水口相连，且MTO急冷水缓冲池出口与纤维束过滤器上的MTO急冷水进水口之间的管路上设有依次连有输送泵A23及压力变送器A24；反洗排水口5一侧的罐体顶部固定有用于驱动转轴回转的驱动装置，驱动装置包括机架17及回转电机18，机架与罐体顶部固定连接，转轴穿过罐体并与罐体之间转动连接，且转轴与罐体之间密封，转轴上端通过轴联器与回转电机的传动轴固定连接，转轴的下端与位于罐体内的转动板固定连接，滤筒位于转动板下方并与罐体固定连接，滤筒下部的外圆周面固定有环形板19，转动板与环形板之间固定有环绕于滤筒的过滤纤维束20，过滤纤维束的两端固定有尼龙绳(图中未示)，过滤纤维束的两端通过尼龙绳分别与转动板、环形板上的通孔绑定，滤筒位于转动板与环形板之间的部分设有滤孔，滤筒底部连接有滤后出水/反洗进水管21，滤后出水/反洗进水管的开口形成滤后出水/反洗进水口8，曝气环形管固定于环形板下方并环绕滤筒设置，曝气环形管连接有反洗进气管22，反洗进气管的开口形成反洗进气口7；滤后出水/反洗进水口连接有滤后水出水管37，滤后水出水管与滤后水储存池并联的管路部分设有压力变送器B34、在线浊度监测仪表35及在线流量计36，滤后水储存池通过管路与滤后水出水管并联，滤后水储存池进口前的管路上设有输送泵B33；反洗进气口通过管路连接风机11；洗水沉降池内固定有溢流隔板25，溢流隔板将反洗水沉降池内部空间分隔成清液池26及沉降池27，清液池的池底及沉降池的池底均设为倒锥形结构，且清液池的池底及沉降池的池底均设有排污口31，沉降池的池壁上开有反洗水进水口9，清液池的池壁上开有清液水出水口10，反洗排水口通过管路与反洗水沉降池上的反洗水进水口相连，反洗水沉降池上的清液水出水口通过管路与MTO急冷水缓冲池相连，反洗水沉降池上的清液水出水口与MTO急冷水缓冲池之间的管路上设有输送泵C32，溢流隔板顶端与反洗水沉降池之间设有间隙，该间隙形成溢流通道28；沉降池内设有折流板29，折流板底端与反洗水沉降池之间设有间隙，该间隙形成折流通道30。

本实用新型的运行原理为：在过滤MTO急冷水时，回转电机旋转扭紧过滤纤维束，使过滤纤维束紧贴在滤筒的外壁上，过滤纤维束之间孔隙变小，MTO急冷水中的固体杂质均被挡在过滤纤维束外，经过滤后得到清洁的滤后水，部分滤后水储存于滤后水储存池作为反洗水使用；当通过压力变送器A和压力变送器B压力损失达到规定值时、或者线浊度监测仪表读数达到规定值时，纤维束过滤器内被截留的固体杂质增多，关闭纤维束过滤器的MTO急冷水进水口，打开纤维束过滤器反洗进气口、滤后出水/反洗进水口及反洗排水口5，利用出水储存池内的滤后水对纤维过滤器进行气水联合反洗，反洗水及气体通过反洗排水口排入反洗水沉降池，反洗过程中回转电机控制纤维过滤器中的过滤纤维束来回旋转(扭紧或放松)，利用过滤纤维束的来回摆动和空气的扰动使过滤纤维束上的固体杂质脱落，以实现过滤纤维束的清洁再生，反洗水及气体通过反洗排水口排入反洗水沉降池，在反洗水沉降池沉降后，清液水返回MTO急冷水缓冲池重新利用，进行除固处理后生成滤后水，部分滤后水输至滤后水储存池储存作为反洗水使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，包括MTO急冷水缓冲池(1)、纤维束过滤器(2)、反洗水沉降池(3)及滤后水储存池(4)；所述纤维束过滤器顶部设有反洗排水口(5)，纤维束过滤器下部设有MTO急冷水进水口(6)，纤维束过滤器底部设有反洗进气口(7)及滤后出水/反洗进水口(8)；所述反洗水沉降池上设有反洗水进水口(9)及清液水出水口(10)；所述MTO急冷水缓冲池出口通过管路与纤维束过滤器上的所述MTO急冷水进水口相连，所述滤后出水/反洗进水口连接有滤后水出水管(37)，所述滤后水储存池通过管路与滤后水出水管并联；所述反洗进气口通过管路连接风机(11)；所述反洗排水口通过管路与反洗水沉降池上的所述反洗水进水口相连，反洗水沉降池上的所述清液水出水口通过管路与MTO急冷水缓冲池相连。

2.根据权利要求1所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述纤维束过滤器包括罐体(12)、转轴(13)、转动板(14)、滤筒(15)及曝气环形管(16)，所述罐体顶部固定有用于驱动转轴回转的驱动装置，转轴穿过罐体并与罐体之间转动连接，且转轴与罐体之间密封，转轴的自由端部与位于罐体内的转动板固定连接，所述滤筒位于转动板下方并与罐体固定连接，滤筒下部的外圆周面固定有环形板(19)，所述转动板与环形板之间固定有环绕于滤筒的过滤纤维束(20)，滤筒位于转动板与环形板之间的部分设有滤孔，滤筒底部连接有滤后出水/反洗进水管(21)，所述滤后出水/反洗进水管的开口形成滤后出水/反洗进水口，所述曝气环形管固定于环形板下方并环绕滤筒设置，曝气环形管连接有反洗进气管(22)，反洗进气管的开口形成反洗进气口。

3.根据权利要求1所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述MTO急冷水缓冲池出口与纤维束过滤器上的MTO急冷水进水口之间的管路上设有依次设有输送泵A(23)及压力变送器A(24)。

4.根据权利要求1所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述反洗水沉降池内设有溢流隔板(25)，所述溢流隔板将反洗水沉降池内部空间分隔成清液池(26)及沉降池(27)，所述反洗水进水口设于所述沉降池的池壁上，所述清液水出水口设于所述清液池的池壁上，溢流隔板顶端与反洗水沉降池之间设有间隙，该间隙形成溢流通道(28)；沉降池内设有折流板(29)，所述折流板底端与反洗水沉降池之间设有间隙，该间隙形成折流通道(30)。

5.根据权利要求4所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述清液池的池底及沉降池的池底均设有排污口(31)。

6.根据权利要求5所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述清液池的池底及沉降池的池底均设为倒锥形结构。

7.根据权利要求6所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述反洗水沉降池出口与MTO急冷水缓冲池之间的管路上设有输送泵C(32)。

8.根据权利要求1所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述滤后水储存池进口前的管路上设有输送泵B(33)。

9.根据权利要求8所述的一种MTO急冷水除固处理系统，其特征在于，所述滤后水出水管与滤后水储存池并联的管路部分设有压力变送器B(34)、在线浊度监测仪表(35)及在线流量计(36)。

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