CN212206876U - 一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料力学性能试验领域，尤其涉及一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，包括固定在工作平台上的底座，底座的上表面上设置有用于夹持第一段钢筋的第一夹座，底座的一端上表面上固定有呈竖直设置的第一板，第一板靠近第一夹座一侧竖直滑动有第二板，第二板与第一板呈垂直设置，第二板远离第一板的一端下表面上设置有用于夹持第二段钢筋的第二夹座，第一板靠近第二夹座一侧边缘上固定有刻度尺，第二板靠近刻度尺一侧固定有指针，测量过程中，将两段钢筋均呈竖直设置，不需要来回滑动游标，依靠第二板和第二段钢筋的重力，两段钢筋断面贴合时，指针所示的位置就是所需的测量值，两段钢筋不会发生移动，测量数据更加准确。

Description

一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置

技术领域

本实用涉及材料力学性能试验技术领域，尤其是涉及一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置。

背景技术

工程建设中采用的钢筋需要做拉伸试验，同时检测断后伸长率，需要将拉断的金属材料两部分重新拼凑在一起用游标卡尺量取断后标距。

公告号CN206990368U的实用新型公开了钢筋拉伸试验量测断后标距辅助装置，包括底板、带有V型槽的滑板、梯形滑块，所述底板上开设有滑槽、梯形槽，底板上设有主尺，带有V型槽的滑板底部一部分连接梯形滑块，梯形滑块滑动安装在梯形槽内，游标滑动安装于滑槽内。所述游标包括滑块、测量爪，滑块端面设置刻度线，刻度线将滑块端面分别多个等分格，测量爪垂直连接滑块一端，测量爪的外边缘为“0”刻度线。本实用新型钢筋拉伸试验量测断后标距辅助装置，对断后的钢筋进行拼凑，读取数据，提高工作效率以及试验准确度。

以上专利虽然解决了手持游标卡尺量取长度时，持游标卡尺的手易抖动，导致不方便读取数据的缺点，虽然将钢筋放置在V型槽内，从而钢筋难以滚动，但是已知钢筋在拉断后，断面是凹凸不平的，两段钢筋之间不能有转动和移动，转动或者移动会导致两个断面不能充分贴合，在测量过程中移动游标时，难免钢筋会沿着游标移动的方向发生位移，从而使得两端钢筋之间会存在间隙，导致测量的数据不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，具有便于测量、测量数据准确的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，包括固定在工作平台上的底座，所述底座的上表面上设置有用于夹持第一段钢筋的第一夹座，所述底座的一端上表面上固定有呈竖直设置的第一板，所述第一板靠近第一夹座一侧竖直滑动有第二板，所述第二板与第一板呈垂直设置，所述第二板远离第一板的一端下表面上设置有用于夹持第二段钢筋的第二夹座，所述第一板靠近第二夹座一侧边缘上固定有刻度尺，所述第二板靠近刻度尺一侧固定有指针。

通过采用上述技术方案，当测量钢筋断后伸长率时，需要首先测出钢筋在拉伸前的长度，然后再次测出钢筋拉断后两段钢筋之间的长度，从而伸长的长度与原来长度的百分比便是断后伸长率了，在测量断裂后的两段钢筋之间的长度时，将拉断后的第一段钢筋夹持在第一夹座上，使得第一段钢筋的断面竖直朝向，底面贴合在底座的上表面上也就是零刻度位置，然后将第二段钢筋夹持在第二夹座上，使得第二段钢筋的断面竖直朝下设置，第二段钢筋的上表面贴合在第二板的下表面上也就是此时指针指在刻度尺上的位置，然后滑动第二板，依靠固定在第二板上的钢筋以及第二板自身的重量，使得第二段钢筋的断面抵接在第一段钢筋的断面上，此时指针所指示的刻度就是断后两段钢筋之间的长度了，测量过程中，将两段钢筋均呈竖直设置，不需要来回滑动游标，依靠第二板和第二段钢筋的重力，两段钢筋断面贴合时，指针所示的位置就是所需的测量值，两段钢筋不会发生移动，测量数据更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹座包括固定在底座上表面上的安装块、开设在安装块侧壁上的燕尾槽、沿着第一槽的长度方向滑动在燕尾槽内的第一燕尾块和第二燕尾块、固定在第一燕尾块上的第一卡套、固定在第二燕尾块上的第二卡套，所述安装块的长度方向与第二板的长度方向呈平行设置，所述燕尾槽的两端均与外界连通，所述第一卡套与所述第二卡套呈对称设置，所述第一卡套与第二卡套的轴线平行于竖直方向，所述安装块上设置有用于驱动第一燕尾块和第二燕尾块同步相向或同步相背移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要将第一段钢筋夹持在第一卡套和第二卡套之间时，将第一段钢筋的断面竖直朝上设置，使得第一段钢筋的底面贴合在底座的上表面上，也就是零刻度位置，然后通过驱动件使得第一燕尾块和第二燕尾块相向滑动，从而将第一段钢筋夹持在第一卡套和第二卡套之间。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括贯穿开设在安装块远离第一板一端的第一孔、固定在第一燕尾块靠近第一孔一侧的第一杆、固定在第二燕尾块靠近第一孔一侧的第二杆、转动在第一孔内壁上的圆盘、开设在圆盘靠近第一孔一侧的第一弧形槽、开设在圆盘靠近第一孔一侧的第二弧形槽、同轴固定在圆盘转轴上的驱动盘，所述第一孔与燕尾槽连通，所述第一杆滑动在第一弧形槽内，所述第一弧形槽靠近圆盘圆心一端与圆盘圆心之间的距离小于第一弧形槽另一端与圆盘圆心之间的距离，所述第二杆滑动在第二弧形槽内，所述第二弧形槽靠近圆盘圆心一端与圆盘圆心之间的距离小于第二弧形槽另一端与圆盘圆心之间的距离，所述第一弧形槽与第二弧形槽绕着圆盘轴向呈中心对称设置，所述圆盘的转轴伸出安装块远离燕尾槽一端，所述驱动盘同轴固定在圆盘的转轴伸出安装块远离燕尾槽的一端，所述驱动盘上设置有用于限制驱动盘转动的锁紧件。

通过采用上述技术方案，将第一段钢筋夹紧在第一卡套与第二卡套之间时，通过锁紧件，使得驱动盘转动，从而驱动盘与圆盘一起转动，由于第一弧形槽靠近圆盘圆心一端与圆盘圆心之间的距离小于第一弧形槽另一端与圆盘圆心之间的距离，第二弧形槽靠近圆盘圆心一端与圆盘圆心之间的距离小于第二弧形槽另一端与圆盘圆心之间的距离，使得圆盘驱动第一杆与第二杆之间的距离越来越近，第一燕尾块与第二燕尾块也是越来越近，然后通过锁紧件使得驱动盘不能转动，从而便可实现将第一段钢筋夹持在第一卡套与第二卡套之间。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括开设在驱动盘上的第二孔、滑动在第二孔内的锁杆、固定在锁杆远离安装块一端的手柄、设置在驱动盘与手柄之间的弹簧，所述第二孔的轴线与圆盘的轴线呈平行设置，所述弹簧套设在锁杆上，所述弹簧一端固定在驱动盘远离安装块的一侧，所述弹簧另一端固定在手柄上。

通过采用上述技术方案，当驱动第一燕尾块和第二燕尾块同时相向或向背滑动时，拉动锁杆，使得锁杆远离手柄一端远离安装块，然后转动手柄，从而便可以驱动圆盘转动了，当转动好之后，松开手柄，在弹簧回复力的作用下，使得锁杆牢牢的抵接在安装块的外壁上，从而整个圆盘和驱动盘便不能转动了。

本实用新型进一步设置为：所述第二夹座包括转动在第二板上的圆管、螺纹连接在圆管外壁上的第一螺栓，所述圆管呈竖直设置，所述圆管的上端转动连接在第二板的下表面上，所述圆管位于第二板远离第一板的一端。

通过采用上述技术方案，当将第二段钢筋夹持在圆管内腔内时，将第二段钢筋的断面竖直朝下，第二段钢筋的上端面贴合在第二板的下表面上，然后转动第一螺栓，使得第二段钢筋被夹紧在圆管的内腔内，此时第二段钢筋顶面的位置就是指针指示刻度尺上的位置，从而便可以轻松读出被拉断后的两段钢筋的长度尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述第一板靠近第二板的侧壁上开设有呈竖直设置的限位槽，限位槽内滑动有限位块，限位块固定在第二板靠近第一板的一端端面上，所述限位块的下表面与第二板的下表面呈齐平设置。

通过采用上述技术方案，限位槽使得第二板在第一板上只能沿着限位槽滑动，第二板滑动的过程中不会出现偏移，第二板滑动的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一板一侧开设有腰形孔，所述腰形孔的内腔与限位槽的内腔连通，所述限位块靠近腰形孔的一侧螺纹连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，调整好两段钢筋之后，转动第二螺栓，使得第二板难以竖直上下滑动，从而两段钢筋之间不能发生转动和移动，便于测量人员进行测量。

本实用新型进一步设置为：所述第二板远离第一板一端固定有呈竖直设置条状的放大镜。

通过采用上述技术方案，通过观测放大镜，使得放大镜将两段钢筋之间的断面放大，更加便于测量人员观测，从而使得测量结果更加准确。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：测量过程中，将两段钢筋均呈竖直设置，不需要来回滑动游标，依靠第二板和第二段钢筋的重力，两段钢筋断面贴合时，指针所示的位置就是所需的测量值，两段钢筋不会发生移动，测量数据更加准确；通过开设限位槽，使得第二板滑动的过程中不会出现偏移，第二板滑动的更加稳定；通过设置第二螺栓和腰形孔，调整好两段钢筋之后，转动第二螺栓，使得第二板难以竖直上下滑动，从而两段钢筋之间不能发生转动和移动，便于测量人员进行测量；通过设置放大镜，通过观测放大镜，使得放大镜将两段钢筋之间的断面放大，更加便于测量人员观测，从而使得测量结果更加准确。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例驱动件的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、底座；2、第一夹座；3、第一板；4、第二板；5、第二夹座；6、刻度尺；7、指针；8、安装块；9、燕尾槽；10、第一燕尾块；11、第二燕尾块；12、第一卡套；13、第二卡套；14、驱动件；15、第一孔；16、第一杆；17、第二杆；18、圆盘；19、第一弧形槽；20、第二弧形槽；21、驱动盘；22、锁紧件；23、第二孔；24、锁杆；25、手柄；26、弹簧；27、圆管；28、第一螺栓；29、限位槽；30、限位块；31、腰形孔；32、第二螺栓；33、放大镜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，包括底座1，底座1固定在工作台面上，底座1的一端上表面上固定有呈竖直设置的第一板3，底座1的上表面上设置有用于夹持第一段钢筋的第一夹座2。

如图2所示，第一夹座2包括安装块8、燕尾槽9、第一燕尾块10、第二燕尾块11、第一卡套12和第二卡套13，安装块8固定在底座1的上表面上，燕尾槽9开设在安装块8朝向第一夹座2的侧壁上，燕尾槽9的长度方向与底座1的长度方向呈平行设置，第一燕尾块10和第二燕尾块11均沿着燕尾槽9的长度方向滑动连接在燕尾槽9内，第一卡套12固定在第一燕尾块10上，第二卡套13固定在第二燕尾块11上，第一卡套12与第二卡套13呈对称设置，第一卡套12与第二卡套13的轴线均与竖直方向呈平行设置。

如图2所示，安装块8上设置有用于驱动第一燕尾块10和第二燕尾块11同步相向或同步相背移动的驱动件14，驱动件14包括第一孔15、第一杆16、第二杆17、圆盘18、第一弧形槽19、第二弧形槽20和驱动盘21，第一孔15开设在安装块8远离第一板3的一端端面上，第一孔15连通安装块8靠近第一板3的一端，第一孔15与燕尾槽9连通，第一杆16一端固定在第一燕尾块10靠近第一孔15的一侧，第一杆16的另一端滑动在第一弧形槽19内，第一弧形槽19靠近圆盘18圆心一端与圆盘18圆心之间的距离小于第一弧形槽19另一端与圆盘18圆心之间的距离，圆盘18转动连接在第一孔15朝向第一燕尾块10的一侧内壁上，第一弧形槽19开设在圆盘18靠近燕尾块的一侧，第二杆17一端固定在第二燕尾块11靠近第一孔15的一侧，第二杆17的另一端滑动在第二弧形槽20内，第二弧形槽20靠近圆盘18圆心一端与圆盘18圆心之间的距离小于第二弧形槽20另一端与圆盘18圆心之间的距离，第二弧形槽20开设在圆盘18靠近燕尾块的一侧，第一弧形槽19与第二弧形槽20绕着圆盘18轴线呈中心对称设置，驱动盘21同轴固定在圆盘18转轴伸出安装块8的一端，驱动盘21位于转盘远离燕尾槽9的一侧。

如图3所示，驱动盘21上设置有用于限制驱动盘21转动的锁紧件22，锁紧件22包括第二孔23、锁杆24、手柄25和弹簧26，第二孔23贯穿开设在驱动盘21远离驱动块的一侧，锁杆24滑动在锁孔内，锁杆24的轴线与驱动盘21的转轴轴线呈重合设置，手柄25固定在锁杆24远离安装块8的一端，弹簧26位于驱动盘21与手柄25之间，弹簧26套设在锁杆24上，弹簧26一端固定在驱动盘21远离安装块8的一侧，弹簧26另一端固定在手柄25朝向安装块8一侧。

如图2和图3所示，当驱动第一燕尾块10和第二燕尾块11同时相向或向背滑动时，拉动锁杆24，使得锁杆24远离手柄25一端远离安装块8，然后转动手柄25，使得整个驱动盘21转动，从而驱动盘21与圆盘18一起转动，使得第一杆16在第一弧形槽19内滑动，第二杆17在第二弧形槽20内滑动，在第一弧形槽19和第二弧形槽20的同时作用下，第一燕尾块10和第二燕尾块11同时相向滑动，直至使得第一卡套12和第二卡套13将第一段钢筋夹紧。

如图1所示，第一板3靠近第一夹座2一侧设置有第二板4，第一板3靠近第二板4的侧壁上开设有呈竖直设置的限位槽29，第二板4靠近第一板3一端固定有限位块30，限位块30滑动在限位槽29内，第二板4与第一板3呈垂直设置，限位块30的下表面与第二板4的下表面呈齐平设置，第一板3一侧开设有腰形孔31，腰形孔31的长度与限位槽29的长度方向连通，限位块30靠近腰形孔31一侧螺纹连接有第二螺栓32，第二板4远离第一板3一端固定有呈竖直设置条状的放大镜33。

如图1所示，第二板4远离第一板3的一端下表面上设置有用于夹持第二段钢筋的第二夹座5，第二夹座5包括圆管27和第一螺栓28，圆管27呈竖直设置，圆管27的上端转动连接在第二板4的下表面上，圆管27位于第二板4远离第一板3的一端，夹持第二段钢筋时，使得第二端钢筋的上端面贴合在第二板4的下表面上，然后转动第一螺栓28，使得第二段钢筋被夹紧在圆管27的内腔内，第一板3靠近圆管27一侧边缘上固定有刻度尺6，第二板4靠近刻度尺6一侧固定有指针7，滑动第二板4便可清楚的知道第二板4的滑动距离。

如图1所示，当测量拉断后两段钢筋拼接在一起的长度时，滑动第二板4，依靠固定在第二板4上的钢筋以及第二板4自身的重量，使得第二段钢筋的断面抵接在第一段钢筋的断面上，通过观测放大镜33，使得放大镜33将两段钢筋之间的断面放大，更加便于测量人员观测，调整好之后，转动第二螺栓32，使得第二板4难以竖直上下滑动，此时便可以测量钢筋拉断后的整体长度了。

本实施例的实施原理为：当测量拉断后两段钢筋拼接在一起的长度时，拉动锁杆24，使得锁杆24远离手柄25一端远离安装块8，然后转动手柄25，使得整个驱动盘21转动，从而驱动盘21与圆盘18一起转动，使得第一杆16在第一弧形槽19内滑动，第二杆17在第二弧形槽20内滑动，在第一弧形槽19和第二弧形槽20的同时作用下，第一燕尾块10和第二燕尾块11同时相向滑动，直至使得第一卡套12和第二卡套13将第一段钢筋夹紧，此时第一段钢筋的下表面贴合在底座1的上表面上，也就是零刻度的位置。

然后转动第一螺栓28，使得第二段钢筋被夹紧在圆管27的内腔内，第二端钢筋的上端面贴合在第二板4的下表面上，此时第二段钢筋顶面的位置就是指针7指示刻度尺6上的位置，然后滑动第二板4，依靠固定在第二板4上的钢筋以及第二板4自身的重量，使得第二段钢筋的断面抵接在第一段钢筋的断面上，通过观测放大镜33，使得放大镜33将两段钢筋之间的断面放大，从而测量人员便可以清楚的观测到两段钢筋之间断面的贴合程度，当发现两段钢筋的断面之间存在间隙时，可以直接转动第二段钢筋，调整好之后，然后转动第二螺栓32，使得第二板4难以竖直上下滑动，此时指针7在刻度尺6上指示的距离便是拉断后两段钢筋拼接在一起的长度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，包括固定在工作平台上的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上设置有用于夹持第一段钢筋的第一夹座(2)，所述底座(1)的一端上表面上固定有呈竖直设置的第一板(3)，所述第一板(3)靠近第一夹座(2)一侧竖直滑动有第二板(4)，所述第二板(4)与第一板(3)呈垂直设置，所述第二板(4)远离第一板(3)的一端下表面上设置有用于夹持第二段钢筋的第二夹座(5)，所述第一板(3)靠近第二夹座(5)一侧边缘上固定有刻度尺(6)，所述第二板(4)靠近刻度尺(6)一侧固定有指针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述第一夹座(2)包括固定在底座(1)上表面上的安装块(8)、开设在安装块(8)侧壁上的燕尾槽(9)、沿着第一槽的长度方向滑动在燕尾槽(9)内的第一燕尾块(10)和第二燕尾块(11)、固定在第一燕尾块(10)上的第一卡套(12)、固定在第二燕尾块(11)上的第二卡套(13)，所述安装块(8)的长度方向与第二板(4)的长度方向呈平行设置，所述燕尾槽(9)的两端均与外界连通，所述第一卡套(12)与所述第二卡套(13)呈对称设置，所述第一卡套(12)与第二卡套(13)的轴线平行于竖直方向，所述安装块(8)上设置有用于驱动第一燕尾块(10)和第二燕尾块(11)同步相向或同步相背移动的驱动件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述驱动件(14)包括贯穿开设在安装块(8)远离第一板(3)一端的第一孔(15)、固定在第一燕尾块(10)靠近第一孔(15)一侧的第一杆(16)、固定在第二燕尾块(11)靠近第一孔(15)一侧的第二杆(17)、转动在第一孔(15)内壁上的圆盘(18)、开设在圆盘(18)靠近第一孔(15)一侧的第一弧形槽(19)、开设在圆盘(18)靠近第一孔(15)一侧的第二弧形槽(20)、同轴固定在圆盘(18)转轴上的驱动盘(21)，所述第一孔(15)与燕尾槽(9)连通，所述第一杆(16)滑动在第一弧形槽(19)内，所述第一弧形槽(19)靠近圆盘(18)圆心一端与圆盘(18)圆心之间的距离小于第一弧形槽(19)另一端与圆盘(18)圆心之间的距离，所述第二杆(17)滑动在第二弧形槽(20)内，所述第二弧形槽(20)靠近圆盘(18)圆心一端与圆盘(18)圆心之间的距离小于第二弧形槽(20)另一端与圆盘(18)圆心之间的距离，所述第一弧形槽(19)与第二弧形槽(20)绕着圆盘(18)轴向呈中心对称设置，所述圆盘(18)的转轴伸出安装块(8)远离燕尾槽(9)一端，所述驱动盘(21)同轴固定在圆盘(18)的转轴伸出安装块(8)远离燕尾槽(9)的一端，所述驱动盘(21)上设置有用于限制驱动盘(21)转动的锁紧件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述锁紧件(22)包括开设在驱动盘(21)上的第二孔(23)、滑动在第二孔(23)内的锁杆(24)、固定在锁杆(24)远离安装块(8)一端的手柄(25)、设置在驱动盘(21)与手柄(25)之间的弹簧(26)，所述第二孔(23)的轴线与圆盘(18)的轴线呈平行设置，所述弹簧(26)套设在锁杆(24)上，所述弹簧(26)一端固定在驱动盘(21)远离安装块(8)的一侧，所述弹簧(26)另一端固定在手柄(25)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述第二夹座(5)包括转动在第二板(4)上的圆管(27)、螺纹连接在圆管(27)外壁上的第一螺栓(28)，所述圆管(27)呈竖直设置，所述圆管(27)的上端转动连接在第二板(4)的下表面上，所述圆管(27)位于第二板(4)远离第一板(3)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述第一板(3)靠近第二板(4)的侧壁上开设有呈竖直设置的限位槽(29)，限位槽(29)内滑动有限位块(30)，限位块(30)固定在第二板(4)靠近第一板(3)的一端端面上，所述限位块(30)的下表面与第二板(4)的下表面呈齐平设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述第一板(3)一侧开设有腰形孔(31)，所述腰形孔(31)的内腔与限位槽(29)的内腔连通，所述限位块(30)靠近腰形孔(31)的一侧螺纹连接有第二螺栓(32)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋断后伸长率的辅助测量装置，其特征在于：所述第二板(4)远离第一板(3)一端固定有呈竖直设置条状的放大镜(33)。

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