CN214785338U - 钢管混凝土内支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管混凝土内支撑，包括支撑板，所述支撑板顶部的中端固定连接有支撑管，且支撑管的内侧涂设有JS防水涂料，同时，JS防水涂料的内侧涂设有环氧煤沥青涂层，所述支撑管和支撑板的外侧均涂设有铁红酚醛防锈涂层，且铁红酚醛防锈涂层的外侧涂有碳纤维增强聚合物CFRP。本实用新型设置了支撑管，人们可将混凝土倒入支撑管内部，从而有效提高了本支撑件整体的支撑强度，设置了碳纤维增强聚合物CFRP，可提高支撑管和支撑板整体的强度，铁红酚醛防锈涂层可提高支撑管和支撑板整体的防锈性，设置了环氧煤沥青涂层，可提高支撑管内侧的防腐蚀性，设置JS防水涂料，提高支撑管内侧防水性，从而提高了本支撑件整体的使用寿命。

Description

钢管混凝土内支撑

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为钢管混凝土内支撑。

背景技术

建筑是指用沉重的物质材料堆砌而成的物质产品，是人类为满足自身居住、交往和其他活动需要而创造的“第二自然”，也是人类日常生活最基本的空间环境，建筑艺术是通过建筑群体组织、建筑物的形体、平面布置、立体形式、结构造型、内外空间组合、装修和装饰、色彩、质感等方面的审美处理所形成的一种综合性实用造型艺术，建筑是人类重要的物质文化形式之一，在地下连续墙施工过程中需要使用到钢构件，但现有的钢构件其强度不高，且耐腐蚀等效果较差，从而降低了其使用寿命，为此，我们提出钢管混凝土内支撑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供钢管混凝土内支撑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管混凝土内支撑，包括支撑板，所述支撑板顶部的中端固定连接有支撑管，且支撑管的内侧涂设有JS防水涂料，同时，JS防水涂料的内侧涂设有环氧煤沥青涂层，所述支撑管和支撑板的外侧均涂设有铁红酚醛防锈涂层，且铁红酚醛防锈涂层的外侧涂设有碳纤维增强聚合物CFRP。

优选的，所述支撑板为方形结构，且支撑板包括钢板。

优选的，所述支撑板的内表面开设有安装孔，安装孔的数量为八个，且八个安装孔之间为左右对称设置。

优选的，所述支撑管为空心管状结构，且支撑管包括钢管。

优选的，所述支撑管外表面的底部通过多个等距分布的加强杆与支撑板的顶部固定连接，且加强杆为直接三角形结构。

优选的，所述JS防水涂料和环氧煤沥青涂层的厚度相同，且环氧煤沥青涂层的厚度为一百到两百微米。

优选的，所述铁红酚醛防锈涂层和碳纤维增强聚合物CFRP的厚度相同，且碳纤维增强聚合物CFRP的厚度为一百五十到两百五十微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了支撑管，人们可将混凝土倒入支撑管内部，从而有效提高了本支撑件整体的支撑强度，设置了碳纤维增强聚合物，可提高支撑管和支撑板整体的强度，设置了铁红酚醛防锈涂层，可提高支撑管和支撑板整体的防锈性，设置了环氧煤沥青涂层，可提高支撑管内侧的防腐蚀性，设置了JS防水涂料，可提高支撑管内侧的防水性，从而有效提高了本支撑件整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型JS防水涂料的分布层结构示意图。

图中：1支撑板、2安装孔、3加强杆、4支撑管、5铁红酚醛防锈涂层、6碳纤维增强聚合物(CFRP)、7 JS防水涂料、8环氧煤沥青涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的支撑板1、安装孔2、加强杆3、支撑管4、铁红酚醛防锈涂层5、碳纤维增强聚合物(CFRP)6、JS防水涂料7和环氧煤沥青涂层8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，钢管混凝土内支撑，包括支撑板1，支撑板1为方形结构，且支撑板1包括钢板，支撑板1的内表面开设有安装孔2，安装孔2的数量为八个，且八个安装孔2之间为左右对称设置，支撑板1顶部的中端固定连接有支撑管4，人们可将混凝土倒入支撑管4内部，从而有效提高了本支撑件整体的支撑强度，支撑管4为空心管状结构，且支撑管4包括钢管，支撑管4外表面的底部通过多个等距分布的加强杆3与支撑板1的顶部固定连接，且加强杆3为直接三角形结构，且支撑管4的内侧涂设有JS防水涂料7，可提高支撑管4内侧的防水性，同时，JS防水涂料7的内侧涂设有环氧煤沥青涂层8，可提高支撑管4内侧的防腐蚀性，JS防水涂料7和环氧煤沥青涂层8的厚度相同，且环氧煤沥青涂层8的厚度为一百到两百微米，支撑管4和支撑板1的外侧均涂设有铁红酚醛防锈涂层5，可提高支撑管4和支撑板1整体的防锈性，且铁红酚醛防锈涂层5的外侧涂设有碳纤维增强聚合物(CFRP)6，可提高支撑管4和支撑板1整体的强度，铁红酚醛防锈涂层5和碳纤维增强聚合物(CFRP)6的厚度相同，且碳纤维增强聚合物(CFRP)6的厚度为一百五十到两百五十微米。

使用时，设置了支撑管4，人们可将混凝土倒入支撑管4内部，从而有效提高了本支撑件整体的支撑强度，设置了碳纤维增强聚合物(CFRP)6，可提高支撑管4和支撑板1整体的强度，设置了铁红酚醛防锈涂层5，可提高支撑管4和支撑板1整体的防锈性，设置了环氧煤沥青涂层8，可提高支撑管4内侧的防腐蚀性，设置了JS防水涂料7，可提高支撑管4内侧的防水性，从而有效提高了本支撑件整体的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢管混凝土内支撑，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的中端固定连接有支撑管（4），且支撑管（4）的内侧涂设有JS防水涂料（7），同时，JS防水涂料（7）的内侧涂设有环氧煤沥青涂层（8），所述支撑管（4）和支撑板（1）的外侧均涂设有铁红酚醛防锈涂层（5），且铁红酚醛防锈涂层（5）的外侧涂设有碳纤维增强聚合物CFRP（6）。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土内支撑，其特征在于：所述支撑板（1）为方形结构，且支撑板（1）包括钢板。

3.根据权利要求1所述的钢管混凝土内支撑，其特征在于：所述支撑板（1）的内表面开设有安装孔（2），安装孔（2）的数量为八个，且八个安装孔（2）之间为左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的钢管混凝土内支撑，其特征在于：所述支撑管（4）为空心管状结构，且支撑管（4）包括钢管。

5.根据权利要求1所述的钢管混凝土内支撑，其特征在于：所述支撑管（4）外表面的底部通过多个等距分布的加强杆（3）与支撑板（1）的顶部固定连接，且加强杆（3）为直接三角形结构。

6.根据权利要求1所述的钢管混凝土内支撑，其特征在于：所述JS防水涂料（7）和环氧煤沥青涂层（8）的厚度相同，且环氧煤沥青涂层（8）的厚度为一百到两百微米。

7.根据权利要求1所述的钢管混凝土内支撑，其特征在于：所述铁红酚醛防锈涂层（5）和碳纤维增强聚合物CFRP（6）的厚度相同，且碳纤维增强聚合物CFRP（6）的厚度为一百五十到两百五十微米。

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