CN210669818U - 曳引机中磁钢与转子的安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：包括底座、定位管、定位座和轴承；所述底座具有第一中心孔，以及底座的上端外壁和内壁分别具有第一外台阶和第一内台阶；所述定位管的下端卡合于第一外台阶上，以及定位管的上端内壁上具有第二内台阶；所述轴承分为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承安装于第一内台阶上，并且形成第一支撑台阶，所述第二轴承安装于第二内台阶上，并且形成第二支撑台阶；所述定位座具有第二中心孔，并且其外壁和内壁上分别具有第三外台阶和第三内台阶，以及定位座通过第三外台阶装配于第一支撑台阶或是第二支撑台阶上。本实用新型提升了对转子转轴的固定效果，从而显著提升了两者组装的效率。

Description

曳引机中磁钢与转子的安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种安装定位装置，更具体的涉及一种曳引机中磁钢与转子的安装定位装置。

背景技术

曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。它由定子、转子、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。导向轮一般装在机架或机架下的承重梁上。盘车手轮有的固定在电机轴上，也有平时挂在附近墙上，使用时再套在电机轴上。

转子结构包括有转轴、安装与转轴上的磁钢等部件。现有技术中，磁钢在转轴上组装时，将转轴固定在相应的工装上，然后再人工将磁钢安装至转轴上。现有技术中，工装对转轴的固定效果较差，给操作人员对磁钢与转轴的组装带来很大的不便，从而导致组装的效率较低，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，提升了对转子转轴的固定效果，从而显著提升了两者组装的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：包括底座、定位管、定位座和轴承；

所述底座具有第一中心孔，以及底座的上端外壁和内壁分别具有第一外台阶和第一内台阶；

所述定位管的下端卡合于第一外台阶上，以及定位管的上端内壁上具有第二内台阶；

所述轴承分为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承安装于第一内台阶上，并且形成第一支撑台阶，所述第二轴承安装于第二内台阶上，并且形成第二支撑台阶；

所述定位座具有第二中心孔，并且其外壁和内壁上分别具有第三外台阶和第三内台阶，以及定位座通过第三外台阶装配于第一支撑台阶或是第二支撑台阶上。

优选的，还包括有供底座固定的底板，以及所述底板上具有滑槽。

优选的，还包括有用于压装磁钢的下压管和垫设于磁钢上端的环形压装垫。

优选的，所述第一内台阶和第三内台阶均为多阶台阶结构。

优选的，所述轴承为滚珠轴承或是推力滚子轴承。

本实用新型的优点为：根据磁钢在转轴上的位置，选择将定位座安装在第一支撑台阶上或是第二支撑台阶上，将转子的转轴通过其外壁上的外台阶支撑在定位座的第三内台阶上，从而实现转轴的轴向以及径向定位；由于第一支撑台阶和第二支撑台阶由轴承形成，因此定位座能够相对定位管转动，从而使得定位完成的转轴转动，便于操作人员将磁钢均匀的套装在转轴上，最后利用压机压装，方便了操作人员对磁钢在转轴上的压装，以及提高了两者组装的效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的定子转轴与定位工装的配合剖视图；

图2为本实施例所提供的定子转轴与定位工装的另一配合剖视图；

图3为本实施例所提供的安装定位装置的剖视图；

图4为本实施例所提供的底座的剖视图；

图5为本实施例所提供的定位座的剖视图。

具体实施方式

结合图1至图5对本实用新型曳引机中磁钢与转子的安装定位装置作进一步的说明。

一种曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：包括底座1、定位管2、定位座3和轴承。

所述底座1具有第一中心孔11，以及底座1的上端外壁和内壁分别具有第一外台阶13和第一内台阶12。

所述定位管2的下端端口卡合于第一外台阶13上，以及定位管2的上端内壁上具有第二内台阶21。

所述轴承分为第一轴承8和第二轴承7，所述第一轴承8安装于第一内台阶12上，并且形成第一支撑台阶9，所述第二轴承7安装于第二内台阶21上，并且形成第二支撑台阶10。

所述定位座3具有第二中心孔32，并且其外壁和内壁上分别具有第三外台阶33和第三内台阶32，以及定位座3通过第三外台阶支撑装配于第一支撑台阶9或是第二支撑台阶10上，形成径向限位。

在使用时，根据磁钢4在转轴6上的装配位置以及转轴6外侧壁上台阶的分布情况，选择将定位座3安装在第一支撑台阶9上或是第二支撑台阶10上供转轴6支撑装配，使得转轴6需压装磁钢4的部位露于定位座3的外部；将转子的转轴通过其外壁上的外台阶支撑在定位座3的第三内台阶32上，从而实现转轴6的轴向支撑以及径向定位，供磁钢4的压装；由于第一支撑台阶9和第二支撑台阶10由轴承形成，因此定位座3能够相对定位管2转动，从而使得支撑定位完成的转轴6能够转动，便于操作人员将磁钢4周向均匀的套装在转轴6上，最后利用压机压装，方便了操作人员对磁钢4在转轴6上的压装，以及提高了两者组装的效率。若转轴6无法转动，则操作人员只能在转轴6的一侧套装磁钢4，无法对磁钢4的套装进行全方位观察，容易导致磁钢4套装不平整的问题。

本实施例进一步设置为：还包括有供底座1固定的底板，以及所述底板上具有滑槽。底座1的下端具有安装法兰14，通过该安装法兰14固定在底板上。底板上滑槽的设置，能够与相应的滑轨配合，滑轨延伸至压机的压装工位处，因此转轴6上磁钢4套装完成后，将本实用新型滑至压机的压装工位上，通过压机进行压装，既保证了位置的准确性，又能提高定位工装移动的效率。

本实施例进一步设置为：还包括有用于压装磁钢4的下压管和垫设于磁钢4上端的环形尼龙压装垫5。下压管为常规管体，本说明书附图未标出，下压管安装在压机的压头上，对磁钢4进行压装；压装垫5垫在磁钢4的上端，使得下压管压在压装垫5上，压动磁钢4相对于转轴6移动，完成压装，对磁钢4起到保护的作用。

本实施例进一步设置为：所述第一内台阶12和第三内台阶32均为多阶台阶结构。该结构能够供转子转轴6外侧壁上的多阶台阶配合，提高转轴6固定的稳定性。

本实施例进一步设置为：所述轴承为滚珠轴承或是推力滚子轴承，当定位座3支撑于第一支撑台阶9上时，第一轴承8为推力滚子轴承，第二轴承7为滚珠轴承；当定位座3支撑于第二支撑台阶10上时，第二轴承7为推力滚子轴承。该推力滚子轴承能够起到稳定的支撑效果，提升对转轴6支撑的稳定性。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：包括底座、定位管、定位座和轴承；

所述底座具有第一中心孔，以及底座的上端外壁和内壁分别具有第一外台阶和第一内台阶；

所述定位管的下端卡合于第一外台阶上，以及定位管的上端内壁上具有第二内台阶；

所述轴承分为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承安装于第一内台阶上，并且形成第一支撑台阶，所述第二轴承安装于第二内台阶上，并且形成第二支撑台阶；

所述定位座具有第二中心孔，并且其外壁和内壁上分别具有第三外台阶和第三内台阶，以及定位座通过第三外台阶装配于第一支撑台阶或是第二支撑台阶上。

2.根据权利要求1所述的曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：还包括有供底座固定的底板，以及所述底板上具有滑槽。

3.根据权利要求1所述的曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：还包括有用于压装磁钢的下压管和垫设于磁钢上端的环形压装垫。

4.根据权利要求1所述的曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：所述第一内台阶和第三内台阶均为多阶台阶结构。

5.根据权利要求1所述的曳引机中磁钢与转子的安装定位装置，其特征是：所述轴承为滚珠轴承或是推力滚子轴承。

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