CN210664944U - 一种高精度控制阀气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度控制阀气密性检测装置，包括机座，机座上设有检测平台，检测平台的上方设有定位平台，定位平台与检测平台间设有导向柱，导向柱上滑动连接有导向套，导向套上设有活动平台，定位平台上设有单柱气压机，单柱气压机具有压臂，定位平台上设有封板，封板上设有出气嘴，出气嘴上设有出气管，出气管上串接有气体流量计，检测平台上设有检测座，检测座上设有进气嘴，进气嘴的一端连接有进气管、另一端设有将外部气体导入待检测工件且设在检测座上的进气口；检测座的外围设有堵头，堵头上设有伸缩气缸。该气密性检测装置具有气口堵塞牢靠，进出气端密封严实，定位可靠，检测过程误差小，数据采集精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高精度控制阀气密性检测装置。
背景技术
现在高精度控制阀在制造完成后，为了达到质量合格，会对其进行内部的气密性检测，以保证出货后质量达标。但现有的高精度控制阀表面气口多，需要逐一堵塞后，进行对一端进气、另一端出气，方可在出气侧进行对气流量逸出进行监测，当逸出量在设定值以内，即属于合格。
但市面上对该类高精度控制阀的气密性检测多采用手动填堵，其密封效果不佳，并且入气端和进气端也达不到合格密封，致使检测误差大，数据采集不精准，整体效果不佳。
据此，本实用新型提出了一种高精度控制阀气密性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高精度控制阀气密性检测装置，该气密性检测装置具有气口堵塞牢靠，进出气端密封严实，定位可靠，检测过程误差小，数据采集精准。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种高精度控制阀气密性检测装置，包括机座，机座上设有检测平台，所述检测平台的上方设有定位平台，定位平台与所述检测平台间设有二乘二矩阵分布的导向柱，导向柱上滑动连接有导向套，导向套上设有活动平台，所述定位平台上设有单柱气压机，单柱气压机具有携所述活动平台作上下运动的压臂，所述定位平台上设有封板，封板上设有与待检测工件内部连通的出气嘴，出气嘴上设有出气管，出气管上串接有气体流量计，所述检测平台上设有供待检测工件定位放置的检测座，检测座上设有进气嘴，进气嘴的一端连接有进气管、另一端设有将外部气体导入待检测工件且设在检测座上的进气口；所述检测座的外围设有侧向移动的堵头，堵头上设有控制其作侧向移动的伸缩气缸，伸缩气缸设在所述检测平台上。
本实用新型进一步设置为：所述定位平台上设有若干供抵接固定待检测工件的定位柱。
本实用新型进一步设置为：所述定位柱的端部设有缓冲胶头。
本实用新型进一步设置为：所述检测平台上埋设有围设检测座的密封圈，所述进气口设在密封圈内。
本实用新型进一步设置为：所述活动平台上设有遮挡在封板正前方的透光板。
本实用新型进一步设置为：所述机座上设有光幕安全开关，光幕安全开关包括设在所述检测座的左侧的光幕发射器、设在检测座右侧的光幕接收器。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.由可上下运动的封板配合检测座，实现对待检测工件的预定位，定位装夹方便且牢靠，使用方便，便于后续作气密性检测；
2.侧向气口采用伸缩气缸推动堵头实现封堵，封堵效果佳，密封性能良好；
3.定位柱的增设，用于多点位按压并固定装夹完成的待检测工件，使其下端面与检测座贴合严密，避免气体泄露，影响检测数据；
4.缓冲胶头的增设，避免刚性接触而损坏工件表层，起到了保护工件表面的作用；
5.密封圈的设置，提高待检测工件下端面与检测座间的密封效果，实现良好密封，也有避免气体泄露的作用；
6.透光板的设置，用于保护观测检测过程中的操作者，提高安全性；
7.光幕安全开关的设置，有效防止误操作，也起到了提高安全性的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型用于体现透光板和光幕安全开关的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种高精度控制阀气密性检测装置，包括机座1，机座1上设有检测平台2，所述检测平台2的上方设有定位平台3，定位平台3与所述检测平台2间设有二乘二矩阵分布的导向柱4，导向柱4上滑动连接有导向套5，导向套5上设有活动平台6，所述定位平台3上设有单柱气压机7，单柱气压机7具有携所述活动平台6作上下运动的压臂8，所述定位平台3上设有封板9，封板9上设有与待检测工件内部连通的出气嘴10，出气嘴10上设有出气管11，出气管11上串接有气体流量计12，所述检测平台2上设有供待检测工件定位放置的检测座13，检测座13上设有进气嘴14，进气嘴14的一端连接有进气管15、另一端设有将外部气体导入待检测工件且设在检测座13上的进气口16；所述检测座13的外围设有侧向移动的堵头17，堵头17上设有控制其作侧向移动的伸缩气缸18，伸缩气缸18设在所述检测平台2上。
在本实施方案中，首先，将待检测的工件放置到检测座13上，运作单柱气压机7，使压臂8携活动平台6向下运动，至封板9封堵在工件的上端口，而工件的下端口罩设在检测座13的进气口16上；侧向的多个气口，由对应的堵头17实现封堵，经伸缩气缸18工作，携堵头17侧向移动，实现对工件侧表面的气口的封堵，最后给予进气嘴14进气，气体流过工件并从出气嘴10流出，流出量通过串接的气体流量计12实现数据反馈，并记录数据，完成检测。
进一步的，所述定位平台3上设有若干供抵接固定待检测工件的定位柱19，定位柱19的增设，用于多点位按压并固定装夹完成的待检测工件，使其下端面与检测座13贴合严密，避免气体泄露，影响检测数据。
进一步的，所述定位柱19的端部设有缓冲胶头20，缓冲胶头20的增设，避免刚性接触而损坏工件表层，起到了保护工件表面的作用。
进一步的，所述检测平台2上埋设有围设检测座13的密封圈21，所述进气口16设在密封圈21内，密封圈21的设置，提高待检测工件下端面与检测座13间的密封效果，实现良好密封，也有避免气体泄露的作用。
进一步的，所述活动平台6上设有遮挡在封板9正前方的透光板22，透光板22的设置，用于保护观测检测过程中的操作者，提高安全性。
进一步的，所述机座1上设有光幕安全开关23，光幕安全开关23包括设在所述检测座13的左侧的光幕发射器231、设在检测座13右侧的光幕接收器232，光幕安全开关23电连接控制终端，控制终端供操控单柱气压机7携压臂8作上下升降，而当光幕发射器231发射的信号被操作员阻挡，使之无法被光幕接收器232接收，则控制终端接收信号，命令单柱气压机7停止携压臂8作上下升降，避免误操作，提高安全性。
本实用新型所涉及的高精度控制阀气密性检测装置，通过由可上下运动的封板配合检测座，实现对待检测工件的预定位，定位装夹方便且牢靠，使用方便，便于后续作气密性检测；通过侧向气口采用伸缩气缸推动堵头实现封堵，封堵效果佳，密封性能良好；通过定位柱的增设，用于多点位按压并固定装夹完成的待检测工件，使其下端面与检测座贴合严密，避免气体泄露，影响检测数据；通过缓冲胶头的增设，避免刚性接触而损坏工件表层，起到了保护工件表面的作用；通过密封圈的设置，提高待检测工件下端面与检测座间的密封效果，实现良好密封，也有避免气体泄露的作用；通过透光板的设置，用于保护观测检测过程中的操作者，提高安全性；通过光幕安全开关的设置，有效防止误操作，也起到了提高安全性的作用。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精度控制阀气密性检测装置，包括机座，机座上设有检测平台，其特征在于：所述检测平台的上方设有定位平台，定位平台与所述检测平台间设有二乘二矩阵分布的导向柱，导向柱上滑动连接有导向套，导向套上设有活动平台，所述定位平台上设有单柱气压机，单柱气压机具有携所述活动平台作上下运动的压臂，所述定位平台上设有封板，封板上设有与待检测工件内部连通的出气嘴，出气嘴上设有出气管，出气管上串接有气体流量计，所述检测平台上设有供待检测工件定位放置的检测座，检测座上设有进气嘴，进气嘴的一端连接有进气管、另一端设有将外部气体导入待检测工件且设在检测座上的进气口；所述检测座的外围设有侧向移动的堵头，堵头上设有控制其作侧向移动的伸缩气缸，伸缩气缸设在所述检测平台上。
2.根据权利要求1所述的高精度控制阀气密性检测装置，其特征在于：所述定位平台上设有若干供抵接固定待检测工件的定位柱。
3.根据权利要求2所述的高精度控制阀气密性检测装置，其特征在于：所述定位柱的端部设有缓冲胶头。
4.根据权利要求1所述的高精度控制阀气密性检测装置，其特征在于：所述检测平台上埋设有围设检测座的密封圈，所述进气口设在密封圈内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高精度控制阀气密性检测装置，其特征在于：所述活动平台上设有遮挡在封板正前方的透光板。
6.根据权利要求5所述的高精度控制阀气密性检测装置，其特征在于：所述机座上设有光幕安全开关，光幕安全开关包括设在所述检测座的左侧的光幕发射器、设在检测座右侧的光幕接收器。
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| CN201921843990.XU CN210664944U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种高精度控制阀气密性检测装置 |
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| CN (1) | CN210664944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113418694A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 惠州城市职业学院(惠州商贸旅游高级职业技术学校) | 一种控制阀检测维修装置 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921843990.XU patent/CN210664944U/zh active Active
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