CN221195338U - 一种气体压缩机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体压缩机的冷却装置，涉及气体压缩机技术领域。包括底盘，所述底盘顶部固定连接有内筒，所述内筒内部设置有散热组件，内筒外部设置有外套筒，外套筒顶部安装有顶板，顶板顶部安装有用于驱动散热组件用的电机，所述底盘顶部还固定连接有与内筒相连接的螺纹套，所述外套筒底端内壁螺接于螺纹套表面，所述内筒内壁固定连接有多个导热片，导热片呈环形，所述散热组件包括多个扇叶片。本实用新型通过紧凑的设计实现了小型化体积，内筒、外套筒以及散热组件被巧妙地安置在底盘上，使整个装置的体积相对较小，这种小型化设计不仅节省了空间，更容易地集成到机器或设备的设计中，提高整体系统的紧凑性和效率。

Description

一种气体压缩机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及气体压缩机技术领域，具体为一种气体压缩机的冷却装置。

背景技术

授权公告号为CN211474378U一种气体压缩机的冷却装置公开了旨在解决空气压缩机在水质很差的地区用水冷会降低压缩机使用寿命的问题，其技术方案要点包括底座，所述底座上依次设置有驱动装置和压缩机，所述压缩机包括气缸，所述气缸上开设有连通冷却水流道两端的出水口和注水口，所述底座上可拆设置有风机，所述风机的出风口连接有导气管，所述导气管一端可拆连接在注水口上，所述注水口呈开通设置，本实用新型达到了提高空气压缩机使用寿命的作用。

上述装置能够提高空气压缩机的使用寿命，但是体积较大，安装不便，气体压缩机内通常安装有旁通阀，用于内部冷却油的回流降温，本实用新型旨在旁通阀与气体压缩机之间的回油管路上安装冷却装置，达到优秀的冷却效果，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体压缩机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压缩机的冷却装置，包括底盘，所述底盘顶部固定连接有内筒，所述内筒内部设置有散热组件，内筒外部设置有外套筒，外套筒顶部安装有顶板，顶板顶部安装有用于驱动散热组件用的电机，所述底盘顶部还固定连接有与内筒相连接的螺纹套，所述外套筒底端内壁螺接于螺纹套表面。

优选的，所述内筒内壁固定连接有多个导热片，导热片呈环形，所述散热组件包括多个扇叶片，扇叶片的框架固定于导热片表面。

优选的，所述内筒内壁与外壁之间开设有内部空腔，底盘底部固定连接有进液管，进液管与内部空腔相连接。

优选的，所述扇叶片中部固定连接有制动轴，制动轴一端固定连接于电机输出端一端。

优选的，所述外套筒顶部固定连接有回液管，内筒顶端开设有螺纹孔，回液管一端螺接于螺纹孔内壁且与内部空腔相连通。

优选的，所述外套筒内壁表面固定连接有一圈导热凸条，顶板设置为便于散热的栅格板状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该气体压缩机的冷却装置该装置通过紧凑的设计实现了小型化体积。内筒、外套筒以及散热组件被巧妙地安置在底盘上，使整个装置的体积相对较小，这种小型化设计不仅节省了空间，更容易地集成到机器或设备的设计中，提高整体系统的紧凑性和效率。

其次，该装置具有出色的散热效果，导热片的存在增加了散热表面积，并提供了更好的热量传导通路，通过扇叶片的旋转，散热组件能够有效地将产生的热量带走，同时，内部空腔和进液管的设置使得冷却介质能够循环流动，与散热组件充分接触，从而迅速带走热量，此外，在外套筒内壁固定连接的导热凸条的协助下，热量的传导更为高效，这些因素共同作用，使得该装置能够快速、高效地散热，保持气体压缩机的工作温度在可控范围内。

附图说明

图1为本实用新型的气体压缩机的冷却装置整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的气体压缩机的冷却装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的气体压缩机的冷却装置内筒结构示意图；

图4为本实用新型的气体压缩机的冷却装置的外套筒内部结构示意图。

图中：1、外套筒；2、底盘；3、进液管；4、内筒；5、回液管；6、顶板；7、电机；8、制动轴；9、导热片；10、扇叶片；11、内部空腔；12、螺纹套；13、限位环；14、导热凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

气体压缩机是气源装置中的主体，它是将机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，气体压缩机在运行时，压缩机会产生大量的热量，热量在压缩机内部聚集容易对压缩机机体造成损伤，从而进一步影响气体压缩机的运行，使其工作不稳定，现有技术中的气体压缩机散热方式单一且散热效果差，进一步也影响气体压缩机的使用寿命，影响压缩机运行的可靠性和稳定性。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气体压缩机的冷却装置，包括底盘2，底盘2顶部固定连接有内筒4，内筒4内部设置有散热组件，内筒4外部设置有外套筒1，外套筒1顶部安装有顶板6，顶板6顶部安装有用于驱动散热组件用的电机7，底盘2顶部还固定连接有与内筒4相连接的螺纹套12，外套筒1底端内壁螺接于螺纹套12表面，底盘2表面设置有限位环13，表示外套筒1螺紧位置。

为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，内筒4内壁固定连接有多个导热片9，导热片9呈环形，散热组件包括多个扇叶片10，扇叶片10的框架固定于导热片9表面。

为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，内筒4内壁与外壁之间开设有内部空腔11，底盘2底部固定连接有进液管3，进液管3与内部空腔11相连接，需要了解的是，扇叶片10中部固定连接有制动轴8，制动轴8一端固定连接于电机7输出端一端，需要了解的是，外套筒1顶部固定连接有回液管5，内筒4顶端开设有螺纹孔，回液管5一端螺接于螺纹孔内壁且与内部空腔11相连通，需要了解的是，外套筒1内壁表面固定连接有一圈导热凸条14，顶板6设置为便于散热的栅格板状。

这种气体压缩机冷却装置的工作原理如下：内筒4的内壁固定连接有多个导热片9，它们以环形排列在内筒4的内壁上，这些导热片9的存在可以增加散热表面积，从而提供更好的热量传导效果，

散热组件由多个扇叶片10构成，这些扇叶片10的框架固定于导热片9的表面上，通过电机7的驱动，制动轴8将扇叶片10固定连接在一起，使其能够旋转，

为了增加冷却效果，内筒4的内壁与外壁之间开设有一个内部空腔11，底盘2的底部固定连接有进液管3，进液管3与内部空腔11相连接，通过进液管3，冷却介质(如水或冷却液)进入内部空腔11，通过散热组件带走热量，然后通过回液管5返回压缩机内部进行循环，

外套筒1顶部固定连接有回液管5，同时，内筒4顶端开设有螺纹孔，回液管5一端通过螺纹连接于螺纹孔内壁，这样，冷却介质在经过压缩机后，通过回液管5返回内部空腔11，形成闭合的循环流动，从而实现冷却效果，

为了进一步提高散热效果，外套筒1的内壁表面固定连接有一圈导热凸条14，这些导热凸条14可以增加外套筒1之间的接触面积，促进热量的传导，顶板6采用栅格板状设计，便于空气流通，并提供更大的表面积用于散热，

通过上述工作原理，该气体压缩机冷却装置能够有效地降低气体压缩机的工作温度，确保其正常运行和长期稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气体压缩机的冷却装置，包括底盘(2)，其特征在于：所述底盘(2)顶部固定连接有内筒(4)，所述内筒(4)内部设置有散热组件，内筒(4)外部设置有外套筒(1)，外套筒(1)顶部安装有顶板(6)，顶板(6)顶部安装有用于驱动散热组件用的电机(7)，所述底盘(2)顶部还固定连接有与内筒(4)相连接的螺纹套(12)，所述外套筒(1)底端内壁螺接于螺纹套(12)表面。

2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机的冷却装置，其特征在于：所述内筒(4)内壁固定连接有多个导热片(9)，导热片(9)呈环形，所述散热组件包括多个扇叶片(10)，扇叶片(10)的框架固定于导热片(9)表面。

3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机的冷却装置，其特征在于：所述内筒(4)内壁与外壁之间开设有内部空腔(11)，底盘(2)底部固定连接有进液管(3)，进液管(3)与内部空腔(11)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种气体压缩机的冷却装置，其特征在于：所述扇叶片(10)中部固定连接有制动轴(8)，制动轴(8)一端固定连接于电机(7)输出端一端。

5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机的冷却装置，其特征在于：所述外套筒(1)顶部固定连接有回液管(5)，内筒(4)顶端开设有螺纹孔，回液管(5)一端螺接于螺纹孔内壁且与内部空腔(11)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种气体压缩机的冷却装置，其特征在于：所述外套筒(1)内壁表面固定连接有一圈导热凸条(14)，顶板(6)设置为便于散热的栅格板状。