CN114566738A - 一种新能源电池的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源电池技术领域,提供了一种新能源电池的散热装置,包括密封机构,还包括第一散热组件、气体输送部、第二散热组件、清灰部和联动部,密封机构包括壳体和隔板,隔板的数量为两个,两个隔板固定连接在壳体内壁,隔板与壳体之间的第一腔体内放置有电池,两个隔板之间的第二腔体内安装有第一散热组件,第一散热组件的一端与气体输送部连接,气体输送部安装在壳体下方,第一散热组件的另一端通过同步带连接有第二散热组件,第二散热组件安装在第一腔体上方,第二散热组件上还活动连接有清灰部,清灰部与壳体表面贴合连接,清灰部上还安装有联动部,联动部还与第一散热组件接触连接,提高了密封机构的通风散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及新能源电池技术领域,具体是涉及一种新能源电池的散热装置。
背景技术
新能源又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源,如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。新能源电池是一种可以代替传统燃油的新动力源。
虽然新能源电池的散热装置散热效果比较差,无法有效对新能源电池进行散热,极大降低了新能源电池的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源电池的散热装置,旨在解决当使用现有的一种新能源电池的散热装置存在角度调节不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种新能源电池的散热装置,包括密封机构,还包括第一散热组件、气体输送部、第二散热组件、清灰部和联动部,所述密封机构包括壳体和隔板,所述隔板的数量为两个,两个隔板固定连接在壳体内壁,隔板与壳体之间的第一腔体内放置有电池,两个隔板之间的第二腔体内安装有第一散热组件,所述第一散热组件的一端与气体输送部连接,所述气体输送部安装在壳体下方,所述第一散热组件的另一端通过同步带连接有第二散热组件,所述第二散热组件安装在第一腔体上方,所述第二散热组件上还活动连接有清灰部,所述清灰部与壳体表面贴合连接,所述清灰部上还安装有联动部,所述联动部还与第一散热组件接触连接。
作为本发明的进一步方案,所述壳体上方与第一腔体对应的位置设置有通风网,所述隔板上设置有第一单向阀和第二单向阀,所述第一单向阀位于第二单向阀的上方,所述壳体上方与第二腔体对应的位置设置有第三单向阀,所述壳体下方与第二腔体对应的位置设置有第四单向阀。
作为本发明的进一步方案,所述第一散热组件包括驱动马达、驱动齿轮、螺纹管、传动齿轮、活塞、第一同步轮和第二同步轮,所述螺纹管安装在第二腔体内,所述螺纹管上靠近第四单向阀的位置固定套设有传动齿轮,所述驱动马达通过驱动轴连接驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接,所述活塞中部螺纹连接在螺纹管上,所述活塞还与隔板表面贴合连接,所述活塞表面还与联动部贴合连接,所述第一同步轮和第二同步轮均固定套设在螺纹管的另一端,所述第一同步轮通过同步带连接第二散热组件。
作为本发明的进一步方案,所述气体输送部包括气泵、输气管和固定管,所述气泵的两端分别连接有吸气口和出气口,所述出气口通过输气管连接固定管,所述螺纹管活动套设在固定管内,所述螺纹管侧壁靠近第一单向阀的位置连接有出气管。
作为本发明的进一步方案,所述第二散热组件包括叶轮、转动杆、限位块、限位筋和第三同步轮,所述叶轮固定连接在转动杆上位于第一腔体内的一端,所述转动杆安装在壳体上方与第一腔体对应的位置,所述第三同步轮固定套设在转动杆的另一端,所述第一同步轮通过同步带连接第三同步轮,所述清灰部活动套设在转动杆上。
作为本发明的进一步方案,所述转动杆上连接有沿着轴向延伸的限位筋,所述转动杆上位于限位筋下方的位置连接有限位块,所述第二散热组件的数量为两个,两个第二散热组件中另外一个还通过同步带连接第二同步轮。
作为本发明的进一步方案,所述清灰部包括清灰板、针簇、套筒、环形槽和限位槽,所述套筒活动套设在转动杆上,所述套筒内壁开设有与限位筋插合连接的限位槽,所述清灰板固定套设在套筒上,所述套筒底端与限位块表面贴合连接,所述清灰板上还连接有若干个与通风网接触连接的针簇,所述套筒表面还开设有环形槽,所述联动部活动套设在环形槽内。
作为本发明的进一步方案,所述联动部包括连接板、套接孔、固定杆和承压板,所述连接板两侧开设有套接孔,所述连接板通过套接孔套设在环形槽内,所述连接板下方通过固定杆连接承压板,所述承压板位于活塞上方,所述承压板与活塞表面接触连接。
作为本发明的进一步方案,所述壳体上方还固定连接有导向杆,所述连接板活动套设在导向杆上,所述连接板与壳体之间连接有复位弹簧,所述复位弹簧活动套设在导向杆上。
作为本发明的进一步方案,所述所述壳体上还固定连接有固定管,所述固定杆活动套设于固定管内。
综上所述,本发明的有益效果是:
气体输送部将外界空气输通过第一散热组件排放至密封机构内,温度较低的外界空气与密封机构内温度较高的气体充分接触,用于降低内部温度,同时第一散热组件通过自身的运动不仅能够将密封机构内的热量排出,还能够通过同步带带动第二散热组件旋转,旋转的第二散热组件不仅能够将外界空气再次输送至密封机构,还能够带动清灰部将密封机构上的灰尘清理掉,而且,第一散热组件还能够通过联动部带动清灰部做纵向运动,做纵向运动的清灰部能够将密封机构上的灰尘清理的更加彻底,从而提高了密封机构的通风散热效果。
附图说明
图1为本发明实施例一种新能源电池的散热装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中密封机构的结构示意图。
图3为本发明实施例中第一散热组件的结构示意图。
图4为本发明实施例中第二散热组件的立体图。
图5为本发明实施例中清灰部的立体图。
图6为本发明实施例中第二散热组件和清灰部的装配图。
图7为本发明实施例中第一散热组件的立体图。
图8为本发明实施例中联动部的立体图。
图9为本发明实施例中第二散热组件、联动部和第一散热组件的装配图。
图10为本发明图1中a的局部放大图。
附图标记:1-密封机构、11-壳体、12-隔板、121-第一单向阀、122-第二单向阀、13-第三单向阀、14-第四单向阀、15-通风网、16-导向杆、17-复位弹簧、18-固定管、2-第一散热组件、21-驱动马达、22-驱动齿轮、23-螺纹管、24-传动齿轮、25-活塞、26-出气管、27-第一同步轮、28-第二同步轮、3-气体输送部、31-气泵、32-输气管、33-固定管、4-同步带、5-第二散热组件、51-叶轮、52-转动杆、53-限位块、54-限位筋、55-第三同步轮、6-清灰部、61-清灰板、62-针簇、63-套筒、64-环形槽、65-限位槽、7-联动部、71-连接板、72-套接孔、73-固定杆、74-承压板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图10,本发明实施例提供的一种新能源电池的散热装置,包括密封机构1,还包括第一散热组件2、气体输送部3、第二散热组件5、清灰部6和联动部7,所述密封机构1包括壳体11和隔板12,所述隔板12的数量为两个,两个隔板12固定连接在壳体11内壁,隔板12与壳体11之间的第一腔体内放置有电池,两个隔板12之间的第二腔体内安装有第一散热组件2,所述第一散热组件2的一端与气体输送部3连接,所述气体输送部3安装在壳体11下方,所述第一散热组件2的另一端通过同步带4连接有第二散热组件5,所述第二散热组件5安装在第一腔体上方,所述第二散热组件5上还活动连接有清灰部6,所述清灰部6与壳体11表面贴合连接,所述清灰部6上还安装有联动部7,所述联动部7还与第一散热组件2接触连接。
在本发明实施例中,气体输送部3将外界空气输通过第一散热组件2排放至密封机构1内,温度较低的外界空气与密封机构1内温度较高的气体充分接触,用于降低内部温度,同时第一散热组件2通过自身的运动不仅能够将密封机构1内的热量排出,还能够通过同步带4带动第二散热组件5旋转,旋转的第二散热组件5不仅能够将外界空气再次输送至密封机构1,还能够带动清灰部6将密封机构1上的灰尘清理掉,而且,第一散热组件2还能够通过联动部7带动清灰部6做纵向运动,做纵向运动的清灰部6能够将密封机构1上的灰尘清理的更加彻底,从而提高了密封机构1的通风散热效果。
请参阅图1至图2,本发明的一个实施例中,所述壳体11上方与第一腔体对应的位置设置有通风网15,所述隔板12上设置有第一单向阀121和第二单向阀122,所述第一单向阀121位于第二单向阀122的上方,所述壳体11上方与第二腔体对应的位置设置有第三单向阀13,所述壳体11下方与第二腔体对应的位置设置有第四单向阀14。
在本发明实施例中,第一单向阀121只允许第二腔体内的温度较低的气体单向进入第一腔体内,第二单向阀122只允许第一腔体内温度较高的气体单向进入第二腔体内,第三单向阀13只允许外界气体进入第二腔体内,第四单向阀14只允许第二腔体内的气体单向进入外界。
请参阅图1至图9,本发明的一个实施例中,所述第一散热组件2包括驱动马达21、驱动齿轮22、螺纹管23、传动齿轮24、活塞25、第一同步轮27和第二同步轮28,所述螺纹管23安装在第二腔体内,所述螺纹管23上靠近第四单向阀14的位置固定套设有传动齿轮24,所述驱动马达21通过驱动轴连接驱动齿轮22,所述驱动齿轮22与传动齿轮24啮合连接,所述活塞25中部螺纹连接在螺纹管23上,所述活塞25还与隔板12表面贴合连接,所述活塞25表面还与联动部7贴合连接,所述第一同步轮27和第二同步轮28均固定套设在螺纹管23的另一端,所述第一同步轮27通过同步带4连接第二散热组件5。
在本发明实施例中,当旋转的螺纹管23带动活塞25向下运动时,在负压的作用下,外界气体能够通过第三单向阀13进入第二腔体内,当旋转的螺纹管23带动活塞25向上运动时,在负压的作用下,第一腔体内温度较高的气体能够通过第二单向阀122进入第二腔体内,同时活塞25又能将进入第二腔体内温度较低的气体通过第一单向阀121挤压入第一腔体内,当活塞25再次向下运动时,又能够将进入第二腔体内温度较高的气体通过第四单向阀14排向外界,从而实现了快速散热的功能。
请参阅图1和图3,本发明的一个实施例中,所述气体输送部3包括气泵31、输气管32和固定管33,所述气泵31的两端分别连接有吸气口和出气口,所述出气口通过输气管32连接固定管33,所述螺纹管23活动套设在固定管33内,所述螺纹管23侧壁靠近第一单向阀121的位置连接有出气管26。
在本发明实施例中,气泵31排出的空气通过输气管32、固定管33、螺纹管23和出气管26排向第二腔体内,这样一来,活塞25向上运动时,能够将更多的温度较低的空气排向第一腔体内,进而提高了散热降温的效率。
请参阅图4至图10,本发明的一个实施例中,所述第二散热组件5包括叶轮51、转动杆52、限位块53、限位筋54和第三同步轮55,所述叶轮51固定连接在转动杆52上位于第一腔体内的一端,所述转动杆52安装在壳体11上方与第一腔体对应的位置,所述第三同步轮55固定套设在转动杆52的另一端,所述第一同步轮27通过同步带4连接第三同步轮55,所述清灰部6活动套设在转动杆52上。
进一步的,所述转动杆52上连接有沿着轴向延伸的限位筋54,所述转动杆52上位于限位筋54下方的位置连接有限位块53,所述第二散热组件5的数量为两个,两个第二散热组件5中另外一个还通过同步带4连接第二同步轮28。
在本发明实施例中,旋转的叶轮51能够将外界空气通过通风网15吸入第一腔体内,进一步提高了散热降温的效率。
请参阅图5至图10,本发明的一个实施例中,所述清灰部6包括清灰板61、针簇62、套筒63、环形槽64和限位槽65,所述套筒63活动套设在转动杆52上,所述套筒63内壁开设有与限位筋54插合连接的限位槽65,所述清灰板61固定套设在套筒63上,所述套筒63底端与限位块53表面贴合连接,所述清灰板61上还连接有若干个与通风网15接触连接的针簇62,所述套筒63表面还开设有环形槽64,所述联动部7活动套设在环形槽64内。
在本发明实施例中,旋转的转动杆52通过限位筋54和限位槽65的配合设计能够带动清灰板61旋转,旋转的清灰板61通过针簇62能够清理掉通风网15表面粘附的灰尘,从而保证通风网15的通风效果。
请参阅图8至图10,本发明的一个实施例中,所述联动部7包括连接板71、套接孔72、固定杆73和承压板74,所述连接板71两侧开设有套接孔72,所述连接板71通过套接孔72套设在环形槽64内,所述连接板71下方通过固定杆73连接承压板74,所述承压板74位于活塞25上方,所述承压板74与活塞25表面接触连接。
进一步的,所述壳体11上方还固定连接有导向杆16,所述连接板71活动套设在导向杆16上,所述连接板71与壳体11之间连接有复位弹簧17,所述复位弹簧17活动套设在导向杆16上。
进一步的,所述壳体11上还固定连接有固定管18,所述固定杆73活动套设于固定管18内。
在本发明实施例中,向上运动的活塞25会向上顶压承压板74,进而通过固定杆73和连接板71带动清灰板61向上运动,当向下运动的活塞25离开承压板7时,复位弹簧17的反向弹力又会带动清灰板61复位,如此循环往复,按照一定频率做升降运动的清灰板61和针簇62起到敲打通风网15的作用,能够更有效的清理掉粘附在通风网15上的灰尘,进一步提高了通风散热效率。
本发明实施例的工作过程为:当旋转的螺纹管23带动活塞25向下运动时,在负压的作用下,外界气体能够通过第三单向阀13进入第二腔体内,当旋转的螺纹管23带动活塞25向上运动时,在负压的作用下,第一腔体内温度较高的气体能够通过第二单向阀122进入第二腔体内,同时活塞25又能将进入第二腔体内温度较低的气体通过第一单向阀121挤压入第一腔体内,当活塞25再次向下运动时,又能够将进入第二腔体内温度较高的气体通过第四单向阀14排向外界,气泵31排出的空气通过输气管32、固定管33、螺纹管23和出气管26排向第二腔体内,这样一来,活塞25向上运动时,能够将更多的温度较低的空气排向第一腔体内,旋转的叶轮51能够将外界空气通过通风网15吸入第一腔体内,旋转的转动杆52通过限位筋54和限位槽65的配合设计能够带动清灰板61旋转,旋转的清灰板61通过针簇62能够清理掉通风网15表面粘附的灰尘,向上运动的活塞25会向上顶压承压板74,进而通过固定杆73和连接板71带动清灰板61向上运动,当向下运动的活塞25离开承压板7时,复位弹簧17的反向弹力又会带动清灰板61复位,如此循环往复,按照一定频率做升降运动的清灰板61和针簇62起到敲打通风网15的作用,能够更有效的清理掉粘附在通风网15上的灰尘,进一步提高了通风散热效率。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新能源电池的散热装置,包括密封机构(1),其特征在于,还包括第一散热组件(2)、气体输送部(3)、第二散热组件(5)、清灰部(6)和联动部(7),所述密封机构(1)包括壳体(11)和隔板(12),所述隔板(12)的数量为两个,两个隔板(12)固定连接在壳体(11)内壁,隔板(12)与壳体(11)之间的第一腔体内放置有电池,两个隔板(12)之间的第二腔体内安装有第一散热组件(2),所述第一散热组件(2)的一端与气体输送部(3)连接,所述气体输送部(3)安装在壳体(11)下方,所述第一散热组件(2)的另一端通过同步带(4)连接有第二散热组件(5),所述第二散热组件(5)安装在第一腔体上方,所述第二散热组件(5)上还活动连接有清灰部(6),所述清灰部(6)与壳体(11)表面贴合连接,所述清灰部(6)上还安装有联动部(7),所述联动部(7)还与第一散热组件(2)接触连接。
2.根据权利要求(1)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述壳体(11)上方与第一腔体对应的位置设置有通风网(15),所述隔板(12)上设置有第一单向阀(121)和第二单向阀(122),所述第一单向阀(121)位于第二单向阀(122)的上方,所述壳体(11)上方与第二腔体对应的位置设置有第三单向阀(13),所述壳体(11)下方与第二腔体对应的位置设置有第四单向阀(14)。
3.根据权利要求(2)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述第一散热组件(2)包括驱动马达(21)、驱动齿轮(22)、螺纹管(23)、传动齿轮(24)、活塞(25)、第一同步轮(27)和第二同步轮(28),所述螺纹管(23)安装在第二腔体内,所述螺纹管(23)上靠近第四单向阀(14)的位置固定套设有传动齿轮(24),所述驱动马达(21)通过驱动轴连接驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)与传动齿轮(24)啮合连接,所述活塞(25)中部螺纹连接在螺纹管(23)上,所述活塞(25)还与隔板(12)表面贴合连接,所述活塞(25)表面还与联动部(7)贴合连接,所述第一同步轮(27)和第二同步轮(28)均固定套设在螺纹管(23)的另一端,所述第一同步轮(27)通过同步带(4)连接第二散热组件(5)。
4.根据权利要求(3)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述气体输送部(3)包括气泵(31)、输气管(32)和固定管(33),所述气泵(31)的两端分别连接有吸气口和出气口,所述出气口通过输气管(32)连接固定管(33),所述螺纹管(23)活动套设在固定管(33)内,所述螺纹管(23)侧壁靠近第一单向阀(121)的位置连接有出气管(26)。
5.根据权利要求(4)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述第二散热组件(5)包括叶轮(51)、转动杆(52)、限位块(53)、限位筋(54)和第三同步轮(55),所述叶轮(51)固定连接在转动杆(52)上位于第一腔体内的一端,所述转动杆(52)安装在壳体(11)上方与第一腔体对应的位置,所述第三同步轮(55)固定套设在转动杆(52)的另一端,所述第一同步轮(27)通过同步带(4)连接第三同步轮(55),所述清灰部(6)活动套设在转动杆(52)上。
6.根据权利要求(5)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述转动杆(52)上连接有沿着轴向延伸的限位筋(54),所述转动杆(52)上位于限位筋(54)下方的位置连接有限位块(53),所述第二散热组件(5)的数量为两个,两个第二散热组件(5)中另外一个还通过同步带(4)连接第二同步轮(28)。
7.根据权利要求(6)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述清灰部(6)包括清灰板(61)、针簇(62)、套筒(63)、环形槽(64)和限位槽(65),所述套筒(63)活动套设在转动杆(52)上,所述套筒(63)内壁开设有与限位筋(54)插合连接的限位槽(65),所述清灰板(61)固定套设在套筒(63)上,所述套筒(63)底端与限位块(53)表面贴合连接,所述清灰板(61)上还连接有若干个与通风网(15)接触连接的针簇(62),所述套筒(63)表面还开设有环形槽(64),所述联动部(7)活动套设在环形槽(64)内。
8.根据权利要求(7)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述联动部(7)包括连接板(71)、套接孔(72)、固定杆(73)和承压板(74),所述连接板(71)两侧开设有套接孔(72),所述连接板(71)通过套接孔(72)套设在环形槽(64)内,所述连接板(71)下方通过固定杆(73)连接承压板(74),所述承压板(74)位于活塞(25)上方,所述承压板(74)与活塞(25)表面接触连接。
9.根据权利要求(8)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述壳体(11)上方还固定连接有导向杆(16),所述连接板(71)活动套设在导向杆(16)上,所述连接板(71)与壳体(11)之间连接有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)活动套设在导向杆(16)上。
10.根据权利要求(9)所述的一种新能源电池的散热装置,其特征在于,所述所述壳体(11)上还固定连接有固定管(18),所述固定杆(73)活动套设于固定管(18)内。
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CN202210210662.6A Withdrawn CN114566738A (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种新能源电池的散热装置 |
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Cited By (3)
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CN115036824A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-09 | 承德石油高等专科学校 | 一种具有散热功能的电气自动化配电箱 |
CN115257421A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-11-01 | 徐州市恒源电器有限公司 | 一种便于使用的新能源汽车用多功能充电器 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202210210662.6A patent/CN114566738A/zh not_active Withdrawn
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CN114824576A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-07-29 | 徐州鑫科机器人有限公司 | 一种隔爆腔体内使用的分体式锂电池 |
CN114824576B (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 徐州鑫科机器人有限公司 | 一种隔爆腔体内使用的分体式锂电池 |
CN115036824A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-09 | 承德石油高等专科学校 | 一种具有散热功能的电气自动化配电箱 |
CN115036824B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-11-21 | 承德石油高等专科学校 | 一种具有散热功能的电气自动化配电箱 |
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