CN207534319U - Ro泵轴承压入振动体固定架工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RO泵轴承压入振动体固定架工装，解决了现有技术中固定轴承的方式，造成不便于将轴承压入振动体固定架内的问题。其技术方案要点是包括均安装于气动压力机上且分别固定连接于气缸轴的压杆以及供振动体固定架安置的底座，所述压杆上安装有与轴承的端面相吸以固定轴承的强磁块，且所述底座具有内壁抵触振动体固定架以定位安装振动体固定架的第一定位槽，压杆外活动连接有确保轴承与压杆同轴心设置的限位套，达到了从轴承的端面处固定轴承，从而防止利用轴承侧壁固定时，为在振动体固定架中安装轴承造成影响，进而便于将轴承压入振动体固定架的目的，同时保证了轴承未压装前与轴承孔之间的同心度。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵的技术领域，更具体的说，涉及一种RO泵轴承压入振动体固定架工装。
背景技术
隔膜增压泵的泵头结构作为一种通用的流体增压设备，是由隔膜往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，以一个柱塞为例，一个柱塞泵上有两个单向阀，柱塞向扩容方向运动时缸内出现负压，这时进水单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向压缩方向运动时，将液体增压后排水单向阀被打开，被吸入缸内的液体被压出，这种工作方式连续运动后就形成了连续的流体增压。
专利公布号为CN10509991A的发明公开了一种隔膜增压泵的摆轮结构改良，包括一个摆轮座，摆轮座内过盈配合有一个摆轮轴承，摆轮轴承内安装有一个倾斜偏心凸轮，具体由该专利中的附图2、附图3以及附图4得知。
因摆轮轴承与摆轮座过盈配合，则若需将摆轮轴承安装入摆轮座内，需要使用到类似气动压力机之类的冲压设备，从而能够提供足够的压力，但是因摆轮轴承和摆轮座之间配合的尺寸问题，则在固定摆轮轴承时不可夹持到摆轮轴承的侧壁，从而增加了在摆轮座中安装摆轮轴承的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种RO泵轴承压入振动体固定架工装，从轴承的端面处固定轴承，从而防止利用轴承侧壁固定时，为在振动体固定架中安装轴承造成影响，进而便于将轴承压入振动体固定架。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种RO泵轴承压入振动体固定架工装，包括均安装于气动压力机上且分别固定连接于气缸轴的压杆以及供振动体固定架安置的底座，所述压杆上安装有与轴承的端面相吸以固定轴承的强磁块，且所述底座具有内壁抵触振动体固定架以定位安装振动体固定架的第一定位槽。
通过采用上述技术方案，将振动体固定架放入底座的第一定位槽内，确保振动体固定架与压杆同轴心设置，在固定轴承的压杆上设置强磁块，强磁块与轴承的一端面相吸，使得仅依靠轴承的端面即可固定轴承，便于将轴承压入振动体固定架，且轴承拆卸方便，便于提高轴承安装的工作效率。
本实用新型的进一步设置在于，所述轴承内安装有与轴承内壁过盈配合的偏心轮，且所述压杆的自由端端面上开设有供偏心轮一端伸入的第二定位槽。
通过采用上述技术方案，将偏心轮安装于轴承内同时压入振动体固定架内，压杆的端面上又设置有第二定位槽，偏心轮一端伸入第二定位槽，可在压杆的端面上定位安装轴承，提高安装轴承的效率。
本实用新型的进一步设置在于，所述压杆上活动安装有限制轴承同轴心安装于压杆端面上的限位套。
通过采用上述技术方案，设置限位套，进一步限制轴承的定位安装，确保轴承与压杆同轴心，从而使得轴承与振动体固定架同轴心设置，进而确保轴承可安全的压入振动体固定架内。
本实用新型的进一步设置在于，所述压杆包括中轴以及直径大于中轴的凸环，所述限位套包括套设于中轴上且受凸环限制限位套滑动的连接环以及自连接环向底座方向延伸至包裹轴承的限位环。
通过采用上述技术方案，设置凸环，凸环可支撑限位套中的连接环，从而限制连接环继续往下滑动至从压杆处脱出，且确保限位套活动安装在压杆上，当轴承压入振动体固定架中时，限位套可向上移动，从而避免影响轴承的安装。
本实用新型的进一步设置在于，所述凸环位于中轴靠近底座的一侧，且所述强磁块套设安装于中轴且受凸环支撑。
通过采用上述技术方案，凸环靠近底座的一侧，而强磁块套设在压杆上，则通过凸环可支撑强磁块，避免强磁块从压杆处脱出，使得强磁块安装方便。
本实用新型的进一步设置在于，所述第二定位槽开设于凸环的端面上，且所述凸环的直径等于轴承的外径。
通过采用上述技术方案，因轴承与振动体固定架过盈配合，而轴承中的外圈与振动体固定架摩擦较大，当凸环的直径等于轴承的外径时，即可使得凸环直接作用于轴承的外圈，使得可更稳定的将轴承压入振动体固定架内。
本实用新型的进一步设置在于，所述底座包括安装盘，所述安装盘开设有多个供螺栓穿设且一端延伸至安装盘侧沿的定位安装槽。
通过采用上述技术方案，在安装盘上设置定位安装槽，以便螺栓从安装盘的侧壁处滑入定位安装槽内，防止螺栓穿设安装盘再固定在气动压力机上的不便，且便于调节底座的位置，确保底座和压杆同轴心设置。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将振动体固定架放入底座的第一定位槽内，确保振动体固定架与压杆同轴心设置，在固定轴承的压杆上设置强磁块，强磁块与轴承的一端面相吸，避免侧边固定轴承对安装轴承造成影响，从而便于将轴承压入振动体固定架。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的分解图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中，1、底座；11、安装盘；111、定位安装槽；12、第一定位槽；2、压杆；21、中轴；22、凸环；221、第二定位槽；3、轴承；4、振动体固定架；5、强磁块；6、限位套；61、连接环；62、限位环；7、偏心轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种RO泵轴承压入振动体固定架工装，安装于气动压力机（图中未示意出）上，包括一个压杆2和一个底座1，压杆2的上端固定连接在气动压力机的气缸轴上，轴承3固定在压杆2下端的自由端端面处，且轴承3内安装有偏心轮7。底座1经螺栓安装在气动压力机的工作台上，底座1包括位于下侧的安装盘11，安装盘11的中央具有一个与压杆2同轴心设置的第一定位槽12，第一定位槽12内定位安置有一个供轴承3压入的振动体固定架4，第一定位槽12的侧壁自安装盘11处向上凸起且内壁抵触振动体固定架4，用于将振动体固定架4与压杆2同轴心放置。
结合图3所示，压杆2由上至下依次包括连接段、中轴21以及凸环22，且连接段、中轴21以及凸环22的直径依次增大，凸环22的直径等于轴承3的外径。连接段与气缸轴相连，中轴21上套设有两个强磁块5，强磁块5的横截面呈圆环状，且凸环22的上端面支撑强磁块5，强磁块5透过凸环22与轴承3相吸，从而将轴承3固定在凸环22的下端面处。中轴21上还套设有一个限位套6，限位套6包括套设于中轴21上的连接环61，连接环61于中轴21上滑动，且受限于强磁块5，经凸环22支撑的强磁块5限制连接环61继续往下滑动，连接环61的外沿向凸环22方向延伸有一个限位环62，限位环62的内壁贴合于凸环22的外壁，且限位环62的长度大于凸环22下端面至上侧强磁块5上端面之间的距离，从而使得限位环62可包裹轴承3以限制轴承3与压杆2同轴心设置，进而确保轴承3安全压入振动体固定架4内。
凸环22的下端面中央开设有一个第二定位槽221，供偏心轮7的一端伸入，从而初步定位安装轴承3。
安装盘11的边缘处均匀环状分布有四个定位安装槽111，每个定位安装槽111的一端均延伸至安装盘11的侧沿，以便螺栓从安装盘11的侧壁处滑入定位安装槽111内。
使用本实用新型时，通过强磁块5将安装有偏心轮7的轴承3固定在压杆2的下端面，此时限位套6自由垂落，且通过限位套6确保轴承3与压杆2同轴心设置，将振动体固定架4放入底座1中的第一定位槽12分内，启动气动压力机，压杆2带动轴承3运动至压入振动体固定架4内，此时限位套6经第一定位槽12侧壁的支撑，使得限位套6于中轴21上做向上运动，避免影响轴承3的安装。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种RO泵轴承压入振动体固定架工装，包括均安装于气动压力机上且分别固定连接于气缸轴的压杆(2)以及供振动体固定架(4)安置的底座(1)，其特征在于：所述压杆(2)上安装有与轴承(3)的端面相吸以固定轴承(3)的强磁块(5)，且所述底座(1)具有内壁抵触振动体固定架(4)以定位安装振动体固定架(4)的第一定位槽(12)。
2.根据权利要求1所述的RO泵轴承压入振动体固定架工装，其特征在于：所述轴承(3)内安装有与轴承(3)内壁过盈配合的偏心轮(7)，且所述压杆(2)的自由端端面上开设有供偏心轮(7)一端伸入的第二定位槽(221)。
3.根据权利要求2所述的RO泵轴承压入振动体固定架工装，其特征在于：所述压杆(2)上活动安装有限制轴承(3)同轴心安装于压杆(2)端面上的限位套(6)。
4.根据权利要求3所述的RO泵轴承压入振动体固定架工装，其特征在于：所述压杆(2)包括中轴(21)以及直径大于中轴(21)的凸环(22)，所述限位套(6)包括套设于中轴(21)上且受凸环(22)限制限位套(6)滑动的连接环(61)以及自连接环(61)向底座(1)方向延伸至包裹轴承(3)的限位环(62)。
5.根据权利要求4所述的RO泵轴承压入振动体固定架工装，其特征在于：所述凸环(22)位于中轴(21)靠近底座(1)的一侧，且所述强磁块(5)套设安装于中轴(21)且受凸环(22)支撑。
6.根据权利要求5所述的RO泵轴承压入振动体固定架工装，其特征在于：所述第二定位槽(221)开设于凸环(22)的端面上，且所述凸环(22)的直径等于轴承(3)的外径。
7.根据权利要求1所述的RO泵轴承压入振动体固定架工装，其特征在于：所述底座(1)包括安装盘(11)，所述安装盘(11)开设有多个供螺栓穿设且一端延伸至安装盘(11)侧沿的定位安装槽(111)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112963446A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-15 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种引导装置及带偏心凸台滑油泵的装配、分解方法 |
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2017
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| CN112963446A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-15 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种引导装置及带偏心凸台滑油泵的装配、分解方法 |
| CN112963446B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-12-06 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种带偏心凸台滑油泵的装配、分解方法 |
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