CN201988238U - 自清洗流动床砂滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型自清洗流动床砂滤装置，包括底部为圆锥状的圆柱筒罐体，所述罐体（1）内设置自清洗装置和流动滤床装置，所述罐体一侧设有与流动滤床装置相通的进水反应装置；罐体顶部设置有出水堰（10）。污水由进水反应管进入分布到流动滤床装置，过滤后，经罐体顶部的出水堰流出，自清洗装置对滤料进行自动清洗。本实用新型集混凝、澄清、过滤为一体，基于逆流原理的连续运行对污水进行过滤。本实用新型优点是不需停机反冲洗，采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均等问题；不需要反冲洗水设备；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备，占地面积更小，运行费用更经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体地，涉及自清洗流动床砂滤装置。
背景技术
目前在水处理技术领域，过滤有着广泛的应用，过滤是在推动力的作用下，位于一侧的悬浮液中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动，颗粒则被截留，从而实现流体与颗粒的分离操作过程，过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质，无论采用何种过滤方式，过滤介质总是必须的，一般采用石英砂，但是滤床的安装方式有很大不同，普遍都是固定式安装，滤料需要一定的级配，其缺点是清洗必须间断，清洗能耗较高，耗水量大，工作运行不连续，并且设备检修也较困难。
实用新型内容
本实用新型自清洗流动床砂滤装置目的在于提供一种集混凝、澄清、过滤为一体，基于逆流原理的连续运行过滤设备。
本实用新型自清洗流动床砂滤装置，包括底部为圆锥状的圆柱筒罐体，所述罐体内设置自清洗装置和流动滤床装置，所述罐体一侧设有与流动滤床装置相通的进水反应装置；罐体顶部设置有出水堰；所述进水反应装置包括依次设置的进水口、管道混合器、进水管和布水器；所述自清洗装置包括由上而下依次设置的用于清洗滤料的清洗装置、以及将滤料从罐体底部运到清洗装置的洗砂管和气提装置；所述流动滤床装置包括罐体内的滤料，所述滤料的上方设置有与清洗装置连接的分布器，所述滤料内部设置有滤料均布器；并且，所述进水反应装置的布水器设置在滤料中；所述洗砂管的一端设在滤料底端，另一端与清洗装置连接。
所述罐体顶部设有与清洗装置连通的的清洗装置进气阀。清洗装置对过滤后的滤料进行清洗。
所述罐体顶部设有与气提装置相连通的气提装置进气阀。气提装置进气阀通过滤床与气提装置相连，压缩空气对从下部抽上来过滤后的滤料进行清洗，过滤后的上清液进入清洗装置对滤料进行清洗，清洁后的滤料经与清洗装置连接的分布器返回滤床。
所述清洗装置设有污水排放调节堰，通过调节堰高，设定排水大小。
所述罐体侧面设有上清液视镜和滤床视镜，方便观察砂滤装置运行状态。
本实用新型工作原理为：污水由进水反应管进入分布到流动滤床装置，过滤后，经罐体顶部的出水堰流出，自清洗装置对滤料进行自动清洗并通过分布器将净砂返回到流动滤床装置。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
（1）、本实用新型流动滤床装置相当于由多个砂滤单元组成，不需停机反冲洗，采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水设备；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备，占地面积更紧凑，运行费用更经济。
（2）、本实用新型自清洗流动床砂滤装置，过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高；无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门等；集混凝沉淀及过滤于一体，简化了工艺流程及占地空间；运行及维护费用低；对于高SS含量的水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；与常规砂过滤工艺相比，可节省30％~40％的化学药剂；可节省70%的设备空间；深层过滤，滤床深度2000mm；滤床压头损失小，只有0.5m；采用单一均质滤料，无须级配层；滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；出水水质稳定；易于改扩建。
附图说明
图1为本实用新型自清洗流动床砂滤装置的结构示意图。
图2为本实用新型布水器的结构示意图。
图中各部件对应的名称为：1—罐体、2—进水口、3—加药口、4—管道混合器、5—进水管、6—布水器、7—气提装置进气阀、8—清洗装置进气阀、9—污水排放调节堰、10—出水堰、12—污水排放口、13—上清液视镜、14—清洗装置、15—分布器、16—滤床视镜、17—滤料、18—洗砂管、19—滤料均布器、20—气提装置、21—排污管、22—检修口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型自清洗流动床砂滤装置，包括底部为圆锥状的圆柱筒罐体1，罐体1内设置自清洗装置和流动滤床装置，所述罐体一侧设有与流动滤床装置相通的进水反应装置；罐体顶部设置有出水堰10；所述进水反应装置包括依次设置的进水口2、管道混合器4、进水管5和布水器6；所述自清洗装置包括由上而下依次设置的用于清洗滤料的清洗装置14、以及将滤料从罐体底部运到清洗装置的洗砂管18和气提装置20；所述流动滤床装置包括罐体内的滤料17，所述滤料17的上方设置有与清洗装置连接的分布器15，所述滤料内部设置有滤料均布器19；并且，所述进水反应装置的布水器15设置在滤料17中；所述洗砂管的一端设在滤料17底端，另一端与清洗装置14连接。
所述罐体顶部设有与清洗装置连通的的清洗装置进气阀8。清洗装置对过滤后的滤料进行清洗。
所述罐体顶部设有与气提装置相连通的气提装置进气阀7。气提装置进气阀通过滤床与气提装置20相连，压缩空气对从下部抽上来过滤后的滤料进行清洗，过滤后的上清液进入清洗装置对滤料进行清洗，清洁后的滤料经与清洗装置连接的分布器返回滤床。
所述清洗装置14设有污水排放调节堰9，通过调节堰高，设定排水大小。
所述罐体侧面设有上清液视镜13和滤床视镜16，方便观察砂滤装置运行状态。
本实用新型混合器4上还可以设置加药口3，用于向进水中投放添加药剂。
本实用新型罐体顶部设置出水堰10，底部还设置排污口21和检修口22。.
本实用新型自清洗流动床砂滤装置的工作原理是：进水经装置管道混合器4、进水管5、布水器6进入处理系统，均匀分配后上向逆流经滤料17砂床过滤后由顶部出水堰10流出，过滤时砂床截留的杂质被气提装置20通过洗砂管18输送到装置顶部的清洗装置14中，压缩空气对从下部抽上来过滤后的滤料进行清洗，过滤后的上清液进入清洗装置对滤料进行清洗，通过机械摩擦作用和紊流作用使污染物从滤料表面分离出来，杂质随洗砂水从污水排放口12排出，污水排放调节堰9通过调节堰高，设定排水大小，净砂利用自重通过返回分布器15砂床，实现连续过滤。砂滤装置罐体1侧面设有上清液视镜13和滤床视镜16，方便观察砂滤装置运行状态。
本实用新型由于石英砂滤料在过滤装置中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤装置内完成，滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内全部完成。
Claims (5)
1.自清洗流动床砂滤装置，包括底部为圆锥状的圆柱筒罐体，其特征在于：所述罐体（1）内设置自清洗装置和流动滤床装置，所述罐体一侧设有与流动滤床装置相通的进水反应装置；罐体顶部设置有出水堰（10）；所述进水反应装置包括依次设置的进水口（2）、管道混合器（4）、进水管（5）和布水器（6）；所述自清洗装置包括由上而下依次设置的用于清洗滤料的清洗装置（14）、以及将滤料从罐体底部运输到清洗装置（14）的洗砂管（18）和气提装置（20）；所述流动滤床装置包括罐体内的滤料，所述滤料的上方设置有与清洗装置（14）连接的分布器（15），所述滤料内部设置有滤料均布器（19）；并且，所述进水反应装置的布水器(6)设置在滤料(17)中；所述洗砂管（18）的一端设在滤料底端，另一端与清洗装置连接。
2.根据权利要求1所述的自清洗流动床砂滤装置，其特征在于，所述罐体顶部设有与清洗装置(14)连通的的清洗装置进气阀 (8)。
3.根据权利要求1所述的自清洗流动床砂滤装置，其特征在于，所述罐体顶部设有与气提装置(20)相连通的气提装置进气阀(7)。
4.根据权利要求1所述的自清洗流动床砂滤装置，其特征在于，所述清洗装置（14）设有污水排放调节堰（9）。
5.根据权利要求1所述的自清洗流动床砂滤装置，其特征在于，所述罐体（1）侧面设有上清液视镜（13）和滤床视镜（16）。
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