CN210661334U - 一种爆炸复合压力水罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆炸复合压力水罐，包括罐体和设置在罐体两端并与罐体密封连接的端盖，罐体由一爆炸复合板或者胶粘复合板螺旋绕制多级拼接而成，相邻的两级拼接处形成螺旋肋筋；螺旋肋筋由上一级爆炸复合板或胶粘复合板的底边与下一级爆炸复合板或胶粘复合板的顶边咬合绕制而成；爆炸复合板由不锈钢钢板与钢板或镀锌钢板压合而成；胶粘复合板由不锈钢钢板与钢板或镀锌钢板通过胶层粘合而成；罐体内牢固设有槽钢圈、横向拉筋和纵向拉筋。本实用新型整体性能好、寿命长，气密性能好、用途广，抗压性能高，缩短施工周期。

Description

一种爆炸复合压力水罐

技术领域

本实用新型涉及储水罐技术领域，具体是一种爆炸复合压力水罐。

背景技术

随着土地价格越来越高，建筑成本也随之水涨船高，传统的消防水池、生活水池占用了比较多的建筑面积，无形之间增加了建筑成本。并且制作工序复杂、用料多、施工周期长，给施工带来很多不便。

目前市场现有的储水罐(水箱)在生活供水和消防方面也能正常使用，但是存在如下不足：1、水箱制造周期长；2、方形水箱基础制作麻烦；3、成本造价比较高；4、一般水箱承压能力比较薄弱；5、方形水箱抗震能力一般。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种爆炸复合压力水罐。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种爆炸复合压力水罐，包括罐体和设置在罐体两端并与罐体密封连接的端盖，所述罐体由一爆炸复合板或者胶粘复合板螺旋绕制多级拼接而成，相邻的两级拼接处形成螺旋肋筋；

所述螺旋肋筋由上一级爆炸复合板或者胶粘复合板的底边与下一级爆炸复合板或者胶粘复合板的顶边咬合绕制而成；

所述爆炸复合板由不锈钢钢板与钢板或镀锌钢板压合而成；所述胶粘复合板由不锈钢钢板与钢板或镀锌钢板通过胶层粘合而成；

所述罐体内牢固设有槽钢圈、横向拉筋、纵向拉筋和站柱。

进一步地，所述端盖采用平面式、锥体式或半弧形式中的一种。

进一步地，所述端盖由平板制作并外表面涂覆有环氧沥青防腐层。

进一步地，所述爆炸复合板或者胶粘复合板的宽度等于495mm。

进一步地，所述螺旋肋筋的宽度在30mm～40mm之间，相邻两个所述螺旋肋筋(5)之间的间距在395mm～400mm之间。

进一步地，所述端盖与罐体通过满焊连接或者螺栓连接密封固定。

本实用新型的优点和积极效果如下：

1、整体性能好、寿命长。罐体在制做过程中，完全由全机械化的智能专业设备施工，在卷制过程中，罐体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30毫米～40毫米宽的螺旋肋筋，大大加强了罐体的承载能力，使罐体的整体强度、稳定性、抗震性优于其他设备。另外，材料选用爆炸复合板或胶粘复合板满足对抗腐蚀及磨削强度的要求，选用最佳板材配对，使其正常使用寿命可达70年以上，远远超过其他产品的使用寿命。

2、气密性能好、用途广，罐体由于采用卷板专用设备弯折、咬合，在工艺上能确保罐体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水、液体状物料，而且达到卫生级要求，在建材行业应用很广。

3、该产品可以降低材料耗能，节约土建成本，抗压性能高，制造速度快，缩短施工周期。

附图说明

图1本实用新型总体结构示意图；

图2本实用新型截面图；

图3图1螺旋肋筋的放大示意图；

图4图1螺旋肋筋制作过程示意图；

图5爆炸复合板截面图；

图6胶粘复合板截面图；

图1-6标记含义如下：1-罐体，2-端盖，3-爆炸复合板，4-胶粘复合板，5-不锈钢钢板，6-螺旋肋筋，7-钢板或镀锌钢板，8-槽钢圈，9-横向拉筋，10-纵向拉筋，11-站柱，12-胶层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

实施例1

一种爆炸复合压力水罐，如附图所示，包括罐体1和设置在罐体1两端并与罐体1密封连接的端盖2，所述罐体1由一爆炸复合板3螺旋绕制多级拼接而成，相邻的两级拼接处形成螺旋肋筋5；所述螺旋肋筋5由上一级爆炸复合板3的底边与下一级爆炸复合板3的顶边咬合绕制而成；所述爆炸复合板3由不锈钢钢板6与镀锌钢板7压合而成。

所述罐体1内牢固设有槽钢圈8、横向拉筋9、纵向拉筋10和站柱11。

所述端盖2采用平面式，由平板制作并外表面涂覆有环氧沥青防腐层。

所述爆炸复合板3的宽度等于495mm，所述螺旋肋筋5的宽度等于40mm，相邻两个所述螺旋肋筋5之间的间距等于400mm。

所述端盖2与罐体1通过螺栓连接密封固定。

实施例2

一种爆炸复合压力水罐，如附图所示，包括罐体1和设置在罐体1两端并与罐体1密封连接的端盖2，所述罐体1由一胶粘复合板4螺旋绕制多级拼接而成，相邻的两级拼接处形成螺旋肋筋5；所述螺旋肋筋5由上一级胶粘复合板4的底边与下一级胶粘复合板4的顶边咬合绕制而成；所述胶粘复合板由不锈钢钢板6与钢板7通过胶层12粘合而成；

所述罐体1内牢固设有槽钢圈8、横向拉筋9、纵向拉筋10和站柱11。

所述端盖2采用半弧形式。由平板制作并外表面涂覆有环氧沥青防腐层。

所述胶粘复合板4的宽度等于495mm，所述螺旋肋筋5的宽度等于30mm，相邻两个所述螺旋肋筋5之间的间距等于395mm。

所述端盖2与罐体1通过满焊连接密封固定。

本实用新型提供的储水罐可以置放在地面，也可以埋在地下，摆放形式可以立式摆放，也可以卧式摆放。

所述罐体采用爆炸复合板或胶粘复合板，复合板尺寸为宽度：495mm，长度不限，机械进行咬合肋筋结构螺旋制作而成。内部采用槽钢圈和钢管(横向拉筋和纵向拉筋)制作支撑，起着加强作用。内部拉筋、站柱以及内部加强槽钢圈，密集排布，增强了承压、抗震能力。

本实用新型产品的整个制作过程如下：

1、原材料采购及到场后的质保检测；

2、智能卷板机组的水平定位及试前的准备工作；

3、将合格的原材料(宽度495mm)单板插入卷板机中定位，确保水平并且板材在卷板机中的上下高度一致，之后依据想要长度进行卷制(长度不限)

4、与此同时，根据想要的水罐直径大小进行封盖的制作；

5、罐体卷好后，在内部加槽钢圈及横、竖向拉筋进行加固；

6、之后，进行两边封盖连接，两边满焊接或螺栓连接，直至完全密封；

7、试水试验，且使水存放24小时，确保不漏；

8、产品外表面做防腐处理，三遍环氧沥青防腐漆；

9、公司质检工程师进行对产品外观及性能的检查，确保各方面性能正常及外观光滑、美观；

10、附齐产品的相关资料及合格证。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种爆炸复合压力水罐，包括罐体(1)和设置在罐体(1)两端并与罐体(1)密封连接的端盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)由一爆炸复合板(3)或者胶粘复合板(4)螺旋绕制多级拼接而成，相邻的两级拼接处形成螺旋肋筋(5)；

所述螺旋肋筋(5)由上一级爆炸复合板(3)或者胶粘复合板(4)的底边与下一级爆炸复合板(3)或者胶粘复合板(4)的顶边咬合绕制而成；

所述爆炸复合板(3)由不锈钢钢板(6)与钢板或镀锌钢板(7)压合而成；所述胶粘复合板由不锈钢钢板(6)与钢板或镀锌钢板(7)通过胶层(12)粘合而成；

所述罐体(1)内牢固设有槽钢圈(8)、横向拉筋(9)、纵向拉筋(10)和站柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种爆炸复合压力水罐，其特征在于：所述端盖(2)采用平面式、锥体式或半弧形式中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种爆炸复合压力水罐，其特征在于：所述端盖(2)由平板制作并外表面涂覆有环氧沥青防腐层。

4.根据权利要求1所述的一种爆炸复合压力水罐，其特征在于：所述爆炸复合板(3)或者胶粘复合板(4)的宽度等于495mm。

5.根据权利要求1所述的一种爆炸复合压力水罐，其特征在于：所述螺旋肋筋(5)的宽度在30mm～40mm之间，相邻两个所述螺旋肋筋(5)之间的间距在395mm～400mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种爆炸复合压力水罐，其特征在于：所述端盖(2)与罐体(1)通过满焊连接或者螺栓连接密封固定。

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