CN210668807U - 一种防松退连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松退连接器，包括主体壳体和套装在主体壳体外部的外壳，所述主体壳体的下部和外壳的下部之间通过卡环卡接，所述主体壳体的上部和外壳的上部之间设有空腔，所述空腔内设有弹片，所述弹片包括用于与外壳固定连接的连接部和用于与主体壳体的外壁卡接的卡接部，所述连接部和卡接部固定连接；所述主体壳体的外壁设有卡槽，所述卡接部上与所述卡槽相匹配的设有凸台。本实用新型的防松退连接器弹片易安装，连接器的加工方便，加工精度低，防松退不容易失效。

Description

一种防松退连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种防松退连接器。

背景技术

连接器是一种高精密，高品质的自动插拔、自锁的装置，广泛应用于各种电源与信号的连接，如LED屏、医疗设备、工业控制、检测和测量设备、AV系统、广播电视及通讯等领域。连接器需要具备防水、结构稳定以及防松退等要求，现有技术中的连接器一般采用两卡点的弹片式防松退结构，弹片设置在主体壳体于连接器的外壳之间，且弹片安装在连接器的主体壳体上，通过弹片与主体壳体的相互卡接来防止连接器的松退。这种连接结构具有如下的缺点：现有技术中的弹片卡紧防松的效果差；弹片安装在连接器的主体壳体，由于主体壳体设置于外壳内，致使安装弹片的时候，安装不便；现有技术的弹片与外壳的内壁相互卡接实现防松退，这样需要对外壳的内壁进行精密加工，增加加工的难度和精度，由此现有技术中的连接器的加工工序较为繁琐和耗时不良率高、加工零件精度要求高、安装难、防松退容易出现失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防松退连接器，弹片易安装，连接器的加工方便，加工精度低，防松退不容易失效。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防松退连接器，包括主体壳体和套装在主体壳体外部的外壳，所述主体壳体的下部和外壳的下部之间通过卡环卡接，所述主体壳体的上部和外壳的上部之间设有空腔，所述空腔内设有弹片，所述弹片包括用于与外壳固定连接的连接部和用于与主体壳体的外壁卡接的卡接部，所述连接部和卡接部固定连接；所述主体壳体的外壁设有卡槽，所述卡接部上与所述卡槽相匹配的设有凸台。

作为优选方案，所述卡接部具有结构相同的两个，两个所述卡接部分别设在连接部的两端，所述连接部与两个卡接部一体成型。

作为优选方案，所述连接部为与所述外壳的内壁匹配的圆弧状的薄片，所述连接部与外壳铆接固定。

作为优选方案，所述卡接部包括与所述连接部一体成型的呈平面布置的卡接板，所述卡接板上远离连接部的一端抵接在外壳的内壁上，所述凸台固定设在卡接板的与卡槽相对的表面上。

作为优选方案，所述凸台与卡接板螺纹固定或者铆接固定。

作为优选方案，所述空腔为环状空腔，所述弹片具有结构相同的两个，两个所述弹片以主体壳体的中心为对称中心相对设置在环状空腔内。

作为优选方案，所述外壳的内壁预留有环状的第一凹槽，所述主体壳体上设有与第一凹槽相对的第二凹槽，所述卡环匹配设置在第一凹槽和第二凹槽内。

作为优选方案，所述外壳的下部与主体壳体的中部外壁抵触，所述外壳的中部与主体壳体之间还设有密封外壳与主体壳体之间的密封圈，密封圈设在环状空腔的底部的外壳与主体壳体贴合接触的位置。

作为优选方案，所述外壳套装在主体壳体的外部上部，所述主体壳体的外部的下部螺纹固定套装有线缆尾套；所述主体壳体内部的上部插装插孔胶芯，所述插孔胶芯插装有母端子，所述主体壳体内部的下部插装有封线体；所述线缆尾套内位于主体壳体的下部螺纹装配有盘头螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的防松退连接器的外壳套装在主体壳体上，利用卡环固定外壳和主体壳体，避免主体壳体与外壳松退，主体壳体的上部和外壳的上部之间设有空腔，空腔内设有弹片，弹片的连接部与外壳固定连接，这样在固定连接部和外壳的时候，能够直接在外壳上安装固定件以固定弹片，使弹片的安装固定方便；同时弹片的卡接部与主体壳体的外壁上设置的卡槽卡接，与现有技术中弹片卡接在外壳的内壁相比，在主体壳体的外壁设置卡槽在加工主体壳体的时候其加工方便，加工精度要求不高；由以上，本申请的防松退连接器弹片易安装，且连接器的加工方便，加工精度低，防松退不容易失效。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防松退连接器的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

图中，1、主体壳体；11、卡槽；2、外壳；3、卡环；4、空腔；5、弹片；51、连接部；52、卡接部；521、卡接板；53、凸台；6、铆钉；7、密封圈；8、线缆尾套；9、插孔胶芯；10、母端子；20、封线体；21、盘头螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

本实用新型的防松退连接器的优选实施例，如图2所示，包括主体壳体1和套装在主体壳体1外部的外壳2，主体壳体1的下部和外壳2的下部之间通过卡环3卡接，具体的，外壳2的内壁预留有环状的第一凹槽，所述主体壳体1上设有与第一凹槽相对的第二凹槽，卡环匹配设置在第一凹槽和第二凹槽内，具体安装时，卡环3与第一凹槽和第二凹槽形成的环状槽的形状匹配，防止外壳2和主体壳体1在外壳2的长度方向上的松退和移动。本申请中，在外壳2的上部与主体壳体1的外壁之间预留有空腔4，在空腔4内设置有用于防止外壳2与主体壳体1松退转动的弹片5。

具体的，弹片5包括固定连接的连接部51和卡接部52，连接部51用于与外壳2固定连接，卡接部52用于与主体壳体1的外壁卡接，这样利用弹片5能够在外壳2的轴向方向上将外壳2与主体壳体1卡接；具体的，连接部51与外壳2可以通过螺栓连接或者铆钉铆接固定，连接的时候，将螺栓的螺纹端依次穿过连接部51和外侧的侧壁延伸到外壳2的外部，然后再在螺栓上安装螺母，这样能够方便的固定弹片5和外壳2，或者采用铆钉6固定的时候，铆钉直接依次穿过连接部51和外壳2，本申请的实施例中采用铆接固定，如图2所示。这样相对较现有技术中将弹片5固定在主体壳体1上，本申请的将弹片5直接固定在外壳2上，能够方便弹片5的安装，解决了现有技术中的弹片5装配困难的问题。进一步，卡接部52用于与主体壳体1的外壁卡接时，主要在主体壳体1的外壁设有卡槽11，如图2所示，本申请的卡槽11为多个，设置在主体壳体1的外壁上且呈齿轮状设置，在卡接部52的与主体壳体1相对应的一面上设有一凸台53，凸台53与卡槽11匹配卡接，实现利用弹片5防止外壳2和主体壳体1松动转动的目的，这样，通过采用弹片5的卡接部52与主体壳体1的外壁上设置的卡槽11卡接，与现有技术中弹片5卡接在外壳2的内壁相比，在主体壳体1的外壁设置的卡槽11在加工主体壳体1的时候其加工方便，加工精度要求不高，提高主体壳体1的加工效率。

其中，本申请的弹片5的卡接部52为两个，两个卡接部52分别设在连接部51的两端，且连接部51与两个卡接部52一体成型，使弹片5受力平衡；本申请的弹片5的形状为薄片式结构，弹片5与主体壳体1和外壳2的连接均匀，相比较现有技术中的采用一个条状弹片5，本申请安装的弹片5的防松退效果好。具体的，如图2所示，连接部51为与外壳2的内壁匹配的圆弧状的薄片，连接部51与外壳2贴合布置，铆钉6穿插设置在连接部51的中心，使连接部51与外壳2连接固定稳固，不易松动；卡接部52包括与连接部51一体成型的呈平面布置的卡接板521，卡接板521上远离连接部51的一端抵接在外壳2的内壁上，凸台53固定设在卡接板521的与卡槽11相对的表面上，卡槽11具体为沿主体壳体1长度方向延伸的卡槽11，凸台53为与卡槽11匹配的长条状结构，凸台53具体与卡接板通过螺栓固定或者铆接固定。

进一步，本申请中的外壳2与主体壳体1之间的空腔4为环状空腔，弹片5具有两个，两个弹片5结构相同且以主体壳体1的中心为对称中心相对设置在环状空腔4内，每个弹片5上均设有连接部51和卡接部52，在弹片5受到外壳2的扭转力的时候，两个弹片5用以实现受力平衡，增强防松退的效果。

其中，本申请中，外壳2的下部与主体壳体1的中部外壁抵触，所述外壳2的中部与主体壳体1之间还设有密封圈7，密封圈7为O型圈，密封圈7设在环状空腔4的底部的外壳2与主体壳体1贴合接触的位置，密封圈7用于密封外壳2与主体壳体1。具体的，外壳2套装在主体壳体1的外部上部，所述主体壳体1的外部的下部螺纹固定套装有线缆尾套8；所述主体壳体1内部的上部插装插孔胶芯9，所述插孔胶芯9插装有母端子10，所述主体壳体1内部的下部插装有封线体20；所述线缆尾套8内位于主体壳体1的下部螺纹装配有盘头螺丝21。安装时，首先将主体壳体1电镀完成，将弹片5用铆钉铆压到外壳2上组成组件A，其次将组件A和主体壳体1用卡环装配固定为组件B，并将母端子10装进插孔胶芯中为组件C；最后，把密封圈7、组件C、封线体20、线缆尾套8、线夹、盘头螺丝21依次装配到组件B中，以实现防松退螺纹圆形连接器的安装。

本实用新型的防松退连接器的外壳2套装在主体壳体1上，利用卡环固定外壳2和主体壳体1，避免主体壳体1与外壳2松退，主体壳体1的上部和外壳2的上部之间设有空腔4，空腔4内设有弹片5，弹片5的连接部51与外壳2固定连接，这样在固定连接部51和外壳2的时候，能够直接在外壳2上安装固定件以固定弹片5，使弹片5的安装固定方便；同时弹片5的卡接部52与主体壳体1的外壁上设置的卡槽卡接，与现有技术中弹片5卡接在外壳2的内壁相比，在主体壳体1的外壁设置卡槽在加工主体壳体1的时候其加工方便，加工精度要求不高；由以上，本申请的防松退连接器弹片5易安装，且连接器的加工方便，加工精度低，防松退不容易失效。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防松退连接器，其特征在于，包括主体壳体和套装在主体壳体外部的外壳，所述主体壳体的下部和外壳的下部之间通过卡环卡接，所述主体壳体的上部和外壳的上部之间设有空腔，所述空腔内设有弹片，所述弹片包括用于与外壳固定连接的连接部和用于与主体壳体的外壁卡接的卡接部，所述连接部和卡接部固定连接；所述主体壳体的外壁设有卡槽，所述卡接部上与所述卡槽相匹配的设有凸台。

2.如权利要求1所述的防松退连接器，其特征在于，所述卡接部具有结构相同的两个，两个所述卡接部分别设在连接部的两端，所述连接部与两个卡接部一体成型。

3.如权利要求2所述的防松退连接器，其特征在于，所述连接部为与所述外壳的内壁匹配的圆弧状的薄片，所述连接部与外壳铆接固定。

4.如权利要求3所述的防松退连接器，其特征在于，所述卡接部包括与所述连接部一体成型的呈平面布置的卡接板，所述卡接板上远离连接部的一端抵接在外壳的内壁上，所述凸台固定设在卡接板的与卡槽相对的表面上。

5.如权利要求4所述的防松退连接器，其特征在于，所述凸台与卡接板螺纹固定或者铆接固定。

6.如权利要求1-5任一项所述的防松退连接器，其特征在于，所述空腔为环状空腔，所述弹片具有结构相同的两个，两个所述弹片以主体壳体的中心为对称中心相对设置在环状空腔内。

7.如权利要求1-5任一项所述的防松退连接器，其特征在于，所述外壳的内壁预留有环状的第一凹槽，所述主体壳体上设有与第一凹槽相对的第二凹槽，所述卡环匹配设置在第一凹槽和第二凹槽内。

8.如权利要求1-5任一项所述的防松退连接器，其特征在于，所述外壳的下部与主体壳体的中部的外壁抵触，所述外壳的中部与主体壳体之间还设有密封外壳与主体壳体之间的密封圈，密封圈设在环状空腔的底部的外壳与主体壳体贴合接触的位置。

9.如权利要求1-5任一项所述的防松退连接器，其特征在于，所述外壳套装在主体壳体的外部上部，所述主体壳体的外部的下部螺纹固定套装有线缆尾套；所述主体壳体内部的上部插装插孔胶芯，所述插孔胶芯插装有母端子，所述主体壳体内部的下部插装有封线体；所述线缆尾套内位于主体壳体的下部螺纹装配有盘头螺丝。

Images