CN210662951U - 一种熄火保护控制器外盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熄火保护控制器外盒，包括外盒主体，所述外盒主体包括相互扣合的下壳体和上壳体，外盒主体上设有排线通孔；上壳体包括相邻布置且相互独立的护盖和排线检修盖，排线检修盖位于排线通孔上方。本实用新型提供的熄火保护控制器外盒，接线简单，且在需要维护检修控制器的排线时，只需打开排线检修盖即可，对控制器起到较好的防水、绝缘作用，维护简单实用。

Description

一种熄火保护控制器外盒

技术领域

本实用新型涉及商业炉具点火控制器外盒领域，尤其涉及一种熄火保护控制器外盒。

背景技术

随着电控技术的逐渐成熟，商业炉具中采用的电路元件数量也越来越多。其中，熄火保护控制器能在燃烧室火焰熄灭时，立即切断燃气并停机，起到安全保护的作用。为了防止熄火保护控制器损坏，将其安装在保护盒内，不仅能防止碰撞，同时能防止油污进入保护盒。目前的保护盒包括上、下壳体。熄火控制器在使用过程中需要定期对排线进行维护。然而，在维护排线时，由于上壳体是整体结构，需要打开整个上壳体。上壳体的完全打开导致内部的控制器完全暴露在油污、潮湿的环境，长期如此会导致控制器故障次数增多，缩短控制器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熄火保护控制器外盒，接线简单，且在需要维护检修控制器的排线时，只需打开排线检修盖即可，对控制器起到较好的防水、绝缘作用，维护简单实用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种熄火保护控制器外盒，包括外盒主体，所述外盒主体包括相互扣合的下壳体和上壳体，外盒主体上设有排线通孔；上壳体包括相邻布置且相互独立的护盖和排线检修盖，排线检修盖位于排线通孔上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述护盖和排线检修盖两者相对的一侧均设有拼接口；所述护盖一侧的拼接口边缘设有第一插槽，所述排线检修盖一侧的拼接口边缘设有第一插接凸条；护盖的第一插槽与排线检修盖的第一插接凸条插接配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一插槽沿护盖的拼接口边缘外侧连续布置，第一插槽两端上下延伸；所述第一插接凸条沿排线检修盖的拼接口边缘内侧连续布置，第一插接凸条的两端上下延伸。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下壳体包括第一侧壁，两相对的所述第一侧壁外侧均设有上下延伸的第二插槽；护盖拼接口边缘朝内的一侧设有上下延伸的第二插接凸条，所述护盖的第二插接凸条与下壳体的第二插槽插接配合；所述第一插槽设置在第二插接凸条朝向护盖外的一侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下壳体的第一侧壁外侧底部设有卡槽；上壳体的内侧侧壁下边缘处设有凸起的卡接部；所述上壳体的卡接部与下壳体的卡槽卡接配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述护盖的拼接口处设有排线标识部，所述排线标识部朝排线检修盖方向延伸。

作为本实用新型的更进一步改进，所述排线通孔设置在外盒主体侧壁上；所述下壳体的内腔中设有位于排线通孔内侧的围栏，围栏下边缘和两侧边缘分别与下壳体连接，围栏上边缘与上壳体之间留有间距；所述围栏的上边缘高于排线通孔的下边缘。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下壳体内设有多个电路板的支撑台。

作为本实用新型的更进一步改进，所述外盒主体上设有点火线接口、探火线接口和保险开关连接孔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下壳体的一侧设有安装部，安装部上设有安装孔；下壳体的另一侧设有插块。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的熄火保护控制器外盒的优点为：

1、外盒主体的上壳体包括相邻布置且相互独立的护盖和排线检修盖。在需要检修维护排线时，无需将整个上壳体拆除，只需将其中的排线检修盖拆掉，即可对熄火保护控制器的排线进行检修维护，避免熄火保护控制器整体完全暴露在油污、潮湿的环境中。这样可降低检修控制器排线时外部环境对控制器的影响，减少熄火保护控制器的故障次数，延长熄火保护控制器的使用寿命。

2、护盖和排线检修盖两者的拼接口之间通过第一插槽与第一插接凸条插接配合，使护盖和排线检修盖拼接后紧密贴合，不会出现较大缝隙，避免此处有油污和潮湿空气的渗入。

3、护盖的第二插接凸条与下壳体的第二插槽插接配合，确保护盖与排线检修盖之间插接配合结构强度足够的同时，无需增加上壳体的侧壁厚度，减少材料的使用。

4、上壳体的卡接部与下壳体的卡槽卡接配合，增加上壳体与下壳体连接的稳固性。

5、护盖拼接口处设有排线标识部，有助于操作人员快速辨别排线中不同电线对应的功能，接线简单，节省了操作时间。

6、排线通孔内侧的围栏起到阻挡作用，当排线从排线通孔进入外盒主体内，需要翻过围栏才能与控制器的接线柱连接。此时排线翻过围栏的部分形成拱起的弧形，即使外盒主体外侧的排线上沾有水，水也会顺着排线往下排走，不会顺着排线进入外盒主体内并弄湿控制器，安全性更高。

7、下壳体的一侧设有安装部，另一侧设有插块。将熄火保护控制器外盒安装到固定架上时，先将下壳体一侧的插块插入固定架上对应的凹槽处，再通过螺栓等连接结构将安装部与固定架连接，即可完全固定熄火保护控制器外盒，而所需的螺栓等连接结构数量减少一半，达到轻量化的目的。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为熄火保护控制器外盒的立体图；

图2为熄火保护控制器外盒的俯视图；

图3为熄火保护控制器外盒的仰视图；

图4为图3中的A向放大图；

图5为熄火保护控制器外盒的内部结构示意图；

图6为下壳体的立体图；

图7为护盖的立体图；

图8为护盖的俯视图；

图9为排线检修盖的立体图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图9所示，一种熄火保护控制器外盒，包括外盒主体，外盒主体包括相互扣合的下壳体1和上壳体，外盒主体上设有排线通孔7。上壳体包括相邻布置且相互独立的护盖2和排线检修盖3，排线检修盖3位于排线通孔7上方。排线通孔7供熄火保护控制器的排线穿出外盒主体外部。

护盖2和排线检修盖3两者相对的一侧均设有拼接口。护盖2一侧的拼接口边缘设有第一插槽23，排线检修盖3一侧的拼接口边缘设有第一插接凸条32。护盖2的第一插槽23与排线检修盖3的第一插接凸条32插接配合。

第一插槽23沿护盖2的拼接口边缘外侧连续布置，即第一插槽23沿护盖2拼接口的两侧边缘和上边缘连续布置。第一插槽23两端上下延伸。第一插接凸条32沿排线检修盖3的拼接口边缘内侧连续布置，即第一插接凸条32沿排线检修盖3拼接口的两侧边缘和上边缘连续布置。第一插接凸条32的两端上下延伸。当排线检修盖3与护盖2插接配合时，排线检修盖3拼接口的上边缘搭在护盖2拼接口上边缘的上方。第一插槽23和第一插接凸条32两端上下布置，除了导向作用外，还能起到将上壳体上的水导流排走的作用。

下壳体1包括第一侧壁11，两相对的第一侧壁11外侧均设有上下延伸的第二插槽16。护盖2拼接口边缘朝内的一侧设有上下延伸的第二插接凸条26，护盖2的第二插接凸条26与下壳体1的第二插槽16插接配合。第一插槽23设置在第二插接凸条26朝向护盖2外的一侧。第二插槽16和第二插接凸条26两端上下布置，除了导向作用外，还能起到将上壳体上的水导流排走的作用。

下壳体1的第一侧壁11外侧底部设有卡槽12。上壳体的内侧侧壁下边缘处设有凸起的卡接部22。上壳体的卡接部22与下壳体1的卡槽12卡接配合。本实施例中，卡接部22只设置在护盖2上，排线检修盖3上没有卡接部22。排线检修盖3通过螺钉与下壳体1连接。

护盖2的拼接口处设有排线标识部24，排线标识部24朝排线检修盖3方向延伸。排线标识部24上写有与排线中每条电线对应的电子元件名称。

排线通孔7设置在外盒主体侧壁上。下壳体1的内腔中设有位于排线通孔7内侧的围栏14，围栏14为板状。围栏14下边缘和两侧边缘分别与下壳体1连接，围栏14上边缘与上壳体之间留有间距。围栏14的上边缘高于排线通孔7的下边缘。围栏14的上边缘也可以高于排线通孔7的上边缘。本实施例中，下壳体1的第一侧壁11上边缘处设有第一缺口15。排线检修盖3的侧壁下边缘处设有第二缺口31。下壳体1的第一缺口15和排线检修盖3的第二缺口31共同构成排线通孔7。

下壳体1内设有多个电路板的支撑台13。本实施例中，支撑台13的数量为四个并分别设置在下壳体1的底板17的边缘处。

外盒主体上设有点火线接口4、探火线接口5和保险开关连接孔6。本实施例中，点火线接口4、探火线接口5和保险开关连接孔6均设置在下壳体1上。点火线接口4和探火线接口5均呈柱状结构，两者并列布置。点火线接口4、探火线接口5和保险开关连接孔6均设置在外盒主体的同一侧壁上。排线通孔7设置在外盒主体的另一个侧壁上。

下壳体1的一侧设有安装部8，安装部8上设有安装孔。下壳体1的另一侧设有插块9。本实施例中，安装部8和插块9的数量均为两个。将熄火保护控制器外盒安装到固定架上时，先将下壳体一侧的插块插入固定架上对应的凹槽处，再通过螺栓等连接结构将安装部与固定架连接，即可完全固定熄火保护控制器外盒，而所需的螺栓等连接结构数量减少一半，达到轻量化的目的。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种熄火保护控制器外盒，包括外盒主体，所述外盒主体包括相互扣合的下壳体(1)和上壳体，其特征在于，外盒主体上设有排线通孔(7)；上壳体包括相邻布置且相互独立的护盖(2)和排线检修盖(3)，排线检修盖(3)位于排线通孔(7)上方。

2.根据权利要求1所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述护盖(2)和排线检修盖(3)两者相对的一侧均设有拼接口；所述护盖(2)一侧的拼接口边缘设有第一插槽(23)，所述排线检修盖(3)一侧的拼接口边缘设有第一插接凸条(32)；护盖(2)的第一插槽(23)与排线检修盖(3)的第一插接凸条(32)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述第一插槽(23)沿护盖(2)的拼接口边缘外侧连续布置，第一插槽(23)两端上下延伸；所述第一插接凸条(32)沿排线检修盖(3)的拼接口边缘内侧连续布置，第一插接凸条(32)的两端上下延伸。

4.根据权利要求3所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述下壳体(1)包括第一侧壁(11)，两相对的所述第一侧壁(11)外侧均设有上下延伸的第二插槽(16)；护盖(2)拼接口边缘朝内的一侧设有上下延伸的第二插接凸条(26)，所述护盖(2)的第二插接凸条(26)与下壳体(1)的第二插槽(16)插接配合；所述第一插槽(23)设置在第二插接凸条(26)朝向护盖(2)外的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述下壳体(1)的第一侧壁(11)外侧底部设有卡槽(12)；上壳体的内侧侧壁下边缘处设有凸起的卡接部(22)；所述上壳体的卡接部(22)与下壳体(1)的卡槽(12)卡接配合。

6.根据权利要求2所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述护盖(2)的拼接口处设有排线标识部(24)，所述排线标识部(24)朝排线检修盖(3)方向延伸。

7.根据权利要求1或2所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述排线通孔(7)设置在外盒主体侧壁上；所述下壳体(1)的内腔中设有位于排线通孔(7)内侧的围栏(14)，围栏(14)下边缘和两侧边缘分别与下壳体(1)连接，围栏(14)上边缘与上壳体之间留有间距；所述围栏(14)的上边缘高于排线通孔(7)的下边缘。

8.根据权利要求1或2所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述下壳体(1)内设有多个电路板的支撑台(13)。

9.根据权利要求1或2所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述外盒主体上设有点火线接口(4)、探火线接口(5)和保险开关连接孔(6)。

10.根据权利要求1或2所述的一种熄火保护控制器外盒，其特征在于，所述下壳体(1)的一侧设有安装部(8)，安装部(8)上设有安装孔；下壳体(1)的另一侧设有插块(9)。

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