CN210661557U - 一种新型水龙头壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型水龙头壳体，水龙头壳体包括龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件；龙头外冲压件横截面呈倒置的U型状，龙头外冲压件的下端边缘与龙头内冲压件焊接后构成呈圆弧状的出水腔体，出水腔体底端的横截面大于出水腔体上端的横截面；所述出水腔体顶端设置有龙头侧冲压件，龙头侧冲压件边缘分别与龙头内冲压件、龙头外冲压件顶端端头焊接，龙头侧冲压件上设置有第一流水通孔，龙头侧冲压件内侧焊接有出水嘴冲压件，出水嘴冲压件设置在出水腔体内且出水嘴冲压件覆盖在第一流水通孔内侧，出水嘴冲压件顶端设置有第二流水通孔，第一流水通孔通过第二流水通孔与出水腔体相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活领域，尤其涉及一种新型水龙头壳体。
背景技术
水龙头应用在厨房、卫浴等场所，其是人们生活上不可缺少的给水工具之一。水龙头的构造中，水龙头主体上端与出水管连接，现有的连接方式中用得较多的为在龙头主体上端预留螺纹口并通过螺纹口与出水管连接，该连接方式使得龙头主体与出水管的生产工序复杂，并且在长时间的使用过后其连接处极为容易出现渗水等状况，给人们的使用带来极大的不便。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、结实耐用的新型水龙头壳体。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型水龙头壳体，所述水龙头壳体包括龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件；所述龙头外冲压件呈圆弧状，龙头外冲压件横截面呈倒置的U型状，龙头外冲压件的下端边缘与龙头内冲压件焊接后构成呈圆弧状的出水腔体，出水腔体底端的横截面大于出水腔体上端的横截面；所述出水腔体顶端设置有龙头侧冲压件，龙头侧冲压件呈板状，龙头侧冲压件边缘分别与龙头内冲压件、龙头外冲压件顶端端头焊接，龙头侧冲压件上设置有第一流水通孔，龙头侧冲压件内侧焊接有出水嘴冲压件，出水嘴冲压件设置在出水腔体内且出水嘴冲压件覆盖在第一流水通孔内侧，出水嘴冲压件呈底端开口的空心圆柱状，出水嘴冲压件顶端设置有第二流水通孔，第一流水通孔通过第二流水通孔与出水腔体相连通。
进一步的，所述出水腔体底端设置有固定板，固定板与龙头内冲压件、龙头外冲压件底端端头焊接，固定板上设置有纵向贯穿固定板的进水通孔。
进一步的，所述焊接后的龙头内冲压件、龙头外冲压件外侧套接有装饰盖，装饰盖上设置有连接通孔并通过连接通孔套接在龙头内冲压件、龙头外冲压件外侧。
进一步的，所述龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件均由金属一体成型。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过采用冲压成型的龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件进行焊接操作，可以简单快捷的完成水龙头壳体的装配工作，并且焊接而成的水龙头壳体结构更加稳固，避免了在长时间的使用后水龙头的连接处出现渗水漏水等状况，有效提高了本实用新型的使用寿命；另一方面，本实用新型装配后的出水腔体呈弯曲状的设计，其弯曲部位横截面较小，使得水流在弯曲部位时进行挤压，从而使得水流从出水腔体顶端端口出来时水劲更大，避免了因水流较小导致人们无法使用强劲水流的状况发生，提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，一种新型水龙头壳体，所述水龙头壳体包括龙头外冲压件1、龙头内冲压件2、龙头侧冲压件8、出水嘴冲压件10；所述龙头外冲压件1、龙头内冲压件2、龙头侧冲压件8、出水嘴冲压件10均由金属一体成型；所述龙头外冲压件1呈圆弧状，龙头外冲压件1横截面呈倒置的U型状，龙头外冲压件1的下端边缘与龙头内冲压件2焊接后构成呈圆弧状的出水腔体3，出水腔体3底端的横截面大于出水腔体3上端的横截面；焊接后的龙头内冲压件1、龙头外冲压件2外侧套接有装饰盖6，装饰盖6上设置有连接通孔7并通过连接通孔7套接在龙头内冲压件1、龙头外冲压件2外侧；所述出水腔体3顶端端头设置有龙头侧冲压件8，龙头侧冲压件8呈板状，龙头侧冲压件8边缘分别与龙头内冲压件1、龙头外冲压件2顶端端头焊接，出水腔体3底端设置有固定板4，固定板4与龙头内冲压件1、龙头外冲压件2底端端头焊接，固定板4上设置有纵向贯穿固定板的进水通孔5；龙头侧冲压件8上设置有第一流水通孔9，龙头侧冲压件8内侧焊接有出水嘴冲压件10，出水嘴冲压件10设置在出水腔体3内且出水嘴冲压件10覆盖在第一流水通孔9内侧，出水嘴冲压件10呈底端开口的空心圆柱状，出水嘴冲压件10顶端设置有第二流水通孔11，第一流水通孔9通过第二流水通孔11与出水腔体3相连通。
本实用新型通过采用冲压成型的龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件进行焊接操作，可以简单快捷的完成水龙头壳体的装配工作，并且焊接而成的水龙头壳体结构更加稳固，避免了在长时间的使用后水龙头的连接处出现渗水漏水等状况，有效提高了本实用新型的使用寿命；另一方面，本实用新型装配后的出水腔体呈弯曲状的设计，其弯曲部位横截面较小，使得水流在弯曲部位时进行挤压，从而使得水流从出水腔体顶端端口出来时水劲更大，避免了因水流较小导致人们无法使用强劲水流的状况发生，提高了本实用新型的使用效果。
Claims (4)
1.一种新型水龙头壳体，其特征在于：所述水龙头壳体包括龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件；所述龙头外冲压件呈圆弧状，龙头外冲压件横截面呈倒置的U型状，龙头外冲压件的下端边缘与龙头内冲压件焊接后构成呈圆弧状的出水腔体，出水腔体底端的横截面大于出水腔体上端的横截面；所述出水腔体顶端设置有龙头侧冲压件，龙头侧冲压件呈板状，龙头侧冲压件边缘分别与龙头内冲压件、龙头外冲压件顶端端头焊接，龙头侧冲压件上设置有第一流水通孔，龙头侧冲压件内侧焊接有出水嘴冲压件，出水嘴冲压件设置在出水腔体内且出水嘴冲压件覆盖在第一流水通孔内侧，出水嘴冲压件呈底端开口的空心圆柱状，出水嘴冲压件顶端设置有第二流水通孔，第一流水通孔通过第二流水通孔与出水腔体相连通。
2.如权利要求1所述的新型水龙头壳体，其特征在于：所述出水腔体底端设置有固定板，固定板与龙头内冲压件、龙头外冲压件底端端头焊接，固定板上设置有纵向贯穿固定板的进水通孔。
3.如权利要求1所述的新型水龙头壳体，其特征在于：所述焊接后的龙头内冲压件、龙头外冲压件外侧套接有装饰盖，装饰盖上设置有连接通孔并通过连接通孔套接在龙头内冲压件、龙头外冲压件外侧。
4.如权利要求1所述的新型水龙头壳体，其特征在于：所述龙头外冲压件、龙头内冲压件、龙头侧冲压件、出水嘴冲压件均由金属一体成型。
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