CN205919022U - 高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管 - Google Patents
高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205919022U CN205919022U CN201620971757.XU CN201620971757U CN205919022U CN 205919022 U CN205919022 U CN 205919022U CN 201620971757 U CN201620971757 U CN 201620971757U CN 205919022 U CN205919022 U CN 205919022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- steel cylinder
- concrete layer
- corrosion
- resisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,包括筒体部分和设置在筒体部分两端的承口钢环和插口钢环,筒体部分由内之外依次为聚氯乙烯防腐层、钢筒内壁混凝土层、钢筒、钢筋笼、钢筒外壁混凝土层和二次浇注混凝土层,钢筒外壁混凝土层的外表面上缠绕有预应力钢丝,承口钢环和插口钢环裸露在外面的表面热喷涂有纯锌涂层,环氧煤沥青防腐层直接涂装在二次浇注的混凝土保护层上,进行双保护,最内层聚氯乙烯防腐层为顶进式施工预应力钢筒混凝土管可以应用到输送腐蚀性介质的工程中,能够有效抑制混凝土层内物质的溶出,阻止介质向混凝土中的渗透。本实用新型整体结构简单,设计科学合理,具有良好的耐久性、抗腐蚀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土管,尤其是一种高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管。
背景技术
顶进施工是一种不需要开挖,利用千斤顶等设备将预制管形构造物穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等,以构成立体交叉通道或涵汩的施工方法。顶进施工要求主体结构混凝土强度必须达到设计标准,防水等级达到设计标准。在现有的技术中有一种带钢筒钢筋混凝土管,其可以用于顶进施工工艺,可以承受一定的内压力和外压荷载。但现有的钢筒混凝土管道由于在推进时有周围的土体存在摩擦,会对周围的土体具有很大影响,造成部分沉降,部分管体产生微裂纹。在土壤环境中,如果预应力钢筒混凝土管不采取有效的保护措施,随着使用时间的延长,预应力钢筒混凝土管外壁的土壤环境中以及管内水介质中的侵蚀性介质侵入预应力钢筒混凝土管中的混凝土层,到达钢筋笼、钢丝与钢筒表面,那么钢筋笼、钢丝与钢筒将会发生电化学腐蚀,进而会导致钢丝和钢筒的腐蚀失效,致使管材强度降低,直接威胁管道系统的运行可靠性,其中钢筋笼与预应力钢丝的腐蚀问题是影响结构物耐久性的主要因素,如果钢筋笼、钢丝与钢筒因腐蚀而发生破损,将会直接导致预应力钢筒混凝土管的腐蚀破坏,从而影响整个管道系统的安全运行。特别是在沿海、盐碱地等高腐蚀地区,腐蚀尤其严重,由此可见对预应力钢筒混凝土管采用防腐措施十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其结构简单、操作方便、生产效率高、耐腐蚀、耐盐碱,适合应用于沿海、盐碱地等高腐蚀地区。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,包括筒体部分和设置在筒体部分两端的承口钢环和插口钢环,筒体部分由内之外依次为聚氯乙烯防腐层、钢筒内壁混凝土层、钢筒、钢筒外壁混凝土层和二次浇注混凝土层,钢筒外壁混凝土层中内置有钢筋笼,钢筒外壁混凝土层的外表面上缠绕有预应力钢丝,承口钢环和插口钢环裸露在外面的表面热喷涂有纯锌涂层。
所述二次浇注混凝土层外部涂有环氧煤沥青涂层。环氧煤沥青涂层能够提高埋置式预应力钢筒混凝土管的防腐性能。
所述环氧煤沥青涂层厚度为0.5-0.8mm。该厚度便于施工,而且经试验防腐效果最好。
所述聚氯乙烯防腐层的厚度为2-3mm,聚氯乙烯防腐层内嵌在钢筒内壁混凝土层内表面中。该厚度便于施工,同时防腐效果好。
所述钢筒内外壁混凝土层的厚度合计为95-300mm。该厚度使预应力钢筒混凝土管的强度最佳,而且方便施工。
所述二次浇注混凝土层的厚度为25-40mm。该厚度使预应力钢筒混凝土管的强度最佳,而且方便施工。
所述纯锌涂层的厚度为0.5-1.2mm。该厚度便于施工,同时防腐效果好。
所述钢筒的厚度为2-3mm。该厚度的钢筒强度足够施工要求,而且价格合适,方便施工。
插口钢环上竖直设置有贯穿预应力钢筒混凝土管的接头试验进水孔。预应力钢筒混凝土管的两端的钢筒外壁混凝土层和二次浇注混凝土层之间设置有预埋锚具。
本实用新型具有如下有益效果:
1、在本实用新型预应力钢筒混凝土管两端的承口钢环和插口钢环带有热喷涂纯锌涂层,同时混凝土管外表面带有环氧煤沥青防腐层的顶进式施工预应力钢筒混凝土管。通过采用电弧喷涂方法在承口钢环和插口钢环裸露在外的表面上制得纯锌涂层,环氧煤沥青防腐层直接涂装在二次浇注的混凝土保护层上,进行双保护,为埋置式预应力钢筒混凝土管的防腐性能提高增加了两道重要屏障,应用方便。
2、本实用新型的最内层聚氯乙烯防腐层为顶进式施工预应力钢筒混凝土管可以应用到输送腐蚀性介质的工程中,能够有效抑制混凝土层内物质的溶出,阻止介质向混凝土中的渗透。
3、本实用新型整体结构简单,设计科学合理,具有良好的耐久性、抗腐蚀性,并且制造工艺简单,是一种创新性较高的顶进式施工预应力钢筒混凝土管。
4、预应力钢筋可以非常有效的增强顶进式施工预应力钢筒混凝土管的环向强度,有效的减轻混凝土的用量,降低重量,方便施工。
5、内置钢筋笼可以增强顶进式施工预应力钢筒混凝土管的强度与承载力。
6、二次浇注高性能混凝土可以有效阻止外在介质向顶进式施工预应力钢筒混凝土管内部的渗透。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中 1.纯锌涂层,2.插口钢环,3.钢筋笼,4.二次浇注混凝土层,5.钢筒外壁混凝土层,6.预应力钢丝,7.承口钢环,8.钢筒内壁混凝土层,9.钢筒,10.聚氯乙烯防腐层,11.接头试验进水孔,12.预埋锚具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,包括筒体部分和设置在筒体部分两端的承口钢环7和插口钢环2,筒体部分由内之外依次为聚氯乙烯防腐层10、钢筒内壁混凝土层8、钢筒9、钢筒外壁混凝土层5和二次浇注混凝土层4。聚氯乙烯防腐层10涂刷在钢筒内壁混凝土层8内表面上,最内层聚氯乙烯防腐层10为顶进式施工预应力钢筒混凝土管可以应用到输送腐蚀性介质的工程中,能够有效抑制混凝土层内物质的溶出,阻止介质向混凝土中的渗透。
钢筒外壁混凝土层5中内置有钢筋笼3,内置钢筋笼3可以增强顶进式施工预应力钢筒混凝土管的强度与承载力。
钢筒外壁混凝土层5的外表面上缠绕有预应力钢丝6,承口钢环7和插口钢环2裸露在外面的表面热喷涂有纯锌涂层1。通过采用电弧喷涂方法在承口钢环7和插口钢环2裸露在外的表面上制得纯锌涂层1,所述二次浇注混凝土层4外部涂有环氧煤沥青涂层。环氧煤沥青防腐层直接涂装在二次浇注混凝土层4上,二次浇注高性能混凝土可以有效阻止外在介质向顶进式施工预应力钢筒混凝土管内部的渗透,进行双保护,为埋置式预应力钢筒混凝土管的防腐性能提高增加了两道重要屏障,应用方便。
插口钢环2上竖直设置有贯穿预应力钢筒混凝土管的接头试验进水孔11。预应力钢筒混凝土管的两端的钢筒外壁混凝土层5和二次浇注混凝土层4之间设置有预埋锚具12。
环氧煤沥青涂层厚度为0.5-0.8mm。该厚度便于施工,而且经试验防腐效果最好。
聚氯乙烯防腐层10的厚度为2-3mm,聚氯乙烯防腐层10内嵌在钢筒内壁混凝土层内表面中。该厚度便于施工,同时防腐效果好。
钢筒内、外壁混凝土层8、5的厚度合计为95-300mm。该厚度使预应力钢筒混凝土管的强度最佳,而且方便施工。
二次浇注混凝土层4的厚度为25-40mm。该厚度使预应力钢筒混凝土管的强度最佳,而且方便施工。
纯锌涂层5的厚度为0.5-1.2mm。该厚度便于施工,同时防腐效果好。
钢筒9的厚度为2-3mm。该厚度的钢筒强度足够施工要求,而且价格合适,方便施工。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,包括筒体部分和设置在筒体部分两端的承口钢环和插口钢环,筒体部分由内之外依次为聚氯乙烯防腐层、钢筒内壁混凝土层、钢筒、钢筒外壁混凝土层和二次浇注混凝土层,钢筒外壁混凝土层中内置有钢筋笼,钢筒外壁混凝土层的外表面上缠绕有预应力钢丝,承口钢环和插口钢环裸露在外面的表面热喷涂有纯锌涂层。
2.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述二次浇注混凝土层外部涂有环氧煤沥青涂层。
3.如权利要求2所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述环氧煤沥青涂层厚度为0.5-0.8mm。
4.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述聚氯乙烯防腐层的厚度为2-3mm。
5.如权利要求1或4所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所示聚氯乙烯防腐层内嵌在钢筒内壁混凝土层内表面中。
6.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述钢筒内、外壁混凝土层的厚度合计为95-300mm。
7.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述二次浇注混凝土层的厚度为25-40mm。
8.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述纯锌涂层的厚度为0.5-1.2mm。
9.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述钢筒的厚度为2-3mm。
10.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管,其特征是,所述插口钢环上竖直设置有贯穿预应力钢筒混凝土管的接头试验进水孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620971757.XU CN205919022U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620971757.XU CN205919022U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205919022U true CN205919022U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57869483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620971757.XU Active CN205919022U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205919022U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110792079A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-14 | 江苏东浦管桩有限公司 | 一种超高强预应力混凝土管桩制作工艺 |
| CN115750930A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-03-07 | 南通荣鑫管业有限公司 | 一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法 |
| CN116296810A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-23 | 中国矿业大学 | 一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620971757.XU patent/CN205919022U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110792079A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-14 | 江苏东浦管桩有限公司 | 一种超高强预应力混凝土管桩制作工艺 |
| CN110792079B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-05-25 | 江苏东浦管桩有限公司 | 一种超高强预应力混凝土管桩制作工艺 |
| CN115750930A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-03-07 | 南通荣鑫管业有限公司 | 一种新型预应力钢筒混凝土管及其生产方法 |
| CN116296810A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-23 | 中国矿业大学 | 一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204267915U (zh) | 加强顶进施工用防腐蚀双胶圈密封钢筋混凝土排水管 | |
| CN205919022U (zh) | 高强度耐腐蚀高抗渗顶进施工的预应力钢筒混凝土管 | |
| CN102995651B (zh) | 锚杆重力式陆上/海上风机基础 | |
| CN204040026U (zh) | 用于强腐蚀环境的预制套筒—灌注组合桩 | |
| CN102691830B (zh) | 长寿命多层防腐处理的埋置式预应力钢筒混凝土管 | |
| CN106049493A (zh) | 一种用于强腐蚀环境的耐腐蚀预制灌浆锚杆 | |
| CN203307801U (zh) | 一种复合材料套筒 | |
| CN206299921U (zh) | 管道 | |
| CN206112297U (zh) | 设有防腐止推铠装接头的预应力钢筒混凝土管 | |
| CN111894030A (zh) | 一种输电线路杆塔的灌注桩防腐基础及其施工方法 | |
| CN208295326U (zh) | 全防腐内衬式预应力钢筒混凝土管 | |
| CN210461993U (zh) | 提高超深埋地钢管管道强度及抗变形能力的复合式管道 | |
| CN202660095U (zh) | 钢筒内外壁带有热浸锌涂层的内衬式预应力钢筒混凝土管 | |
| CN209511307U (zh) | 预应力钢筋混凝土排水管 | |
| CN203718181U (zh) | 一种新型钢筒混凝土管 | |
| CN103669345A (zh) | 一种预应力混凝土管桩 | |
| CN202660078U (zh) | 热浸锌与环氧煤沥青防腐结合埋置式预应力钢筒混凝土管 | |
| CN204962071U (zh) | 全防腐直饮水的埋置式预应力钢筒混凝土管 | |
| CN111006078A (zh) | 一种新型钢筒混凝土管 | |
| CN205530250U (zh) | 一种新型预应力锚索外锚头多重防护装置 | |
| CN202865834U (zh) | 一种预应力混凝土管桩 | |
| CN203361135U (zh) | 耐腐蚀空心方桩的接头防护结构 | |
| CN201952799U (zh) | 纤维增强复合深水桥梁混合桩 | |
| CN204962050U (zh) | 全防腐直饮水的内衬式预应力钢筒混凝土管 | |
| CN204962063U (zh) | 长寿命全防腐直饮水的埋置式预应力钢筒混凝土管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |