CN210664362U - 一种伸长率试验仪校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸长率试验仪校准装置，一种伸长率试验仪校准装置，包括测量机构、传动机构、锁定机构和支架；测量机构包括拉线盒编码器和显示器，拉线盒编码器固定于支架上；拉线盒编码器和显示器之间通过编码器电缆连接；拉线盒编码器内可伸缩地设置有拉线，拉线的一端固定连接于所述拉线盒编码器内，另一端设置有连接部；拉线拉伸后用于通过连接部固定于所述锁定机构上；传动机构固定于所述支架上，传动机构包括导向机构，拉线拉伸后经所述导向机构导向；锁定机构用于连接待测伸长率试验仪的活动块。本实用新型结构设计合理，将测量机构、传动机构和锁定机构整合在一起，操作更加方便，且测量精度更高。

Description

一种伸长率试验仪校准装置

技术领域

本实用新型涉及的是伸长率试验仪，具体涉及一种伸长率试验仪校准装置。

背景技术

伸长率试验仪是专为各种线材及金属材料作伸长特性测试的可靠设备，同拉力试验机类似,适合铜线、铝线、铝镁合金丝、铁丝等金属丝之伸长率(延伸率)特性试验及拉力试验。采用运算集成电路及过程控制，无需人工计算，自动显示伸长率的百分比，功能精确、操作简单。

伸长率试验仪校准时，一般常用的有两种方法：

一种是用数显卡尺直接卡两端夹具的移动距离方法来计算电线电缆的伸长率。还有一种是用自带的钢直尺或钢卷尺读出两端夹具的移动距离测量伸长率。

上述仪器存在的问题和不足：

1.卡尺测量法：伸长试验仪在铜线拉断时，起始夹具和活动夹具会自动停下，用游标卡尺测量两夹具的距离，来算伸长率。此时如果卡尺卡的位置有倾斜，没有找到最佳位置点，势必影响其测量结果，而且每个人用卡尺的卡的力不一样，测出的值也忽大忽小，无法满足检测要求。

2.钢直尺或钢卷尺测量法:钢直尺或钢卷尺在读数的时候，人眼的位置和读数位置不一致就会产生读数误差，很难对准测量位置，而且其分辨率只有1毫米，读出的结果误差较大，很难满足测量要求，不合适准确的测量。

3.最重要的是以上方法是静态测量，必须拉上金属线导通后才能进行，不是动态实时在线检测，准确度无法更上一个台阶。

实用新型内容

针对背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种伸长率试验仪校准装置，结构设计合理，将测量机构、传动机构和锁定机构整合在一起，操作更加方便，且测量精度更高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种伸长率试验仪校准装置，包括测量机构、传动机构、锁定机构和支架；

所述测量机构包括拉线盒编码器和显示器，所述拉线盒编码器固定于所述支架上；所述拉线盒编码器和所述显示器之间通过编码器电缆连接；所述拉线盒编码器内可伸缩地设置有拉线，所述拉线的一端固定连接于所述拉线盒编码器内，另一端设置有连接部；所述拉线拉伸后用于通过所述连接部固定于所述锁定机构上；

所述传动机构固定于所述支架上，所述传动机构包括导向机构，所述拉线拉伸后经所述导向机构导向；

所述锁定机构用于连接待测伸长率试验仪的活动块。

进一步地，所述显示器为数显表。

进一步地，所述数显表的一端连接有电源线。

进一步地，所述拉线盒编码器的外部设有凸出部，所述拉线从所述凸出部伸出。

进一步地，所述传动机构还包括导向轮支架；所述导向轮支架的一端固定于所述支架上，另一端固定连接有所述导向机构。

进一步地，所述导向机构为导向轮。

进一步地，所述锁定机构包括夹具、固定件和拉环，所述拉环固定连接于所述夹具上靠近所述拉线的一侧，所述夹具为两片式结构，其上设有孔，所述固定件至少为两个，分别可拆卸地穿过所述两片式结构上相对应的两个孔。

进一步地，所述拉环焊接于所述夹具上。

进一步地，所述导向机构、所述导向轮支架、所述夹具和所述拉环由不锈钢加工材料制成。

进一步地，所述支架由铝合金材料制成。

采用上述技术方案，本实用新型提供的伸长率试验仪校准装置具有如下有益效果：

1、本实用新型精度高，稳定性好，结构简单，安装在伸长率试验仪的夹头两侧，易于安装和拆卸，体积小巧，通用性强，方便携带。

2、本实用新型提供的伸长率试验仪校准装置解决了现有技术中卡尺测量时无法准确找到最佳位置点，解决了卡尺测量法找不到最佳位置点，无法准确对齐测量轴线，无法准确控制测量力、无法满足在线检测与在线拉伸同步的准确性问题。

3、本实用新型通过将支架固定连接于待测伸长率试验仪的固定块，将锁定机构固定连接待测伸长率试验仪的活动块，使锁定机构跟随活动块同步位移，能够在不断开设备夹持的情况下同步完成检测和校准工作，保证测量的稳定性和准确性要求，极大的提高了测量准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型提供的伸长率试验仪校准装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的伸长率试验仪校准装置中拉线的结构示意图；

图3为本实用新型提供的伸长率试验仪的误差曲线示意图。

图中：1-测量机构、2-传动机构、3-锁定机构、4-支架4、11-拉线盒编码器、12-显示器、13-编码器电缆、14-拉线、15-连接部、16-电源线、17-凸出部、21-导向机构、22-导向轮支架、31-夹具、32-固定件、33-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例涉及的一种伸长率试验仪校准装置，包括测量机构1、传动机构2、锁定机构3和支架4；所述测量机构包括拉线盒编码器11和显示器12，所述拉线盒编码器11固定于所述支架4上；所述拉线盒编码器11和所述显示器12之间通过编码器电缆13连接；在本实用新型另一优选实施例中，所述显示器12为数显表，所述数显表的一端连接有电源线16，能够通过连接外置电源为本实用新型涉及的伸长率试验仪校准装置供电；所述拉线盒编码器11内可伸缩地设置有拉线14，在本实用新型又一优选实施例中，所述拉线盒编码器11的外部设有凸出部17，所述拉线14从所述凸出部17伸出，起到为所述拉线14导向的作用。所述拉线14的一端固定连接于所述拉线盒编码器11内，另一端设置有连接部15；本实用新型实施例中，所述连接部15可以为拉钩；所述拉线14拉伸后通过所述拉钩固定于所述锁定机构3上；所述传动机构2固定于所述支架4上，所述传动机构2包括导向机构21和导向轮支架22；所述导向轮支架22的一端固定于所述支架4上，另一端固定连接有为导向机构，所述导向机构可以为导向轮或导向块；所述拉线拉伸后经所述导向机构21导向。所述锁定机构3用于连接待测伸长率试验仪的活动块；所述锁定机构3包括夹具31、固定件32和拉环33，所述拉环33焊接于所述夹具31上靠近所述拉线14的一侧，配合于所述拉线14上的拉钩；在本实用新型另一实施例中，所述拉环33通过螺纹连接固定连接于所述夹具31上靠近所述拉线14的一侧，便于拉环33损坏时的更换；所述夹具31为两片式结构，其上设有孔，所述固定件32至少为两个，分别可拆卸地穿过所述两片式结构上相对应的两个孔；其中，所述固定件32可以为螺钉或者螺栓，安装时，将待测伸长率试验仪的活动块置于所述夹具31的两片式结构之间，通过拧紧螺钉或者螺栓后将其夹紧。

本实用新型实施例涉及的伸长率试验仪校准装置，考虑到携带的方便性，重量不能太重，所述支架4由铝合金材料制成，而考虑到所述导向机构21、所述导向轮支架22、所述夹具31和所述拉环33需要进行移动，采用硬度高的不锈钢加工而成，不易磨损。

本实用新型实施例的具体工作过程如下：测量时，首先将测量机构1和传动机构2固定在伸长率试验仪的一端固定块上，将锁定机构3通过夹具31的至少两个固定件32固定连接于伸长率试验仪的另一端活动块上，能够随活动块共同移动，随后，将本实用新型实施例涉及的伸长率试验仪校准装置中的拉线14拉出，经导向机构21改变方向后靠近与伸长率试验仪的另一端活动块固定连接的锁定机构3，并将拉钩套在拉环33上；将显示器12的数据置零，伸长率试验仪上自带的显示器也置零；然后在伸长率试验仪上设置好伸长百分比后按开始键，此时伸长率试验仪的另一端活动块开始向后拉伸，两者数据同时会发生变化，通过两者的数据比对，从而对所述伸长率试验仪进行校准。

本实用新型实施例采用的待校准的所述伸长率试验仪的主要参数(见表1)。

表1待校准的所述伸长率试验仪的主要参数

本实用新型实施例中采用的所述伸长率试验仪校准装置主要参数(见表2)。

表2所述伸长率试验仪校准装置主要参数

需要注意的是，实验开始前，首先将所述伸长率试验仪校准装置固定在伸长率试验仪上，调试安装好后对伸长率试验仪进行“伸长百分比”的设定，将“伸长百分比”作为测量系统的输入值。将所述伸长率试验仪校准装置的量程6等分，在所述测量系统的测量界面中输入所述伸长率试验仪校准装置的6个等分数据。实验开始后，同时采集所述伸长率试验仪校准装置和伸长率试验仪的实时数据，并将所述伸长率试验仪的实时数据依次与所述伸长率试验仪校准装置的6个“伸长百分比”的实时数据进行对比(见表3)，并获取伸长率试验仪的误差曲线(见图2)。

表3所述伸长百分比和伸长率试验仪的实时数据

如图3所示，所述激光伸长率试验仪在伸长百分比50％的示值误差最大，该示值误差为+0.7％，没有超过其最大的允许误差±1％的要求，由此可见，经过本实施例提供的校准装置校准后的所述伸长率试验仪测量精度符合其出厂要求。

本实用新型实施例提供的伸长率试验仪校准装置精度高，稳定性好，结构简单，安装在伸长率试验仪的夹头两侧，易于安装和拆卸，体积小巧，通用性强，方便携带；解决了现有技术中卡尺测量时无法准确找到最佳位置点，解决了卡尺测量法找不到最佳位置点，无法准确对齐测量轴线，无法准确控制测量力、无法满足在线检测与在线拉伸同步的准确性问题；通过将支架固定连接于待测伸长率试验仪的固定块，将锁定机构固定连接待测伸长率试验仪的活动块，使锁定机构跟随活动块同步位移，能够在不断开设备夹持的情况下同步完成检测和校准工作，保证测量的稳定性和准确性要求，极大的提高了测量准确度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种伸长率试验仪校准装置，其特征在于，包括测量机构(1)、传动机构(2)、锁定机构(3)和支架(4)；

所述测量机构(1)包括拉线盒编码器(11)和显示器(12)，所述拉线盒编码器(11)固定于所述支架(4)上；所述拉线盒编码器(11)和所述显示器(12)之间通过编码器电缆(13)连接；所述拉线盒编码器(11)内可伸缩地设置有拉线(14)，所述拉线(14)的一端固定连接于所述拉线盒编码器(11)内，另一端设置有连接部(15)；所述拉线(14)拉伸后用于通过所述连接部(15)固定于所述锁定机构(3)上；

所述传动机构(2)固定于所述支架(4)上，所述传动机构(2)包括导向机构(21)，所述拉线拉伸后经所述导向机构(21)导向；

所述锁定机构(3)用于连接待测伸长率试验仪的活动块。

2.根据权利要求1所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述显示器(12)为数显表。

3.根据权利要求2所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述数显表的一端连接有电源线(16)。

4.根据权利要求1所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述拉线盒编码器(11)的外部设有凸出部(17)，所述拉线(14)从所述凸出部(17)伸出。

5.根据权利要求1所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述传动机构(2)还包括导向轮支架(22)；所述导向轮支架(22)的一端固定于所述支架(4)上，另一端固定连接有所述导向机构(21)。

6.根据权利要求1所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述导向机构(21)为导向轮。

7.根据权利要求1所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述锁定机构(3)包括夹具(31)、固定件(32)和拉环(33)，所述拉环(33)固定连接于所述夹具(31)上靠近所述拉线(14)的一侧，所述夹具(31)为两片式结构，其上设有孔，所述固定件(32)至少为两个，分别可拆卸地穿过所述两片式结构上相对应的两个孔。

8.根据权利要求1至7任一所述的伸长率试验仪校准装置，其特征在于，所述支架(4)由铝合金材料制成。

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