CN210661446U - 一种零摩擦伸缩球球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零摩擦伸缩球球阀，包括左、右阀体和中阀体，所述的中阀体的内腔装有异形球体，所述的支撑块中间圆孔处贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底部及中部部位相同方向各钻有一个贯通圆孔，所述中阀体顶端安装有支架，所述支架的中间部位开有倒L型槽孔，所述支架安装圆锥滚子轴承和阀杆螺母的圆孔上部装有轴承压盖，所述阀杆螺母上部加工成六角形，阀杆螺母上部套装有手轮，所述开口销插入所述下阀杆芯轴穿过下阀杆的一头的圆孔，防止所述六角螺母松动脱落。本实用新型技术实现全开或全关时，行程短，开关力度轻便，具备在紧急状态下快速切断或开启的功能，同时因为没有磨损，使用寿命更长。

Description

一种零摩擦伸缩球球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是指一种零摩擦伸缩球球阀。

背景技术

目前管道上安装使用的球阀的密封主要靠阀腔内的球体两端密封面与阀体的左右密封部位紧密贴合来实现密封功能，要使阀门具备密封功能，传统球体必需依靠强大的锁紧力促使阀座与球体紧密贴合才能实现密封功能，而当传统球体达到密封状态后，开、关的力矩太大，大部分稍大的口径的球体必需加装辅助装置才能操作，同时，在全程开、关的操作中，球体与阀座密封部位磨损严重，经常性因为这个弊端造成阀门泄漏，影响阀门的正常使用，企业为了能够正常生产，必需频繁更换或维修，造成大量资源的浪费，也产生了较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种零摩擦伸缩球球阀。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种零摩擦伸缩球球阀，包括左阀体、右阀体和中阀体，其特征在于：所述左阀体和中阀体及右阀体间各设有通过螺栓锁紧的法兰，左阀体和中阀体及右阀体的中间两个接触面之间加装密封中孔垫并通过螺栓锁紧，使该部位达到密封状态；所述中阀体的内腔装有异形球体，所述左阀体和右阀体与中阀体内腔的密封件异形球体的密封贴合部位有环状密封，密封件异形球体的介质通道的两侧面与左阀体和右阀体的环状密封部位紧密贴合，达到密封效果，密封件异形球体的一端的豁口部位中间装有支撑块，支撑块为下窄上宽的梯形方块，所述支撑块的中心是一圆孔，所述支撑块中间圆孔处贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底部及中部部位相同方向各钻有一个贯通圆孔，中部的圆孔带有丝牙，所述阀杆的另一端加工有梯形螺牙，所述支撑块的前后两侧面钻有一垂直于中孔的贯通的轴孔，所述支撑块的轴孔和阀杆底部的轴孔贯穿有使支撑块与阀杆紧密连接的固定销，所述的支撑块两侧对称各设有一组相同的弯成九十度的连杆一和连杆二，连杆一和连杆二的形状相同，一端带有圆孔；固定销穿过连杆一和连杆二一端的圆孔，固定销的一端钻有一通孔，通孔插入以防止连杆一和连杆二脱落的开口销，所述连杆一和连杆二的圆柱体的一端插入球体豁口两边平台上的销孔并与球体连接，所述中阀体上部的填料孔与阀杆之间加装有一组密封填料，填料上部装有填料压盖，所述填料压盖的顶端的两边通过螺栓螺母与中阀体上部的法兰连接并压紧密封填料，所述中阀体顶端安装有支架，所述支架的中间部位开有倒L型槽孔，所述支架中间圆孔的顶部加工有带螺牙圆孔，带螺牙圆孔内底部装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承上部装有阀杆螺母，阀杆螺母与轴承压盖的中间装有润滑垫，所述阀杆带螺牙的一端从支架中心穿过带螺牙圆孔和安装在孔内的圆锥滚子轴承及阀杆螺母的中心圆孔与支架连接，所述支架安装圆锥滚子轴承和阀杆螺母的圆孔上部装有轴承压盖，所述阀杆螺母上部加工成六角形，阀杆螺母上部套装有手轮，所述手轮的上套装有压紧手轮的锁紧螺母，所述阀杆与支架中间倒L型槽孔对称位置有一贯通带丝牙的圆孔，销孔内安装有定位销，定位销与支架槽口对应部位套装有润滑套，所述定位销端部连接手柄并通过开槽盘头螺钉固定；所述中阀体的底部圆孔装有圆锥滚子轴承，所述下阀杆为中间带贯通孔的T型件，所述下阀杆的一端穿过圆锥滚子轴承及中阀体底部的圆孔，球体的底部有一圆孔，所述下阀杆芯轴的一端穿过球体的底部圆孔，同时穿过下阀杆的中心圆孔，所述六角螺母旋进下阀杆芯轴穿过下阀杆的一头并旋紧，所述开口销插入下阀杆芯轴穿过下阀杆的一头的圆孔，防止六角螺母松动脱落，底盖压在中阀体底部法兰上面，所述底盖与中阀体底部法兰连接部位加装有底盖垫片，并通过六角螺栓锁紧连接，并达到密封状态。

进一步的，所述球体的上部顺着介质流通的方向切开一个豁口，使球体具有开合的功能，所述球体豁口两端的前后铣成平台，在平台上对称钻有销孔，球体豁口的底部加工成一定的角度，球体的底部钻有一圆孔，并在该部位开有槽口，使异形球体的底端具有一定的弹性。

进一步的，所述球体的底部中心设有一圆孔，通过穿过该圆孔的下阀杆芯轴和下阀杆共同对球体进行限位。

进一步的，所述阀杆向上提升时，同步带动支撑块向上滑动，球体豁口部位通过连接的连杆一和连杆二的作用力向内收缩，球体变小，与左阀体和右阀体的密封部位脱离，所述支撑块向下滑动时，支撑块通过连杆一和连杆二运动的作用力撑开球体，同时支带有角度的撑块底部的部位楔入球体豁口，促使球体豁口部位向外撑开，球体变大，并与阀座紧密贴合并达到密封状态。

进一步的，所述轴承压盖为T型并与支架顶部中间圆孔通过螺牙旋紧连接，从而压紧阀杆螺母，避免阀杆螺母在工作时脱离支架，所述阀杆螺母为倒T型，一端朝下放入支架上部的圆孔内。

进一步的，所述手柄在外力推动做平面九十度顺时针旋转时，带动定位销、阀杆及连接部件同步做九十度顺时针旋转，手轮顺时针旋转带动阀杆螺母旋转并推动阀杆向下运动下降，阀杆带动底部支撑块及连杆一和连杆二同时向下运动下降，带角度的支撑块底部部位楔入球体豁口，连杆一和连杆二及支撑块共同将球体撑开，球体密封部位与阀座密封部位紧密贴合，达到密封状态。

本实用新型的有益效果为：本实用新型技术开启或关闭阀门过程中关键的核心密封件异形球体与阀座密封面全程脱离，球体在阀腔内基本完全悬空，球体运动时与阀体没有摩擦，异形密封球体设计有豁口，具备开、合功能，在有外力的作用下可以人为的调节球体的整体体积变大或变小，对密封具有强制补偿功能，使阀门密封性能更可靠，而且因为改变了传统球阀只能靠强大的锁紧力才能达到密封的密封形式，使本实用新型技术实现全开或全关时，开关力度轻便，具备在紧急状态下快速切断或开启的功能，同时因为没有磨损，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型一种零摩擦伸缩球球阀的结构示意图。

如图所示：1、六角螺栓一，2、底盖，3、底盖垫片，4、开口销一，5、六角螺母一，6、双头螺柱一，7、六角螺母二，8、圆锥滚子轴承一，9、中法兰垫片，10、下阀杆，11、球体，12、下阀杆芯轴，13、左右阀体，14、连杆一，15、连杆二，16、固定销，17、支撑块，18、中阀体，19、填料，20、圆锥销，21、填料压盖，22、双头螺柱二，23、六角螺母三，24、定位销，25、圆锥滚子轴承二，26、阀杆螺母润滑垫片，27、阀杆螺母，28、轴承压盖，29、手轮，30、锁紧螺母，31、锥端紧定螺钉，32、支架，33、阀杆，34、开槽盘头螺钉，35、滑动套，36、手柄，37、六角螺栓二，38、开口销二。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图，一种零摩擦伸缩球球阀，包括左右阀体13和中阀体18，左阀体和中阀体及右阀体间各设有通过螺栓锁紧的法兰，阀杆33不带梯形螺牙的一端穿过中阀体18上部的填料19到达阀腔，将支撑块17小头朝下套进阀杆33底部，将固定销16的小头部位穿过连杆一14与连杆二15有圆孔部位同时穿过支撑块17一侧的销孔及中间阀杆33底部的销孔直到贯穿整体支撑块17及支撑块17另一侧的另两根连杆的圆孔，在固定销16的末端插入开口销二38，将支撑块17两侧的四根连杆的圆柱形的另一头分别插入异形球体11对应的销孔里，并对异形球体11内腔的阀杆33与支撑块17的底部适度点焊加强连接，在左右阀体13内腔介质通道口部加工好凹槽部位压入阀座，阀座可以根据不同工况更换不同材质以满足使用，在左右阀体13与中阀体18匹配的部位加工好凹槽并各压入中法兰垫片9，将左右阀体13匹配的部位压在中阀体18上，将双头螺柱一6分别穿过中阀体18与左右两个阀体中法兰的螺栓孔，通过六角螺母二7锁紧，将圆锥滚子轴承一8套进下阀杆10，将下阀杆10的小头穿过中阀体18底部的圆孔，将下阀杆芯轴12小头穿过异形球体11的底部中心圆孔及下阀杆10的中心圆孔，并露出一部分，将六角螺母一5旋进下阀杆芯轴12露出来的那部分并旋紧，将开口销一4插入下阀杆芯轴12露头最末端的圆孔，将底盖垫片3放置在中阀体18底部法兰的凹槽中，将底盖2压在中阀体18底部法兰上，将六角螺栓一1穿过底盖2的圆孔并旋进中阀体18底部法兰并锁紧，使这个部位达到密封状态。上中下一组密封填料19套进阀杆33后，压进中阀体18上部的填料函，将填料压盖21圆柱头部位向着中阀体18套进阀杆33后压在密封填料19上部，将两组等长双头螺柱二22穿过填料压盖21两端的圆孔旋进中阀体18上部法兰的圆孔，通过六角螺母三23锁紧使该部位达到密封状态。将支架32有法兰一端朝着中阀体18，套进阀杆33与中阀体18上部的法兰贴合，支架32的倒L槽孔与阀体流水通道的方向垂直，将六角螺栓二37穿过支架32法兰孔并旋进中阀体18法兰孔，并旋紧，使支架32与中阀体18紧密连接固定，将圆锥销20楔入支架32与中阀体18连接的法兰部位，保证支架32的位置不会移动。将圆锥滚子轴承二25放进支架32上部中孔底部，将阀杆螺母27的大头朝下，放进支架32上部中孔，朝下一面和圆锥滚子轴承二25上面贴合，将阀杆螺母润滑垫片26放置在阀杆螺母27与轴承压盖28中间，轴承压盖28套进阀杆33及阀杆螺母27与支架32连接，并旋紧在支架32中孔上部，紧压阀杆螺母润滑垫片26及底下的阀杆螺母27。将手轮29套进阀杆螺母27并与螺母的六角部位匹配，将锁紧螺母30套进阀杆螺母27并旋紧，固定好手轮。将锥端紧定螺钉31穿过锁紧螺母30并旋进手轮29，旋紧防止松动。将定位销24有丝牙的一头穿过支架32中部的倒L型槽孔旋进阀杆33中部的销孔中，旋紧，防止脱落，将滑动套35套进定位销24，将手柄36套进定位销24露在支架32外面的这头，将开槽盘头螺钉34穿过手柄36与定位销24连接部位的圆孔旋入定位销24，并旋紧固定。

本实用新型在具体实施时，当手柄36处于与阀门流水通道平行时，本台阀门处于开启状态，需要关闭阀门时，先将手柄36顺时针方向推动旋转九十度，这时，手柄36带动定位销24及连接在一块的阀杆33同步旋转九十度，定位销24这时在支架32中部倒L型槽孔的拐角部，阀杆33带着支撑块17及连接在一块的连杆一14和连杆二15等部件及通过整组连杆连接到一块的球体11同步旋转九十度，这时，球体11的流水口垂直于阀体的流水通道，而球体11密封部位刚好对着阀座密封部位，再接着顺时针旋转手轮29，手轮29同步带着阀杆螺母27及连接成一个整体的各个部件同时进行同步运动，因为阀杆33的中部装有限位运行的定位销24，所以限制阀杆33旋转，只能在阀杆螺母27旋转的作用力下做下降运动，下降的阀杆33带动支撑块17及连杆一14和连杆二15做下降运动，连杆一14和连杆二15在下降的过程中，因为球体11被下阀杆10及下阀杆芯轴12定位，所以在连杆一14和连杆二15的作用力下，只能将球体11撑开，同时，支撑块17底部带角度的部位楔入球体11的豁口并与连杆共同撑开球体11，球体11的密封部位与左右阀体13的阀座的密封部位紧密贴合，并达到密封状态，这时，本阀门处于关闭状态，当需要开启本实用新型快速控制球阀时，先逆时针方向旋转手轮29，通过阀杆螺母27同步旋转推动阀杆33向上提升，使定位销24上升到支架32倒L型槽孔的拐角部，向上提升的阀杆33同时推动支撑块17及整组连杆向上运动，在连杆一14和连杆二15的作用力下，因为球体11已经被被下阀杆10及下阀杆芯轴12定位，球体11不会向上提升，只能拉动球体11的豁口向内收缩，这时，球体11整体体积变小，并脱离左右阀体13的阀座密封部位，使球体11空挂在中阀体18的阀腔内部，推动手柄36及连接在一块的定位销24顺着支架32的倒L型槽孔的横槽逆时针旋转九十度，阀体内腔的球体11同步旋转九十度，球体11的流水口与阀体流水通道对齐，本球阀打开。在打开阀门时首先阀杆33向上运动提升，阀杆33带动支撑块17及整组连接件同步提升，运动的连杆一14和连杆二15拉动球体11慢慢闭合，球体11变小，快速脱离阀体密封部位，接着，推动手柄36旋转到支架32的倒L槽孔的拐角部位，手柄36带动整组连接部件同步旋转，使球体11快速旋转九十度，到达设定位置，整个操作过程，因球体11已脱离阀体密封面，此时完全处于空转状态，所以达到零摩擦的效果，不再因为球体11运动对密封部位造成擦伤而破坏阀门的密封性能，有效提升产品的密封性能和使用寿命，同时，因为开关球体11的过程与阀体没有摩擦，极大降低了开关力度，大大减轻了操作者的劳动强度。关键的是，本实用新型专利技术采用连杆做为撑开和收缩球体11的部件，因此所需的行程很短，使本技术在开或关所需的时间极大的缩短，达到快速控制本阀门的目的，在工况中如发生紧急事件需要紧急切断或开启本阀门来达到排除危险的目的时，本阀门能够满足这项要求。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本实用新型的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种零摩擦伸缩球球阀，包括左阀体、右阀体和中阀体，其特征在于：所述左阀体和中阀体及右阀体间各设有通过螺栓锁紧的法兰，左阀体和中阀体及右阀体的中间两个接触面之间加装密封中孔垫并通过螺栓锁紧，使该部位达到密封状态；所述中阀体的内腔装有异形球体，所述左阀体和右阀体与中阀体内腔的密封件异形球体的密封贴合部位有环状密封，密封件异形球体的介质通道的两侧面与左阀体和右阀体的环状密封部位紧密贴合，达到密封效果，密封件异形球体的一端的豁口部位中间装有支撑块，支撑块为下窄上宽的梯形方块，所述支撑块的中心是一圆孔，所述支撑块中间圆孔处贯穿连接有阀杆，所述阀杆的底部及中部部位相同方向各钻有一个贯通圆孔，中部的圆孔带有丝牙，所述阀杆的另一端加工有梯形螺牙，所述支撑块的前后两侧面钻有一垂直于中孔的贯通的轴孔，所述支撑块的轴孔和阀杆底部的轴孔贯穿有使支撑块与阀杆紧密连接的固定销，所述的支撑块两侧对称各设有一组相同的弯成九十度的连杆一和连杆二，连杆一和连杆二的形状相同，一端带有圆孔；固定销穿过连杆一和连杆二一端的圆孔，固定销的一端钻有一通孔，通孔插入以防止连杆一和连杆二脱落的开口销，所述连杆一和连杆二的圆柱体的一端插入球体豁口两边平台上的销孔并与球体连接，所述中阀体上部的填料孔与阀杆之间加装有一组密封填料，填料上部装有填料压盖，所述填料压盖的顶端的两边通过螺栓螺母与中阀体上部的法兰连接并压紧密封填料，所述中阀体顶端安装有支架，所述支架的中间部位开有倒L型槽孔，所述支架中间圆孔的顶部加工有带螺牙圆孔，带螺牙圆孔内底部装有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承上部装有阀杆螺母，阀杆螺母与轴承压盖的中间装有润滑垫，所述阀杆带螺牙的一端从支架中心穿过带螺牙圆孔和安装在孔内的圆锥滚子轴承及阀杆螺母的中心圆孔与支架连接，所述支架安装圆锥滚子轴承和阀杆螺母的圆孔上部装有轴承压盖，所述阀杆螺母上部加工成六角形，阀杆螺母上部套装有手轮，所述手轮的上套装有压紧手轮的锁紧螺母，所述阀杆与支架中间倒L型槽孔对称位置有一贯通带丝牙的圆孔，销孔内安装有定位销，定位销与支架槽口对应部位套装有润滑套，所述定位销端部连接手柄并通过开槽盘头螺钉固定；所述中阀体的底部圆孔装有圆锥滚子轴承，下阀杆为中间带贯通孔的T型件，下阀杆的一端穿过圆锥滚子轴承及中阀体底部的圆孔，球体的底部有一圆孔，下阀杆芯轴的一端穿过球体的底部圆孔，同时穿过下阀杆的中心圆孔，六角螺母旋进下阀杆芯轴穿过下阀杆的一头并旋紧，开口销插入下阀杆芯轴穿过下阀杆的一头的圆孔，防止六角螺母松动脱落，底盖压在中阀体底部法兰上面，底盖与中阀体底部法兰连接部位加装有底盖垫片，并通过六角螺栓锁紧连接，并达到密封状态。

2.根据权利要求1所述的一种零摩擦伸缩球球阀，其特征在于：所述球体的上部顺着介质流通的方向切开一个豁口，使球体具有开合的功能，所述球体豁口两端的前后铣成平台，在平台上对称钻有销孔，球体豁口的底部加工成一定的角度，球体的底部钻有一圆孔，并在该部位开有槽口，使异形球体的底端具有一定的弹性。

3.根据权利要求1所述的一种零摩擦伸缩球球阀，其特征在于：所述球体的底部中心设有一圆孔，通过穿过该圆孔的下阀杆芯轴和下阀杆共同对球体进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种零摩擦伸缩球球阀，其特征在于：所述阀杆向上提升时，同步带动支撑块向上滑动，球体豁口部位通过连接的连杆一和连杆二的作用力向内收缩，球体变小，与左阀体和右阀体的密封部位脱离，所述支撑块向下滑动时，支撑块通过连杆一和连杆二运动的作用力撑开球体，同时支带有角度的撑块底部的部位楔入球体豁口，促使球体豁口部位向外撑开，球体变大，并与阀座紧密贴合并达到密封状态。

5.根据权利要求1所述的一种零摩擦伸缩球球阀，其特征在于：所述轴承压盖为T型并与支架顶部中间圆孔通过螺牙旋紧连接，从而压紧阀杆螺母，避免阀杆螺母在工作时脱离支架，所述阀杆螺母为倒T型，一端朝下放入支架上部的圆孔内。

6.根据权利要求1所述的一种零摩擦伸缩球球阀，其特征在于：所述手柄在外力推动做平面九十度顺时针旋转时，带动定位销、阀杆及连接部件同步做九十度顺时针旋转，手轮顺时针旋转带动阀杆螺母旋转并推动阀杆向下运动下降，阀杆带动底部支撑块及连杆一和连杆二同时向下运动下降，带角度的支撑块底部部位楔入球体豁口，连杆一和连杆二及支撑块共同将球体撑开，球体密封部位与阀座密封部位紧密贴合，达到密封状态。

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