CN209378603U - 高效处理污水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效处理污水的装置，其包括过滤筒体、设置在过滤筒体下部的锥体进液层、出口与锥体进液层下端进口连接的下端进液孔、设置在过滤筒体中部且位于锥体进液层上方的过滤流沙层、设置在过滤筒体上部且位于过滤流沙层上方的滤水出水层、设置在过滤筒体上部且与滤水出水层连通的滤水出液管、设置在滤水出水层上部的集水器、上端与集水器下端连接的洗沙器、设置在过滤筒体上部且与集水器连通且高度低于滤水出液管的排污出口、设置在过滤流沙层中的空气泵、设置在集水器进口与空气泵出口之间的过滤上升管、以及设置在洗沙器出口与过滤流沙层之间的回砂管。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

高效处理污水的装置

技术领域

本实用新型涉及高效处理污水的装置。

背景技术

传统过滤器，过滤类型，下流压力(封闭压力型)；进水方式，需由高压泵打入,输出功率大；过滤过程，当过滤器在工作的时候，如污染物聚集到过滤介质微粒表面过多时，操作就会停止运转，而转到反洗这一程序；过滤效果，随过滤-反洗周期变化；水头损失大，随过滤-反洗周期变化；中间水箱，需要；反洗泵，需要；控制设备操作，每道程序都需要一个自动阀和一个微差压力计等，复杂；污水废水的适应性，由于作为过滤层的悬浮固体需要频繁反洗，导致其应用范围受到局限；反洗工艺，当反洗水大量排放的瞬间，系统会出现不正常的过载；冲洗效果，可能会出现没有冲洗的部分；管理和维护费用，巨大。

传统的三段式处理工艺中的混凝池和沉淀池在常规二级生化处理中，活性砂要间接设在二沉池后，对二沉池出水进行深度处理，需要专设混凝池、澄清池等工艺设施。不能直接在进水管线或渠道投加混凝剂，活性砂工艺工程量和投资业比较高，运行维护费用高。CN201611208049.1采用升流式流动床连续过滤装置及过滤方法，虽然提供了改进，但是效果不理想，水处理负荷大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种高效处理污水的装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高效处理污水的装置，包括过滤筒体、设置在过滤筒体下部的锥体进液层、出口与锥体进液层下端进口连接的下端进液孔、设置在过滤筒体中部且位于锥体进液层上方的过滤流沙层、设置在过滤筒体上部且位于过滤流沙层上方的滤水出水层、设置在过滤筒体上部且与滤水出水层连通的滤水出液管、设置在滤水出水层上部的集水器、上端与集水器下端连接的洗沙器、设置在过滤筒体上部且与集水器连通且高度低于滤水出液管的排污出口、设置在过滤流沙层中的空气泵、设置在集水器进口与空气泵出口之间的过滤上升管、以及设置在洗沙器出口与过滤流沙层之间的回砂管。

作为上述技术方案的进一步改进：

在锥体进液层内侧壁设置有内螺旋导流片。

在锥体进液层与过滤流沙层之间设置有进液分布滤排。

在过滤流沙层与滤水出水层之间设置有孔径小于过滤流沙层的砂子直径的出液分布滤排。

在过滤上升管中设置有由电机驱动的搅龙。

还包括出口与下端进液孔进口连通的初级过滤器，初级过滤器包括初级过滤壳体、设置在初级过滤壳体上的初级进液口、设置在初级过滤壳体内且左端面正对初级进液口且上端固定在初级过滤壳体内左侧顶部的第一上挡液板、设置在初级过滤壳体底部且位于第一上挡液板右侧的第二下挡液板、设置在初级过滤壳体右侧顶部且位于第二下挡液板右侧的第三上挡液板、设置在第三上挡液板右侧顶部且与下端进液孔进口连通的初级过滤出口、设置在第一上挡液板与初级过滤壳体左侧壁之间的第一缓冲腔、设置在第三上挡液板与初级过滤壳体右侧壁之间的第三缓冲腔、设置在第一上挡液板与第三上挡液板之间的第二缓冲腔、位于第一缓冲腔正下方的第一收集盒、位于第二缓冲腔下方且位于第二下挡液板左侧的第二收集盒、以及位于第三缓冲腔下方的第三收集盒；第二下挡液板位于第二缓冲腔中部下方，第二缓冲腔为n型通道，第二缓冲腔的右下端与第三缓冲腔下端连通，第二缓冲腔的左下端与第一缓冲腔下端连通；第一缓冲腔、第二缓冲腔、以及第三缓冲腔形成W型通道。

第一缓冲腔、第二缓冲腔、以及第三缓冲腔的通道横截面逐渐加大且容积逐渐加大。

普通型活性砂过滤器：主要去除污水中的悬浮物固体(SS)，去除不了污水中的COD、BOD等有机污染物；而本实用新型的过滤器满足这一点，并且设备还不需要反洗时间，增加设备的利用率，为公司节省成本。过滤类型；上流持续过滤或向下持续过滤；进水方式，由高位水箱自流进入或由水泵提升(节约能耗)；过滤过程，不间断运行，污染的过滤介质在流回过程中不断的被冲洗；过滤效果，出水质量稳定；水头损失，小，稳定；中间水箱，不需要；反洗泵，不需要；控制设备操作，简单；污水废水的适应性，好；反洗工艺，恒量；冲洗效果，冲洗彻底无工作死区；管理和维护费用，小。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型内部的结构示意图。

图3是本实用新型改进的结构示意图。

其中：1、过滤筒体；2、锥体进液层；3、滤水出液管；4、下端进液孔；5、过滤流沙层；6、滤水出水层；7、集水器；8、排污出口；9、内螺旋导流片；10、进液分布滤排；11、空气泵；12、出液分布滤排；13、过滤上升管；14、洗沙器； 15、回砂管；16、搅龙；17、初级过滤器；18、初级进液口；19、第一上挡液板； 20、第二下挡液板；21、第三上挡液板；22、第一收集盒；23、第二收集盒；24、第三收集盒；25、第一缓冲腔；26、第二缓冲腔；27、第三缓冲腔。

具体实施方式

如图1-3所示，本实施例的高效处理污水的装置，包括过滤筒体1、设置在过滤筒体1下部的锥体进液层2、出口与锥体进液层2下端进口连接的下端进液孔4、设置在过滤筒体1中部且位于锥体进液层2上方的过滤流沙层5、设置在过滤筒体1上部且位于过滤流沙层5上方的滤水出水层6、设置在过滤筒体1上部且与滤水出水层6连通的滤水出液管3、设置在滤水出水层6上部的集水器7、上端与集水器7下端连接的洗沙器14、设置在过滤筒体1上部且与集水器7连通且高度低于滤水出液管3的排污出口8、设置在过滤流沙层5中的空气泵11、设置在集水器7进口与空气泵11出口之间的过滤上升管13、以及设置在洗沙器 14出口与过滤流沙层5之间的回砂管15。

在锥体进液层2内侧壁设置有内螺旋导流片9。

在锥体进液层2与过滤流沙层5之间设置有进液分布滤排10。

在过滤流沙层5与滤水出水层6之间设置有孔径小于过滤流沙层5的砂子直径的出液分布滤排12。

在过滤上升管13中设置有由电机驱动的搅龙16。

还包括出口与下端进液孔4进口连通的初级过滤器17，初级过滤器17 包括初级过滤壳体、设置在初级过滤壳体上的初级进液口18、设置在初级过滤壳体内且左端面正对初级进液口18且上端固定在初级过滤壳体内左侧顶部的第一上挡液板19、设置在初级过滤壳体底部且位于第一上挡液板19右侧的第二下挡液板20、设置在初级过滤壳体右侧顶部且位于第二下挡液板20右侧的第三上挡液板21、设置在第三上挡液板21右侧顶部且与下端进液孔4进口连通的初级过滤出口、设置在第一上挡液板19与初级过滤壳体左侧壁之间的第一缓冲腔25、设置在第三上挡液板21与初级过滤壳体右侧壁之间的第三缓冲腔27、设置在第一上挡液板19与第三上挡液板21之间的第二缓冲腔26、位于第一缓冲腔25正下方的第一收集盒22、位于第二缓冲腔26下方且位于第二下挡液板20左侧的第二收集盒23、以及位于第三缓冲腔27下方的第三收集盒24；第二下挡液板 20位于第二缓冲腔26中部下方，第二缓冲腔26为n型通道，第二缓冲腔26的右下端与第三缓冲腔27下端连通，第二缓冲腔26的左下端与第一缓冲腔25下端连通；第一缓冲腔25、第二缓冲腔26、以及第三缓冲腔27形成W型通道。

第一缓冲腔25、第二缓冲腔26、以及第三缓冲腔27的通道横截面逐渐加大且容积逐渐加大。

使用本实用新型时，本实用新型的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者通过压缩空气完成。

工作原理：是原水由高位流入过滤器底部的锥体进液层，经锥体进液层2 的进液分布滤排10，内螺旋导流片9，均匀向上逐渐逆流经过滤床即过滤流沙层 5，原水中的杂质被不断截留、吸附，出液分布滤排12减少砂子外流，最终滤液从过滤器顶部的滤水出水层6、滤水出液管3排放，完成过滤过程。

过滤不断进行，原水中的杂质不断地被累积和截留在滤料即流沙中，截污量最大的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置即空气泵11，首先将此部分滤料通过过滤上升管13定量提送至顶部的三相(水、气和砂)分离器即集水器7中，空气排放，排污出口8将上浮与水面的杂志排出，水和砂再进入相连的洗沙器14中清洗，洗干净的砂从回砂管15又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清清洁和循环流动的过程。本实用新型无需停机，增加设备利用率，设备自动反洗，无需给设备预留反洗时间，增加设备的价值。进水浓度高，出水效果纯净，活性砂过滤器兼有生物净化作用，在去除固性悬浮物的同时，也去除了水中一部分COD，从而更进一步净化水质。无需设定反冲洗装置，操作控制简单，运行成本低，传统砂滤每天需要反冲洗，消耗大量的水资源，而且操作控制烦琐。设计好多自动阀来实现设备的反洗功能，并且反洗时设备还不能正常运行。而新型过滤器可以连续自清洗，无需停机，且处理效果稳定。高效能而且稳定，过滤的砂粒在持续不断的循环中迅速得以清洗自净，因此砂滤可以获得持续稳定的高效率，保证出水水质的连续和稳定。同时可承受更高的进水悬浮物负荷。维修保养少，适用性强，传统砂滤器设有反洗控制气动阀门部件，阀门长期开关，会出现磨损，需要及时更换和维修保养。新型过滤器部件很少，适用性很强。连续运行，无需停机检修和反冲洗。工艺方面还适用于物化处理或生物处理，以及两者相结合的处理方式。用设备的功能来实现自动化，控制更简单，设备功能实现自动化不仅保证了运行的顺畅，而且大大减少了人力成本和认为操作失误，保证出水水质的均衡性。本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。搅龙16提高砂子上升的效率，降低泵的负荷。

由于杂物多，如果采用常规的滤网结构，滤网消耗大，成本高，更换费时费力。作为进一步改进，为了进行流沙过滤的负担，降低成本，提高效率，增加初级过滤。

原液通过初级进液口18打在第一上挡液板19，在重力的作用下，液流通过第一缓冲腔25时候，颗粒重的杂物掉落在第一收集盒22中，实现一级过滤；液体进入第二缓冲腔26折返时候，并打在第二下挡液板20，杂物落在第二收集盒 23，同理，再通过第三缓冲腔27，杂物落在第三收集盒24，较为纯净的液体从初级过滤器17输出，从而减少了滤筒的负担。腔体通道横截面逐渐加大且容积逐渐加大，从而实现对液体的减速，方便杂物通过重力落到收集盒内，

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高效处理污水的装置，其特征在于：包括过滤筒体（1）、设置在过滤筒体（1）下部的锥体进液层（2）、出口与锥体进液层（2）下端进口连接的下端进液孔（4）、设置在过滤筒体（1）中部且位于锥体进液层（2）上方的过滤流沙层（5）、设置在过滤筒体（1）上部且位于过滤流沙层（5）上方的滤水出水层（6）、设置在过滤筒体（1）上部且与滤水出水层（6）连通的滤水出液管（3）、设置在滤水出水层（6）上部的集水器（7）、上端与集水器（7）下端连接的洗沙器（14）、设置在过滤筒体（1）上部且与集水器（7）连通且高度低于滤水出液管（3）的排污出口（8）、设置在过滤流沙层（5）中的空气泵（11）、设置在集水器（7）进口与空气泵（11）出口之间的过滤上升管（13）、以及设置在洗沙器（14）出口与过滤流沙层（5）之间的回砂管（15）。

2.根据权利要求1所述的高效处理污水的装置，其特征在于:在锥体进液层（2）内侧壁设置有内螺旋导流片（9）。

3.根据权利要求1所述的高效处理污水的装置，其特征在于:在锥体进液层（2）与过滤流沙层（5）之间设置有进液分布滤排（10）。

4.根据权利要求1所述的高效处理污水的装置，其特征在于:在过滤流沙层（5）与滤水出水层（6）之间设置有孔径小于过滤流沙层（5）的砂子直径的出液分布滤排（12）。

5.根据权利要求1所述的高效处理污水的装置，其特征在于:在过滤上升管（13）中设置有由电机驱动的搅龙（16）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高效处理污水的装置，其特征在于: 还包括出口与下端进液孔（4）进口连通的初级过滤器（17），

初级过滤器（17）包括初级过滤壳体、设置在初级过滤壳体上的初级进液口（18）、设置在初级过滤壳体内且左端面正对初级进液口（18）且上端固定在初级过滤壳体内左侧顶部的第一上挡液板（19）、设置在初级过滤壳体底部且位于第一上挡液板（19）右侧的第二下挡液板（20）、设置在初级过滤壳体右侧顶部且位于第二下挡液板（20）右侧的第三上挡液板（21）、设置在第三上挡液板（21）右侧顶部且与下端进液孔（4）进口连通的初级过滤出口、设置在第一上挡液板（19）与初级过滤壳体左侧壁之间的第一缓冲腔（25）、设置在第三上挡液板（21）与初级过滤壳体右侧壁之间的第三缓冲腔（27）、设置在第一上挡液板（19）与第三上挡液板（21）之间的第二缓冲腔（26）、位于第一缓冲腔（25）正下方的第一收集盒（22）、位于第二缓冲腔（26）下方且位于第二下挡液板（20）左侧的第二收集盒（23）、以及位于第三缓冲腔（27）下方的第三收集盒（24）；第二下挡液板（20）位于第二缓冲腔（26）中部下方，第二缓冲腔（26）为n型通道，第二缓冲腔（26）的右下端与第三缓冲腔（27）下端连通，第二缓冲腔（26）的左下端与第一缓冲腔（25）下端连通；

第一缓冲腔（25）、第二缓冲腔（26）、以及第三缓冲腔（27）形成W型通道。

7.根据权利要求6所述的高效处理污水的装置，其特征在于: 第一缓冲腔（25）、第二缓冲腔（26）、以及第三缓冲腔（27）的通道横截面逐渐加大且容积逐渐加大。