CN210665252U - 落球冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于测试试验装置技术领域，提供了一种落球冲击试验装置，包括：第一基座；第一夹持结构设于第一基座上，用于夹持试样；第二夹持结构位于第一夹持结构正上方，用于夹持或松开钢球以使钢球冲击试样；感应件设于第一基座上，用于感应钢球的位置信息；挡板组件设于第一基座上，挡板组件与感应件电连接并可在钢球回弹至挡板组件上方后隔绝钢球及试样。通过在第一基座上设置感应件及挡板组件，当感应件在第二次感应到钢球后，感应件可控制挡板组件隔绝于回弹至第一夹持结构上方后的钢球的下方，避免钢球在反弹后再次冲击试样，提高冲击试验结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于测试试验装置技术领域，更具体地说，是涉及一种落球冲击试验装置。
背景技术
断裂能是指试样承受拉伸载荷，裂缝扩展单位面积所需要的能量。手表的玻璃的断裂能通常是通过球落冲击试验来测定的，具体的测试方法为：将规定重量的钢球在规定的高度上以自由落体运动撞击玻璃，如果玻璃未碎裂，则将钢球的跌落高度增加规定的距离继续进行冲击试验，以此类推，直至玻璃碎裂，然后根据钢球重量、跌落高度计算手表的玻璃的断裂能。
目前，玻璃的冲击测试中，钢球砸到手表的玻璃后会受到玻璃的反作用力而进行回弹，回弹到一定高度后的钢球会再次降落冲击玻璃，如此反复，使得玻璃的一次跌落测试中会受到钢球的多次冲击，从而影响冲击试验结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落球冲击试验装置，旨在解决现有技术中，落球冲击试验中钢球多次冲击试样容易影响冲击试验结果的准确性的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种落球冲击试验装置，包括：
第一基座；
第一夹持结构，设于所述第一基座上，用于夹持试样；
第二夹持结构，位于所述第一夹持结构正上方，用于夹持或松开钢球以使所述钢球冲击试样；
感应件，设于所述第一基座上，用于感应所述钢球的位置信息；
挡板组件，设于所述第一基座上，所述挡板组件与所述感应件电连接并可在所述钢球回弹至所述挡板组件上方后隔绝所述钢球及所述试样。
进一步地，所述第一基座包括基板及凸设于所述基板上的凸部，所述第一夹持结构设于所述基板上，所述感应件设于所述凸部的内侧壁上，所述挡板组件可由所述凸部顶部伸出至所述试样的正上方以隔绝所述钢球及所述试样并可缩回至所述凸部顶部。
进一步地，所述凸部为环设于所述基板边缘上的保护罩，所述第一夹持结构位于所述保护罩内。
进一步地，所述挡板组件包括驱动件及连接于所述驱动件的第一挡板，所述第一挡板滑设于所述凸部顶部，所述驱动件用于驱动所述第一挡板至少部分伸出至所述第一夹持结构的正上方。
进一步地，所述凸部的数量为两个，两所述凸部分别位于所述第一夹持结构的相对两侧，所述挡板组件还包括连接于所述驱动件的第二挡板，所述第一挡板及所述第二挡板分别滑设于两所述凸部顶部，所述第一挡板及所述第二挡板可分别在所述驱动件的驱动下至少部分伸出至所述试样的正上方，并可缩回至所述凸部顶部。
进一步地，两所述凸部顶部分别凸设有滑轨，所述第一挡板及所述第二挡板底部分别凹陷设有滑槽，两所述滑轨分别滑设于两所述滑槽内。
进一步地，所述第一夹持结构包括支撑架及均匀设于所述支撑架边缘上的多个夹持片，所述试样承托于所述支撑架上，多个所述夹持片夹持于所述试样的边缘。
进一步地，所述感应件为红外线距离传感器或激光距离传感器。
进一步地，所述第二夹持结构包括设于所述第一夹持结构正上方的连接块，所述连接块底部凹陷设有用于容纳所述钢球的凹槽，所述凹槽内设有电磁体，所述电磁体用于吸附所述钢球。
进一步地，所述落球冲击试验装置还包括与所述第一基座间隔设置的第二基座及立杆，所述立杆固定于所述第二基座上，所述立杆上套设有可上下移动的套管，所述第二夹持结构通过连接杆连接于所述套管上。
本实用新型提供的落球冲击试验装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在第一基座上设置感应件及挡板组件，感应件用于感应钢球的位置信息，挡板组件用于隔绝钢球及试样，当钢球从第二夹持结构上自由落体落下冲击至试样上并反弹后，感应件可两次感应钢球，感应件在第二次感应到钢球后，感应件可控制挡板组件隔绝于回弹至第一夹持结构上方后的钢球的下方，避免钢球在反弹后再次冲击试样，提高冲击试验结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的落球冲击试验装置在钢球落下前的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的落球冲击试验装置在钢球落下后的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的落球冲击试验装置在钢球反弹后的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
100-落球冲击试验装置；200-钢球；300-试样/玻璃；1-支撑架；2-连接块；3-第一基座；4-挡板组件；5-感应件/传感器；6-第二基座；7-立杆；8-套管；9-锁紧件；10-连接杆；31-基板；32-凸部/保护罩；41-第一挡板；42-第二挡板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的落球冲击试验装置100包括第一基座3、第一夹持结构(图未示)、第二夹持结构(图未示)、感应件5、挡板组件4以及第二基座6，应用于测试试验装置技术领域，解决现有技术中落球冲击试验中钢球200多次冲击试样300容易影响冲击试验结果的准确性的技术问题。
具体地，第一夹持结构设于第一基座3上，用于夹持试样300；第二夹持结构位于第一夹持结构正上方，用于夹持钢球200，第二夹持结构还可在试验时松开钢球200以使钢球200自由落体运动至冲击试样300；感应件5及挡板组件4均设于第一基座3上，且感应件5及挡板组件4间隔设置并均位于第一夹持结构的斜上方，感应件5用于感应钢球200的位置信息，感应件5电连接于挡板组件4并用于感应钢球200的落下及反弹的状态，挡板组件4用于钢球200回弹至挡板组件4上方后隔绝钢球200及试样300。具体为，第一夹持夹持试样300，第二夹持结构夹持钢球200，此时，钢球200竖直方向的中心线与试样300竖直方向的中心线重合，以使钢球200下落时能够冲击试样300的中部；试验时，第二夹持结构松开以使钢球200自由落体并朝向试样300的中部落下并冲击试样300，钢球200落下至感应件5所在的高度时，感应件5第一次感应到钢球200，钢球200由试样300表面反弹向上运动至感应件5所在的高度时，感应件5第二次感应到钢球200，当感应件5连续两次检测到钢球200时，感应件5控制挡板组件4隔绝于会干后的钢球200的下方，当钢球200再次落下时，挡板组件4隔绝钢球200及试样300，避免钢球200再次冲击试样300以影响检测的准确性。
本实用新型实施例中，通过在第二基座63上设置感应件5及挡板组件4，感应件5用于感应钢球200的位置信息，挡板组件用于隔绝钢球200及试样300，当钢球200从第二夹持结构上自由落体落下冲击至试样300上并反弹后，感应件5可两次感应钢球200，感应件5在第二次感应到钢球200后，即钢球200由试样300表面反弹至挡板组件4的上方，感应件5可控制挡板组件4隔绝于回弹后的钢球200的下方，避免钢球200在反弹后再次冲击试样300，提高冲击试验结果的准确性。
具体地，挡板组件4可为门结构，用于打开钢球200及试样300之间开口以使钢球200可下落至试样300上，并反弹至试样300的正上方后，挡板组件4还可将开口关闭以隔绝试样300及反弹后的钢球200，避免反弹后的钢球200再次冲击试样300。当然，挡板组件4还可以设置为可移动的结构，用于钢球200反弹后移动至试样300的正上方，从而隔绝钢球200及试样300.
具体地，请参阅图1，本实施例中，感应件5设于第一基座3的一侧并位于第一夹持结构一侧的上方，挡板组件4位于感应件5的上方。
本实施例中，试样300为手表的玻璃300，钢球200下落前，玻璃300上表面的中部正对钢球200中部；当然，还可以为其他的需要进行冲击试验的结构，此处不做唯一限定。
具体地，本实施例中，落球冲击试验装置100还包括控制器，控制器用于分别电连接感应件5、第一夹持结构以及第二夹持结构并分别控制感应件5、第一夹持结构以及第二夹持结构的工作。
进一步地，请一并参阅图2至图3，本实施例中，第一基座3包括基板31及凸设于基板31上的凸部32，第一夹持结构设于基板31上，第一夹持结构与凸部32间隔设置，感应件5设于凸部32的内侧壁上并朝向第一夹持结构的正上方设置，感应件5用于钢球200落下或反弹至感应件5所在高度时对钢球200实现检测操作，那么感应件5位于第一夹持结构一侧的上方；挡板组件4滑设于凸部32顶部，即挡板组件4位于感应件5的上方，感应件5在连续两次检测到钢球200时，控制挡板组件4可由凸部32顶部伸出至试样300的正上方以隔绝钢球200及试样300，并可缩回至凸部32顶部。
可选地，本实施例中，凸部32为环设于基板31边缘上的保护罩32，挡板组件4滑设于保护罩32的顶部，第一夹持结构位于保护罩32内以使待处理的玻璃300位于保护罩32内，使得玻璃300在钢球200的冲击下破碎时的玻璃碎片仅能反弹至保护罩32的内侧壁上，避免玻璃碎片砸伤试验人员，提高安全系数。
可选地，请一并参阅图2至图3，本实施例中，挡板组件4包括驱动件(图未示)及连接于驱动件的第一挡板41，驱动件电连接于感应件5，第一挡板41滑设于凸部32顶部，驱动件可驱动第一挡板41滑动于凸部32顶部，且驱动件还可以在感应件5的控制下驱动第一挡板41至少部分伸出至第一夹持结构的正上方，用于隔绝试样300及反弹至第一挡板41上方的钢球200，避免钢球200再次冲击试样300。
优选地，请一并参阅图2及图3，本实施例中，凸部32的数量为两个，两凸部32相对设置且分别位于第一夹持结构的相对的两侧；挡板组件4还包括连接于驱动件的第二挡板42，第一挡板41及第二挡板42分别滑设于两凸部32顶部，其中，第一挡板41及第二挡板42的正面朝上设置，第一挡板41及第二挡板42可在驱动件的驱动下分别由凸部32顶部至少部分伸出至第一夹持结构的正上方，此时，第一挡板41的一端与第二挡板42的第一端相互抵接，第一挡板41及第二挡板42同时用于隔绝试样300及钢球200，避免反弹至第一挡板41及第二挡板42上方的钢球200再次落下冲击试样300，第一挡板41及第二挡板42还可在完成隔绝工作后缩回至凸部32的顶部。
进一步地，本实施例中，两凸部32顶部分别凸设有滑轨(图未示)，第一挡板41及第二挡板42底部凹陷设有滑槽(图未示)，两滑轨分别滑设于两滑槽内，以使得第一挡板41及第二挡板42在驱动件的驱动作用下分别在两凸部32顶部滑动。具体为，滑槽的底侧壁滑动于滑轨的顶侧壁，滑槽的两内侧壁分别滑动于滑轨的两外侧壁上。
进一步地，本实施例中，第一夹持结构包括支撑架1及均匀设于支撑架1边缘上的多个夹持片(图未示)，多个夹持片用于夹持试样300，玻璃300承托于支撑架1上，多个夹持片均匀分布并夹持于玻璃300的边缘上，避免玻璃300在试验过程中移动以影响试验结果。
进一步地，本实施例中，感应件5用于检测钢球200的位置信息，可以设置为红外线距离传感器5或激光距离传感器5，此处不做唯一限定。
进一步地，请参阅图1，本实施例中，第二夹持结构包括设于第一夹持结构正上方的连接块2，连接块2底部凹陷设有用于容纳钢球200的凹槽(图未示)，凹槽内设有电磁体(图未示)，电磁体用于吸附钢球200。其中，连接块2相对于试样300的高度可根据试验要求相应调节。
具体地，电磁体位于凹槽的顶部并连通凹槽。电磁体包括磁铁及安装于磁铁内的磁芯，磁铁具有用于吸附钢球200的磁性；当电磁体的磁芯通电后，磁铁是去磁性，钢球200松开落下，若磁芯不通电，则磁铁具有磁性，能够吸附钢球200。
进一步地，请一并参阅图1至图3，本实施例中，落球冲击试验装置100还包括第二基座6及立杆7，其中，第二基座6与第一基座3间隔设置，立杆7固定于第二基座6上并竖直设置，立杆7上套设有可上下移动的套管8，第二夹持结构通过连接杆10连接于套管8上。具体为，连接杆10水平设置并与立杆7相互垂直，连接杆10一端连接于套管8，另一端固定于连接块2的一侧，套管8上下移动可带动连接块2上下移动，从而调整钢球200的下落的高度。
具体地，请参阅图1，本实施例中，套管8的一侧上还设有锁紧件9，锁紧件9分别连接于套管8及立杆7，用于将套管8锁紧于立杆7上。其中，立杆7上设有刻度(图未示)，试验人员可根据需求来根据立杆7上的刻度来调整钢球200的下落前的高度，便于试验的实现。
具体地，本实施例中，落球冲击试验装置100还包括控制面板，控制面板电连接于第二夹持结构，用于控制第二夹持结构的电磁铁吸附或松开钢球200。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种落球冲击试验装置，其特征在于，包括：
第一基座；
第一夹持结构，设于所述第一基座上，用于夹持试样；
第二夹持结构，位于所述第一夹持结构正上方，用于夹持或松开钢球以使所述钢球冲击试样；
感应件，设于所述第一基座上，用于感应所述钢球的位置信息；
挡板组件，设于所述第一基座上，所述挡板组件与所述感应件电连接并可在所述钢球回弹至所述挡板组件上方后隔绝所述钢球及所述试样。
2.如权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述第一基座包括基板及凸设于所述基板上的凸部，所述第一夹持结构设于所述基板上，所述感应件设于所述凸部的内侧壁上，所述挡板组件可由所述凸部顶部伸出至所述试样的正上方以隔绝所述钢球及所述试样并可缩回至所述凸部顶部。
3.如权利要求2所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述凸部为环设于所述基板边缘上的保护罩，所述第一夹持结构位于所述保护罩内。
4.如权利要求2所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述挡板组件包括驱动件及连接于所述驱动件的第一挡板，所述第一挡板滑设于所述凸部顶部，所述驱动件用于驱动所述第一挡板至少部分伸出至所述第一夹持结构的正上方。
5.如权利要求4所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述凸部的数量为两个，两所述凸部分别位于所述第一夹持结构的相对两侧，所述挡板组件还包括连接于所述驱动件的第二挡板，所述第一挡板及所述第二挡板分别滑设于两所述凸部顶部，所述第一挡板及所述第二挡板可分别在所述驱动件的驱动下至少部分伸出至所述试样的正上方，并可缩回至所述凸部顶部。
6.如权利要求5所述的落球冲击试验装置，其特征在于，两所述凸部顶部分别凸设有滑轨，所述第一挡板及所述第二挡板底部分别凹陷设有滑槽，两所述滑轨分别滑设于两所述滑槽内。
7.如权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述第一夹持结构包括支撑架及均匀设于所述支撑架边缘上的多个夹持片，所述试样承托于所述支撑架上，多个所述夹持片夹持于所述试样的边缘。
8.如权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述感应件为红外线距离传感器或激光距离传感器。
9.如权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述第二夹持结构包括设于所述第一夹持结构正上方的连接块，所述连接块底部凹陷设有用于容纳所述钢球的凹槽，所述凹槽内设有电磁体，所述电磁体用于吸附所述钢球。
10.如权利要求1-9任一项所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述落球冲击试验装置还包括与所述第一基座间隔设置的第二基座及立杆，所述立杆固定于所述第二基座上，所述立杆上套设有可上下移动的套管，所述第二夹持结构通过连接杆连接于所述套管上。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200602 |