CN201524479U - 一种活性砂过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性砂过滤系统，涉及污水深度处理及微污染水净化领域，用以解决现有污水深度处理及微污染水净化处理系统中存在的占地面积大、操作复杂等问题。包括：进水渠(1)、活性砂滤池(2)、出水渠(3)、洗砂污水集水井(4)、空气压缩系统(5)，以及电气控制系统(6)。本实用新型可使活性砂过滤系统24小时连续运行，克服传统过滤间歇反冲洗的缺点，节省反冲洗泵及阀门等设备，无需单设混凝池、澄清池等设施，工程投资少；活性砂过滤系统结构布置合理且紧凑，出水水质稳定。

Description

一种活性砂过滤系统

技术领域

本实用新型涉及污水深度处理及微污染水净化领域，特别是涉及一种活性砂过滤系统。

背景技术

沿用多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备，已难适应当今污水的净化处理要求，处理后的出水不能满足城市对污水回用的水质要求，增加“三级处理”即深度处理工艺和设备，已成为日后水处理行业的发展趋势。目前，在污水深度处理和微污染水净化领域，通常设置混凝池、沉淀池、过滤单元等工艺设施以满足出水水质达标排放的要求，但均存在着占地面积大、操作复杂等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种活性砂过滤系统，用以解决现有污水深度处理及微污染水净化系统占地面积大、操作复杂等问题。

本实用新型的一种活性砂过滤系统，由进水渠1、活性砂滤池2、出水渠3、洗砂污水集水井4、空气压缩系统5，以及电气控制系统6组成。其中进水渠1，用于对流入活性砂滤池2的待过滤水均匀配水；活性砂滤池2，用于对流入其中待过滤的水进行过滤，并收集过滤后的水；出水渠3，用于汇集经活性砂滤池2过滤处理后的出水并排出；洗砂污水集水井4，用于汇集活性砂滤池2过滤过程中产生的洗砂污水并排出，同时沉淀随洗砂污水流出活性砂滤池2的砂滤料；空气压缩系统5，用于提升过滤过程所产生的脏砂至活性砂滤池上部进行清洗，以保证活性砂过滤系统的连续运行；电气控制系统6，用于控制活性砂滤池2和空气压缩系统5的启动、运行及报警。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型提出的一种活性砂过滤系统，由于其中包括进水渠1、活性砂滤池2、出水渠3、洗砂污水集水井4、空气压缩系统5，以及电气控制系统6，进水的过滤与砂滤料的清洗在活性砂滤池的不同位置同时进行，使得本实用新型可使活性砂过滤系统24小时连续运行，克服传统过滤间歇反冲洗的缺点，节省反冲洗泵及阀门等设备，无需单设混凝池、澄清池等设施，工程投资少；活性砂过滤系统结构布置合理且紧凑，出水水质稳定。因此本实用新型的活性砂过滤系统相对于现有技术操作较简单、效率高，且占地面积小、工程量小。

本实用新型不需反冲洗泵及阀门等设备，运行费用低。

活性砂过滤系统在运行过程当中除砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用低。

活性砂过滤系统水头损失小，大约为0.5m。

活性砂过滤系统进水水质要求宽松，可承受SS浓度小于150mg/L的进水，且出水水质稳定。

活性砂过滤系统采用单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤单元数量，易于改扩建。

附图说明

图1为本实用新型一种活性砂过滤系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中系统主视图；

图3为本实用新型实施例中活性砂过滤器的结构示意图；

图4为本实用新型所涉及的处理工艺流程图。

具体实施方式

为了解决现有污水深度处理系统和微污染水净化系统占地面积大、操作复杂等问题，本实用新型提供了一种活性砂过滤系统，该系统是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤处理工艺，可广泛应用于污水的深度处理及微污染水净化等领域。以下通过实施例具体描述。

参见图1所示，本实用新型的活性砂过滤系统由进水渠1、活性砂滤池2、出水渠3、洗砂污水集水井4、空气压缩系统5，以及电气控制系统6组成。其中进水渠1，用于对流入活性砂滤池2的待过滤水均匀配水；活性砂滤池2，用于对流入其中待过滤的水进行过滤，并收集过滤后的水；出水渠3，用于汇集经活性砂滤池2过滤处理后的出水并排出；洗砂污水集水井4，用于汇集活性砂滤池2过滤过程中产生的洗砂污水并排出，同时沉淀随洗砂污水流出活性砂滤池2的砂滤料；空气压缩系统5，用于提升过滤过程所产生的脏砂至活性砂滤池上部进行清洗，以保证活性砂过滤系统的连续运行；电气控制系统6，用于控制活性砂滤池2和空气压缩系统5的启动、运行及报警。

参见图2、3所示，本实用新型的活性砂过滤系统中活性砂滤池2可包括一个或多个过滤单元21，其中每个过滤单元21由至少二个活性砂过滤器211组成，若干活性砂过滤器211分两排对称平行放置于过滤单元21中。

活性砂滤池2还可包括若干出水槽7，经过滤单元21中活性砂过滤器211处理后的滤后水汇集并溢流至出水槽7中，每个出水槽7与出水渠3相通，出水槽7的出水流出活性砂滤池，并汇集于出水渠3中。本实施例中提出出水槽7的优选配置方案，即过滤单元21的数量为偶数，则分为两个一组，同组的过滤单元21共用一个出水槽7，过滤单元21的数量为奇数，则分为两个一组，同组的过滤单元21共用一个出水槽7，剩余的一个过滤单元21单独设置一个出水槽7。

活性砂过滤器211中包括：配水支管21101、洗砂污水支管21102、布水器21103、导砂斗21104、锥台21105、砂床21106、中心管21107、空气提升泵21108、洗砂器21109、集水容器21110，并且以中心管21107为中心，从下往上依次为锥台21105、空气提升泵21108、导砂斗21104、布水器21103、配水支管21101、洗砂器21109、洗砂污水支管21102、集水容器21110，活性砂过滤器填充滤料砂后即形成砂床21106。

活性砂滤池2中每个过滤单元21对应一根配水总管8，配水总管8与其所在过滤单元中活性砂过滤器的配水支管21101相连，配水支管8与活性砂过滤器211的主体一一对应连接，将待过滤的水均匀配送至各活性砂过滤器211中。进水渠1位于活性砂滤池2的前端，各配水总管8与进水渠1相通，由进水渠1通过各配水总管8对待过滤水进行均匀配水。

活性砂滤池2中每个过滤单元21对应一根洗砂污水干管9，洗砂污水干管9与其所在过滤单元中活性砂过滤器的洗砂污水支管21102相连，洗砂污水支管21102与活性砂过滤器211的主体一一对应连接，以汇集各活性砂过滤器211的洗砂污水并排出。若通过管道直接排出活性砂过滤系统，存在着砂滤料随洗砂污水流失的问题，使得滤料损失，增加运行成本，甚至会堵塞管道，影响正常运行。为了优化方案，本实用新型设置洗砂污水集水井4，各洗砂污水干管9汇接于一根洗砂污水主管后与洗砂污水集水井4相通，从而将洗砂污水干管汇集的洗砂污水排到洗砂污水集水井4中，待砂滤料沉淀后再排出系统，以解决实际运行过程中的跑砂问题。

参见图2、3所示，本实用新型的活性砂过滤系统中的空气压缩系统5包括：空气压缩机51、压缩空气缓冲罐52，以及与过滤单元21一一对应的空气控制柜53；其中空气压缩机51压缩的空气经压缩空气缓冲罐52后，通过空气控制柜53均匀分配到各个过滤单元21中，用于提升过滤过程所产生的脏砂至活性砂过滤器211的洗砂器21109中清洗。

以下结合上述本实用新型的系统结构，以处理流程的方式进一步描述本实用新型的实施方案。

参见图4所示，待过滤水进入到活性砂过滤系统中，通过配水总管8及配水支管21101进入活性砂过滤器211中下部的布水器21103，经布水器21103均匀布水后，逆流向上并通过整个砂床21106，滤后水溢流而出；在空气提升泵21108的作用下，活性砂过滤器211通过导砂斗21104和锥台21105将截留较多污染物的脏砂导向底部，并通过中心管21107提升至上部的洗砂器21109中，经洗砂器21109洗净后的砂滤料利用自重返回到砂床21106中；洗砂污水则经集水容器21110的洗砂污水支管21102排出。经各个活性砂过滤器211处理后的滤后水汇集后溢流至出水槽7并排出；各个活性砂过滤器211的洗砂污水经各个洗砂污水支管21102汇合到洗砂污水干管9，再由洗砂污水主管流至洗砂污水集水井4中。图4中，为了达到更优的过滤效果，还可设置分离处理器和/或污泥处理器，分离处理器和污泥处理器属于活性砂过滤系统的附属设备，是为实现整个系统的污染物零排放而设置。分离处理器是活性砂过滤系统产生的洗砂污水的处理单元，分离处理可采用重力沉降、过滤或膜处理等技术，以达到固液分离的效果；针对分离处理器固液分离所产生的污泥，设置了后续的污泥处理器，污泥处理器处理可采用浓缩、脱水等技术。

综上，本实用新型的活性砂过滤系统是污水深度处理和微污染水净化中的一种处理工艺，其工艺运用于污水深度处理和微污染水净化领域，可克服常规处理手段存在的不足，取得较好的出水水质。活性砂过滤系统可应用于市政污水、工业废水的深度处理以及地表水、地下水的直接接触过滤，替代传统处理工艺中的混凝池、沉淀池及过滤处理单元，具有工程量少，投资低，运行费用低等优点。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种活性砂过滤系统，其特征在于，包括：进水渠(1)、活性砂滤池(2)、出水渠(3)、洗砂污水集水井(4)、空气压缩系统(5)，以及电气控制系统(6)；

其中进水渠(1)，用于对流入活性砂滤池(2)的待过滤水均匀配水；

活性砂滤池(2)，用于对流入其中待过滤的水进行过滤，并收集过滤后的水；

出水渠(3)，用于汇集经活性砂滤池(2)过滤处理后的出水并排出；

洗砂污水集水井(4)，用于汇集活性砂滤池(2)过滤过程中产生的洗砂污水并排出，同时沉淀随洗砂污水流出活性砂滤池(2)的砂滤料；

空气压缩系统(5)，用于提升过滤过程所产生的脏砂至活性砂滤池上部进行清洗，以保证活性砂过滤系统的连续运行；

电气控制系统(6)，用于控制活性砂滤池(2)和空气压缩系统(5)的启动、运行及报警。

2.如权利要求1所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述活性砂滤池(2)包括：一个或多个过滤单元(21)；

其中每个过滤单元(21)由至少二个活性砂过滤器(211)组成，所述活性砂过滤器(211)分两排对称平行放置于所述过滤单元(21)中。

3.如权利要求2所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述过滤单元(21)的数量为偶数，则分为两个一组，同组的过滤单元(21)共用一个出水槽(7)，所述过滤单元(21)的数量为奇数，则分为两个一组，同组的过滤单元(21)共用一个出水槽(7)，剩余的一个过滤单元(21)单独设置一个出水槽(7)；经所述过滤单元(21)中活性砂过滤器(211)处理后的滤后水汇集并溢流至出水槽(7)中，每个出水槽(7)的出水流出所述活性砂滤池，并汇集于出水渠(3)中。

4.如权利要求2所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述活性砂过滤器(211)中包括：配水支管(21101)、洗砂污水支管(21102)、布水器(21103)、导砂斗(21104)、锥台(21105)、砂床(21106)、中心管(21107)、空气提升泵(21108)、洗砂器(21109)、集水容器(21110)；

待过滤水通过配水支管(21101)进入所述活性砂过滤器(211)中下部的布水器(21103)，经布水器(21103)均匀布水后，逆流向上并通过整个砂床(21106)，滤后水溢流而出；在空气提升泵(21108)的作用下，活性砂过滤器(211)通过导砂斗(21104)和锥台(21105)将截留较多污染物的脏砂导向底部，并通过中心管(21107)提升至上部的洗砂器(21109)中，经洗砂器(21109)洗净后的砂利用自重返回到砂床(21106)中；洗砂污水则经集水容器(21110)的洗砂污水支管(21102)排出。

5.如权利要求2所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述每个过滤单元(21)对应一根配水总管(8)，配水总管(8)与其所在过滤单元中活性砂过滤器的配水支管(21101)相连，将待过滤的水均匀配送至各活性砂过滤器(211)中。

6.如权利要求5所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述各配水总管(8)与进水渠(1)相通。

7.如权利要求3所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述各个出水槽(7)与出水渠(3)相通。

8.如权利要求2所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，每个过滤单元(21)对应一根洗砂污水干管(9)，洗砂污水干管(9)与其所在过滤单元中活性砂过滤器的洗砂污水支管(21102)相连，以汇集各活性砂过滤器(211)产生的洗砂污水并排出。

9.如权利要求8所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述各洗砂污水干管(9)汇接于一根洗砂污水主管后与洗砂污水集水井(4)相通。

10.如权利要求2所述的一种活性砂过滤系统，其特征在于，所述空气压缩系统(5)包括：空气压缩机(51)、压缩空气缓冲罐(52)，以及与过滤单元(21)一一对应的空气控制柜(53)；其中空气压缩机(51)压缩的空气经压缩空气缓冲罐(52)后，通过空气控制柜(53)均匀分配到各个过滤单元(21)中，用于提升过滤过程所产生的脏砂至活性砂过滤器(211)的洗砂器(21109)中清洗。

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