CN210661093U - 一种用于电动真空泵的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动真空泵的联轴器，包括电机，所述电机上输出轴外侧设置有联轴器本体，所述联轴器本体上表面一体成型有连接柱，所述联轴器本体上通过连接柱及安装槽连接有转子，所述电机外侧设置有散热机构；通过设置有联轴器本体及连接柱，便于避免转子与联轴器直接刚性连接，在转动过程中受力过大及不均匀，易对转子产生磨损，便于有效的连接电机轴和转子，通过设置有第一散热板、第二散热板、螺杆、锁紧螺母及散热片，避免电机外侧散热片与电机通过焊接固定，对散热片拆卸不便，影响维护效率。

Description

一种用于电动真空泵的联轴器

技术领域

本实用新型属于电动真空泵联轴器技术领域，具体涉及一种用于电动真空泵的联轴器。

背景技术

与传统燃油车不同，电动汽车通常采用传统的真空助力器与电动真空泵组合的方案进行制动，因为电动车没有燃油车中的发动机，不能从发动机进气歧管处获取真空，故电动车需要匹配单独的电动真空泵来获取真空。由于旋片式电动真空泵在尺寸和抽气性能方面有很大的优势，故在汽车行业被广泛采用，电动真空泵通过有刷电机带动转子叶片旋转从而形成气体内腔的循环变化，进而完成吸气和排气的工作过程。联轴器是连接电机轴与泵腔内转子的关键部件，通过联轴器达到传递电机扭矩的作用，从而带动转子叶片旋转。现有的电动真空泵泵腔内的转子与联轴器直接刚性连接，在转动过程中可能受力过大和不均匀，易对转子产生磨损，进而导致电动真空泵的噪音过大并且影响电动真空泵的抽气性能，另外电机外侧为了更好的散热面积，一般通过焊接固定有较长的散热片，散热片一旦发生损坏对其维护更换较为不便，影响维护效率，为此我们提出一种用于电动真空泵的联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电动真空泵的联轴器，以解决上述背景技术中提出现有的电动真空泵泵腔内的转子与联轴器直接刚性连接，在转动过程中可能受力过大和不均匀，易对转子产生磨损，进而导致电动真空泵的噪音过大并且影响电动真空泵的抽气性能，另外电机外侧为了更好的散热面积，一般通过焊接固定有较长的散热片，散热片一旦发生损坏对其维护更换较为不便，影响维护效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动真空泵的联轴器，包括电机，所述电机上输出轴外侧设置有联轴器本体，所述联轴器本体上表面一体成型有连接柱，所述联轴器本体上通过连接柱及安装槽连接有转子，所述电机外侧设置有散热机构。

优选的，所述散热机构包括第一散热板、第二散热板、散热片、螺杆及锁紧螺母，所述电机外侧包含有第一散热板及第二散热板，所述第一散热板的一端与第二散热板通过转动杆进行转动连接，所述第一散热板另一端内侧转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与第二散热板一侧表面相抵触，所述第一散热板外侧壁设置有散热片。

优选的，所述电机外表面固定有销块，所述销块设置有两个，所述第一散热板内侧壁开设有定位槽，所述第一散热板与电机通过定位槽及其中一个销块进行配合连接。

优选的，所述第一散热板内侧设置有通孔，所述通孔贯穿第一散热板的两侧表面。

优选的，所述联轴器本体为板状结构，所述联轴器本体中部开设有轴孔，所述联轴器本体四角设置有倒角。

优选的，所述连接柱设置有四个，四个所述连接柱环绕联轴器本体轴心均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有联轴器本体及连接柱，便于避免转子与联轴器直接刚性连接，在转动过程中受力过大及不均匀，易对转子产生磨损，便于有效的连接电机输出轴和转子，减少和均衡转子的受力分布，减少转子的磨损。

(2)通过设置有第一散热板、第二散热板、螺杆、锁紧螺母及散热片，便于对电机进行散热，避免电机外侧散热片与电机通过焊接固定，对散热片拆卸不便，影响维护效率，便于对拆卸维护，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的联轴器本体结构示意图；

图3为本实用新型的第一散热板与第二散热板连接结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处剖视结构示意图；

图中：1、电机；2、第一散热板；3、螺杆；4、散热片；5、联轴器本体；6、转子；7、销块；8、连接柱；10、第二散热板；11、锁紧螺母；12、定位槽；13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种用于电动真空泵的联轴器，包括电机1，电机1上输出轴外侧设置有联轴器本体5，联轴器本体5上表面一体成型有连接柱8，便于有效的使输出轴与转子6进行连接，减少和均衡转子6的受力分布，降低转子6的磨损，联轴器本体5上通过连接柱8及安装槽连接有转子6，电机1外侧设置有散热机构。

本实施例中，优选的，散热机构包括第一散热板2、第二散热板10、散热片4、螺杆3及锁紧螺母11，电机1外侧包含有第一散热板2及第二散热板10，第一散热板2的一端与第二散热板10通过转动杆进行转动连接，第一散热板2另一端内侧转动连接有螺杆3，螺杆3外侧通过螺纹连接有锁紧螺母11，锁紧螺母11与第二散热板10一侧表面相抵触，第一散热板2外侧壁设置有散热片4，便于对散热机构进行安装，进而提高电机1的散热效果。

本实施例中，优选的，电机1外表面固定有销块7，销块7设置有两个，第一散热板2内侧壁开设有定位槽12，第一散热板2与电机1通过定位槽12及其中一个销块7进行配合连接，便于对更好的对散热机构进行安装。

本实施例中，优选的，第一散热板2内侧设置有通孔13，通孔13贯穿第一散热板2的两侧表面，便于更好的散热效果。

本实施例中，优选的，联轴器本体5为板状结构，联轴器本体5中部开设有轴孔，联轴器本体5四角设置有倒角，便于避免联轴器本体5安装时对外部人员造成刮伤。

本实施例中，优选的，连接柱8设置有四个，四个连接柱8环绕联轴器本体5轴心均匀分布，便于更好的均衡受力，降低对转子6的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过联轴器本体5的四个连接柱8与转子6相连，能够有效的连接电机1输出轴和转子6，进而减少和均衡转子6的受力分布，减少转子6的磨损使受力更均匀，结构简单，成本低，易于使用，进一步通过第一散热板2、散热片4及第二散热板10，便于扩大电机1外表面积，提高电机1与自然风接触面积，便于散热，防止电机1工作过程中发热严重，影响电机1的使用寿命，在散热片4发生损坏或者散热片4长度较长影响电机1放置时，可旋松锁紧螺母11，然后从第二散热板10一端连接槽内侧转出螺杆3，这时可以使第一散热板2与第二散热板10通过转动杆进行转动，便于对第一散热板2及第二散热板10进行拆卸维护，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电动真空泵的联轴器，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)上输出轴外侧设置有联轴器本体(5)，所述联轴器本体(5)上表面一体成型有连接柱(8)，所述联轴器本体(5)上通过连接柱(8)及安装槽连接有转子(6)，所述电机(1)外侧设置有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动真空泵的联轴器，其特征在于：所述散热机构包括第一散热板(2)、第二散热板(10)、散热片(4)、螺杆(3)及锁紧螺母(11)，所述电机(1)外侧包含有第一散热板(2)及第二散热板(10)，所述第一散热板(2)的一端与第二散热板(10)通过转动杆进行转动连接，所述第一散热板(2)另一端内侧转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)外侧通过螺纹连接有锁紧螺母(11)，所述锁紧螺母(11)与第二散热板(10)一侧表面相抵触，所述第一散热板(2)外侧壁设置有散热片(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电动真空泵的联轴器，其特征在于：所述电机(1)外表面固定有销块(7)，所述销块(7)设置有两个，所述第一散热板(2)内侧壁开设有定位槽(12)，所述第一散热板(2)与电机(1)通过定位槽(12)及其中一个销块(7)进行配合连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电动真空泵的联轴器，其特征在于：所述第一散热板(2)内侧设置有通孔(13)，所述通孔(13)贯穿第一散热板(2)的两侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电动真空泵的联轴器，其特征在于：所述联轴器本体(5)为板状结构，所述联轴器本体(5)中部开设有轴孔，所述联轴器本体(5)四角设置有倒角。

6.根据权利要求5所述的一种用于电动真空泵的联轴器，其特征在于：所述连接柱(8)设置有四个，四个所述连接柱(8)环绕联轴器本体(5)轴心均匀分布。

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