CN209990974U - 一种焊接水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接水龙头，包括龙头主体、出水管、连接管，龙头主体通过连接管与出水管连接；所述龙头主体呈空心管状，龙头主体顶端外径小于龙头主体底端外径，龙头主体顶端与连接管焊接；所述连接管包括上连接部、下连接部、限位挡板；上连接部底端与限位挡板上端面连接，限位挡板下端面与下连接部顶端连接，限位挡板中心位置设置有中心通孔，下连接部套接在龙头主体顶端内侧并与龙头主体焊接；连接管通过上连接部与出水管焊接；所述出水管包括上壳体、下壳体，上壳体底端边缘与下壳体顶端边缘焊接，下壳体底部一端设置有进水口，另一端设置有出水口，进水口底端套接在上连接部外侧并与上连接部焊接。

Description

一种焊接水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种焊接水龙头。

背景技术

水龙头应用在厨房、卫浴等场所，其是人们生活上不可缺少的给水工具之一。水龙头的构造中，水龙头主体上端与出水管连接，现有的连接方式中用得较多的为在龙头主体上端预留螺纹口并通过螺纹口与出水管连接，该连接方式使得龙头主体与出水管的加工工序复杂、成本较高，如何降低水龙头的生产成本是水龙头生产领域仍在不断努力探索的一个技术问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、明显降低生产成本的焊接水龙头。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种焊接水龙头，包括龙头主体，龙头主体与出水管连接，所述焊接水龙头还包括连接管，龙头主体通过连接管与出水管连接；所述龙头主体呈空心管状，龙头主体顶端外径小于龙头主体底端外径，龙头主体顶端与连接管焊接；所述连接管包括上连接部、下连接部、限位挡板；上连接部、下连接部、限位挡板一体成型，上连接部底端与限位挡板上端面连接，限位挡板下端面与下连接部顶端连接，上连接部、下连接部均呈空心管状，限位挡板呈圆形板状，限位挡板中心位置设置有中心通孔，下连接部的外径与龙头主体顶端的内径相同，下连接部套接在龙头主体顶端内侧并与龙头主体焊接；连接管通过上连接部与出水管焊接；所述出水管包括上壳体、下壳体，上壳体底端边缘与下壳体顶端边缘焊接，下壳体底部一端设置有进水口，另一端设置有出水口，进水口底端的内径与上连接部的外径相同，进水口底端套接在上连接部外侧并与上连接部焊接。

进一步的，所述龙头主体顶端、进水口底端的外径相同，两者均与限位挡板的外径相同。

进一步的，所述中心通孔的直径小于下连接部的内径。

进一步的，所述龙头主体、连接管、出水管均为不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用龙头主体顶端套接在连接管的下连接部外侧且与下连接部焊接、出水管底端的进水口套接在连接管的上连接部外侧且与上连接部焊接的设计，使得连接管有效的将龙头主体与出水管焊接在一起，其套接方式有效的增强了连接管与龙头主体之间或连接管与出水管之间的焊接牢固性，龙头主体、连接管、出水管的生产工艺简单，提高了水龙头的生产效率的同时降低了水龙头的生产成本；另一方面，出水管采用上壳体边缘与下壳体边缘焊接的方式制造，上壳体、下壳体均直接冲压成型，不需要通过实心材料钻孔制取，明显降低了出水管的材料损耗，从而有效的降低了水龙头的生产成本，给水龙头的未来发展指明了道路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的装配结构图；

图2为图1的剖视结构图；

图3为出水管的装配结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2和图3所示，一种焊接水龙头，包括龙头主体1、出水管、连接管，龙头主体1、连接管、出水管均为不锈钢制成，龙头主体1通过连接管与出水管连接；所述龙头主体1呈空心管状，龙头主体1顶端外径小于龙头主体1底端外径，该设计使得龙头主体1底端连接在面盆上或洗菜盆上时可以更加稳固，提高了本实用新型的使用效果；龙头主体1顶端与连接管焊接；所述连接管包括上连接部4、下连接部2、限位挡板3；上连接部4、下连接部2、限位挡板3一体成型，上连接部4底端与限位挡板3上端面连接，限位挡板3下端面与下连接部2顶端连接，上连接部4、下连接部2均呈空心管状，限位挡板3呈圆形板状，限位挡板3中心位置设置有中心通孔9，该设计使得限位挡板既可以通过中心通孔进行通水，又可以避免水流量太大时，水流对出水管的冲击力太大导致出水管的使用寿命降低的状况发生，有效的减缓了水流冲击力，延长了本实用新型的使用寿命；下连接部2的外径与龙头主体1顶端的内径相同，下连接部2套接在龙头主体1顶端内侧并与龙头主体1焊接；连接管通过上连接部4与出水管焊接；所述出水管包括上壳体6、下壳体5，上壳体6底端边缘与下壳体5顶端边缘焊接，下壳体5底部一端设置有进水口8，另一端设置有出水口7，进水口8底端的内径与上连接部4的外径相同，进水口8底端套接在上连接部4外侧并与上连接部4焊接；所述龙头主体1顶端、进水口8底端的外径相同，两者均与限位挡板3的外径相同，该设计使得水龙头在安装过后，龙头主体顶端、连接管上下两端、出水口底端构成一个表面平滑的圆柱体，提高了本实用新型的观赏效果。

本实用新型通过采用龙头主体顶端套接在连接管的下连接部外侧且与下连接部焊接、出水管底端的进水口套接在连接管的上连接部外侧且与上连接部焊接的设计，使得连接管有效的将龙头主体与出水管焊接在一起，其套接方式有效的增强了连接管与龙头主体之间或连接管与出水管之间的焊接牢固性，龙头主体、连接管、出水管的生产工艺简单，提高了水龙头的生产效率的同时降低了水龙头的生产成本；另一方面，出水管采用上壳体边缘与下壳体边缘焊接的方式制造，上壳体、下壳体均直接冲压成型，不需要通过实心材料钻孔制取，明显降低了出水管的材料损耗，从而有效的降低了水龙头的生产成本，给水龙头的未来发展指明了道路。

Claims (4)

1.一种焊接水龙头，包括龙头主体，龙头主体与出水管连接，其特征在于：所述焊接水龙头还包括连接管，龙头主体通过连接管与出水管连接；所述龙头主体呈空心管状，龙头主体顶端外径小于龙头主体底端外径，龙头主体顶端与连接管焊接；所述连接管包括上连接部、下连接部、限位挡板；上连接部、下连接部、限位挡板一体成型，上连接部底端与限位挡板上端面连接，限位挡板下端面与下连接部顶端连接，上连接部、下连接部均呈空心管状，限位挡板呈圆形板状，限位挡板中心位置设置有中心通孔，下连接部的外径与龙头主体顶端的内径相同，下连接部套接在龙头主体顶端内侧并与龙头主体焊接；连接管通过上连接部与出水管焊接；所述出水管包括上壳体、下壳体，上壳体底端边缘与下壳体顶端边缘焊接，下壳体底部一端设置有进水口，另一端设置有出水口，进水口底端的内径与上连接部的外径相同，进水口底端套接在上连接部外侧并与上连接部焊接。

2.如权利要求1所述的焊接水龙头，其特征在于：所述龙头主体顶端、进水口底端的外径相同，两者均与限位挡板的外径相同。

3.如权利要求1所述的焊接水龙头，其特征在于：所述中心通孔的直径小于下连接部的内径。

4.如权利要求1所述的焊接水龙头，其特征在于：所述龙头主体、连接管、出水管均为不锈钢制成。

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