CN208088409U - 一种装配式集成提灌泵房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式集成提灌泵房，包括底框架和相对应设置的顶框架，所述底框架和顶框架之间安装有若干个立柱，所述顶框架上设有顶盖，所述底框架、顶框架和顶盖均是分别由若干个组件拼装形成，其中，所述顶盖的组件包括具有一定斜度的转角标准件和顶盖侧板，所述顶盖由所述顶盖组件分层拼装而成并成型为上拱形状，并在最上面一层设有顶盖顶板。本实用新型将提灌泵房的主体结构进行模块化拆分，特别是将顶盖进行模块化拆分，顶盖设计成由顶盖组件分层拼装而成，每一层的转角标准件的大小相同，可做成标准零件进行标准化生产，仅仅通过改变顶盖侧板的长度，即可拼装形成每一层结构，因此，可大大提高顶盖的拼装生产效率，降低建设周期。

Description

一种装配式集成提灌泵房

技术领域

本实用新型涉及一种提灌引水泵房，特别是一种装配式集成提灌泵房。

背景技术

提灌站是指在农田水利设施中，用于从水库、河流或其他水源提取灌溉用水所专门建立的水利站点，在广大的农村地区广泛存在，为农田的灌溉起着重要的作用。特别适用于在偏远的农村地区，由于干旱的季节对庄稼的收成影响特别大，为了提高庄稼产量就必须为庄稼寻找水源，而远离间流或没有间流的地区在这种状况时只能通过蓄水的方式储蓄水源。提灌站一般配套水库使用，目前常用的提灌站有两种：1、在现场修建一个房子作为提灌站；2、根据设计图纸要求在工厂内制作一个水泥浇筑房子，整体运至需求地方作为提灌站使用。

但目前采用的两种提灌站均存在一些问题，在现场修建房屋，修建时所需材料及工具多、修建周期长且修建成本高，并且在农村要组织修建提灌站的施工人员较为困难。而采用工厂内浇筑整体的水泥房屋作为提灌站，存在体积大、运输不便、重量较重、不便安装和现场施工的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种装配式集成提灌泵房，组成泵房的各个部件均由标准组件拼装形成，运输、安装、拆卸方便，且在顶盖上覆盖有太阳能面板，可大大节约所需电能，更加节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种装配式集成提灌泵房，包括底框架和相对应设置的顶框架，所述底框架和顶框架之间安装有若干个立柱，所述顶框架上设有顶盖，所述底框架、顶框架和顶盖均是分别由若干个组件拼装形成，其中，所述顶盖的组件包括具有一定斜度的转角标准件和顶盖侧板，所述顶盖由所述顶盖组件分层拼装而成并成型为上拱形状，并在最上面一层设有顶盖顶板。

本实用新型将提灌泵房的主体结构进行模块化拆分，特别是将顶盖进行模块化拆分，顶盖设计成由顶盖组件分层拼装而成。顶盖组件包括具有一定斜度的转角标准件和顶盖侧板，每一层的转角标准件的大小相同，可做成标准零件进行标准化生产，仅仅通过改变顶盖侧板的长度，即可拼装形成每一层结构，因此，可大大提高顶盖的拼装生产效率，降低建设周期。而且，本实用新型还将转角标准件和顶盖侧板都设计成具有一定斜度，更加便于雨水从各个方向进行排放，减小屋顶积水；通过将顶盖设计成分层拼装结构，减小了顶盖组件的体积和重量，便于运输和安装。

进一步，提灌泵房的顶框架和底框架也由若干个组件拼装形成，组成泵房的各个部件均可拆分为标准组件，运输时所占的体积大大减小，便于农村和道路条件差的地方运输，且安装方便，安装所需的工具少，并且可以将各个部件标准化生产，各个组件的连接件亦可使用标准连接件，使得整个提灌泵房的建设效率提高、且能降低建设周期和生产成本。

优选的，所述转角标准件和顶盖侧板可拆卸式连接。转角标准件和顶盖侧板也可通过焊接等形式进行固定连接，但是若采用可拆卸式连接，则具有方便安装和拆卸，可实现重复利用的优点。

优选的，所述转角标准件和顶盖侧板通过连接件相连接，所述连接件为工字型结构，所述转角标准件、顶盖侧板和连接件上设有相适配的顶盖螺栓孔，并通过螺杆、螺帽或螺钉相连接，方便安装和拆卸，可实现重复利用。

优选的，转角标准件和顶盖侧板的下部均设有下竖板，上部均设有上竖板，且上一层顶盖的下竖板和下一层顶盖的上竖板相适配。通过上竖板和下竖板，一方面可以实现顶盖组件的定位，另一方便也便于相邻两层顶盖组件之间进行连接，上竖板和下竖板之间可焊接连接，也可通过螺杆、螺帽或螺钉等进行可拆卸式连接。

优选的，所述底框架和顶框架均为多个条形的框架部件拼装而成，且在所述框架部件上设有用于安装所述立柱的立柱安装孔。将组成底框架和顶框架的基础部件设置为条形的框架部件，使得顶框架和底框架的所占空间进一步减小，更加便于运输和安装，有利于提高生产效率和安装速度、减小生产成本。

优选的，相邻两个所述框架部件之间通过连接件相连接，所述框架部件和连接件上设有相适配的框架安装孔，并通过螺杆、螺帽或螺钉相连接。所使用的连接件均为标准件，可进行批量生产、材料利用率高。

优选的，所述底框架、立柱和顶框架均为铝合金材质结构件，降低结构重量，便于安装运输。

优选的，在所述立柱之间设有封板或门，且所述封板包括全封闭的封板和开有水管通道孔的封板，开有水管通道孔的封板根据进出水管布局方向和位置安装在相应的所述立柱之间。可将所有的相邻立柱之间的距离设成相等，使得设置在立柱之间的封板或门的尺寸相同，进而也可将这些封板和门标准化生产，提高生产效率。

优选的，所述转角标准件和顶盖侧板的内侧面均设有若干个加强筋或加强框架，既可以增强顶盖的结构强度，满足使用需求，同时，加强框架设于转角标准件和顶盖侧板内部，也可用于相邻顶盖组件之间的连接，增强连接强度。

优选的，所述顶盖上覆盖有太阳能面板，所述太阳能面板用以给提灌泵房的控制系统供电。

优选的，所述顶盖的顶盖侧板或顶盖顶板上设有电子广告牌，所述电子广告牌可出租用于商业使用，所述电子广告牌的电源可由太阳能系统提供。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将提灌泵房的主体结构进行模块化拆分，特别是将顶盖进行模块化拆分，顶盖设计成由顶盖组件分层拼装而成。顶盖组件包括具有一定斜度的转角标准件和顶盖侧板，每一层的转角标准件的大小相同，可做成标准零件进行标准化生产，仅仅通过改变顶盖侧板的长度，即可拼装形成每一层结构，因此，可大大提高顶盖的拼装生产效率，降低建设周期。而且，本实用新型还将转角标准件和顶盖侧板都设计成具有一定斜度，更加便于雨水从各个方向进行排放，减小屋顶积水；通过将顶盖设计成分层拼装结构，减小了顶盖组件的体积和重量，便于运输和安装。

2、提灌泵房的顶框架和底框架也由若干个组件拼装形成，组成泵房的各个部件均可拆分为标准组件，运输时所占的体积大大减小，便于农村和道路条件差的地方运输，且安装方便，安装所需的工具少，并且可以将各个部件标准化生产，各个组件的连接件亦可使用标准连接件，使得整个提灌泵房的建设效率提高、且能降低建设周期和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述的装配式集成提灌泵房的爆炸视图的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1所述的顶盖的爆炸视图。

图3是本实用新型实施例1所述的顶盖的连接件的示意图。

图4是本实用新型实施例1所述的底框架的爆炸视图。

图中标记：1-底框架，11-框架连接孔，12-立柱安装孔，2-立柱，3-顶框架，4-顶盖，41-转角标准件，42-顶盖侧板，43-顶盖顶板，44-下竖板，45-上竖板，46-斜撑筋，5-连接件，51一顶盖螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种装配式集成提灌泵房，包括底框架1和相对应设置的顶框架3，所述底框架1和顶框架3之间安装有若干个立柱2，所述顶框架3上设有顶盖4，所述底框架1、顶框架3和顶盖4均是分别由若干个组件拼装形成，其中，所述顶盖4的组件包括具有一定斜度的转角标准件41和顶盖侧板42，所述顶盖4由所述顶盖组件分层拼装而成并成型为上拱形状，并在最上面一层设有顶盖顶板43。

如图3所示，所述转角标准件41和顶盖侧板42可拆卸式连接，所述转角标准件41和顶盖侧板42通过连接件5相连接，所述连接件5为工字型结构，所述转角标准件41、顶盖侧板42和连接件5上设有相适配的顶盖螺栓孔51，并通过螺杆、螺帽或螺钉相连接。转角标准件41和顶盖侧板42也可通过焊接等形式进行固定连接，但是若采用可拆卸式连接，则具有方便安装和拆卸，可实现重复利用的优点。

转角标准件41和顶盖侧板42的下部均设有下竖板44，上部均设有上竖板45，且上一层顶盖4的下竖板44和下一层顶盖4的上竖板45相适配。通过上竖板45和下竖板44，一方面可以实现顶盖组件的定位，另一方便也便于相邻两层顶盖组件之间进行连接，上竖板45和下竖板44之间可焊接连接，也可通过螺杆、螺帽或螺钉等进行可拆卸式连接。转角标准件41上在对角处还设有斜撑筋46，既能用以增强转角标准件41的结构强度，也更加美观。顶盖顶板43也设计成具有一定斜度的结构，更加便于雨水从各个方向进行排放。

所述转角标准件41和顶盖侧板42的内侧面均设有若干个加强筋或加强框架，既可以增强顶盖4的结构强度，满足使用需求，同时，加强框架设于转角标准件41和顶盖侧板42内部，也可用于相邻顶盖组件之间的连接，增强连接强度。

所述底框架1和顶框架3均为多个条形的框架部件拼装而成，且在所述框架部件上设有用于安装所述立柱2的立柱安装孔12，所述底框架1、立柱2和顶框架3均为铝合金材质结构件。将组成底框架1和顶框架2的基础部件设置为条形的框架部件，使得顶框架和底框架的所占空间进一步减小，更加便于运输和安装，有利于提高生产效率和安装速度、减小生产成本。相邻两个所述框架部件之间通过连接件5相连接，所述框架部件和连接件5上设有相适配的框架安装孔11，并通过螺杆、螺帽或螺钉相连接，所使用的连接件均为标准件，可进行批量生产、材料利用率高。

在所述立柱2之间设有封板或门，且所述封板包括全封闭的封板和开有水管通道孔的封板，开有水管通道孔的封板根据进出水管布局方向和位置安装在相应的所述立柱之间。可将所有的相邻立柱2之间的距离设成相等，使得设置在立柱2之间的封板或门的尺寸相同，进而也可将这些封板和门标准化生产，提高生产效率。

所述顶盖4上覆盖有太阳能面板，所述太阳能面板用以给提灌泵房的控制系统供电。所述顶盖4的顶盖侧板42或顶盖顶板43上设有电子广告牌，所述电子广告牌可出租用于商业使用，所述电子广告牌的电源可由太阳能系统提供。

本实用新型将提灌泵房的主体结构进行模块化拆分，特别是将顶盖进行模块化拆分，顶盖设计成由顶盖组件分层拼装而成。顶盖组件包括具有一定斜度的转角标准件和顶盖侧板，每一层的转角标准件的大小相同，可做成标准零件进行标准化生产，仅仅通过改变顶盖侧板的长度，即可拼装形成每一层结构，因此，可大大提高顶盖的拼装生产效率，降低建设周期。而且，本实用新型还将转角标准件和顶盖侧板都设计成具有一定斜度，更加便于雨水从各个方向进行排放，减小屋顶积水；通过将顶盖设计成分层拼装结构，减小了顶盖组件的体积和重量，便于运输和安装。

进一步，提灌泵房的顶框架和底框架也由若干个组件拼装形成，组成泵房的各个部件均可拆分为标准组件，运输时所占的体积大大减小，便于农村和道路条件差的地方运输，且安装方便，安装所需的工具少，并且可以将各个部件标准化生产，各个组件的连接件亦可使用标准连接件，使得整个提灌泵房的建设效率提高、且能降低建设周期和生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，包括底框架(1)和相对应设置的顶框架(3)，所述底框架(1)和顶框架(3)之间安装有若干个立柱(2)，所述顶框架(3)上设有顶盖(4)，所述底框架(1)、顶框架(3)和顶盖(4)均是分别由若干个组件拼装形成，其中，所述顶盖(4)的组件包括具有一定斜度的转角标准件(41)和顶盖侧板(42)，所述顶盖(4)由所述转角标准件(41)和顶盖侧板(42)分层拼装而成并成型为上拱形状，并在最上面一层设有顶盖顶板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，所述转角标准件(41)和顶盖侧板(42)可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，所述转角标准件(41)和顶盖侧板(42)通过连接件(5)相连接，所述连接件(5)为工字型结构，所述转角标准件(41)、顶盖侧板(42)和连接件(5)上设有相适配的顶盖螺栓孔(51)，并通过螺杆、螺帽或螺钉相连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，转角标准件(41)和顶盖侧板(42)的下部均设有下竖板(44)，上部均设有上竖板(45)，且上一层顶盖(4)的下竖板(44)和下一层顶盖(4)的上竖板(45)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，所述底框架(1)和顶框架(3)均为多个条形的框架部件拼装而成，且在所述框架部件上设有用于安装所述立柱(2)的立柱安装孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，相邻两个所述框架部件之间通过连接件(5)相连接，所述框架部件和连接件(5)上设有相适配的框架安装孔(11)，并通过螺杆、螺帽或螺钉相连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，所述底框架(1)、立柱(2)和顶框架(3)均为铝合金材质结构件。

8.根据权利要求1所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，在所述立柱(2)之间设有封板或门，且所述封板包括全封闭的封板和开有水管通道孔的封板，开有水管通道孔的封板根据进出水管布局方向和位置安装在相应的所述立柱(2)之间。

9.据权利要求1所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，所述顶盖(4)上覆盖有太阳能面板，所述太阳能面板用以给提灌泵房的控制系统供电。

10.据权利要求1-9任一所述的一种装配式集成提灌泵房，其特征在于，所述顶盖(4)的顶盖侧板(42)或顶盖顶板(43)上设有电子广告牌。