CN210660626U - 一种带有强制喂料机构的水泵 - Google Patents
一种带有强制喂料机构的水泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210660626U CN210660626U CN201921776167.1U CN201921776167U CN210660626U CN 210660626 U CN210660626 U CN 210660626U CN 201921776167 U CN201921776167 U CN 201921776167U CN 210660626 U CN210660626 U CN 210660626U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- feeding mechanism
- water pump
- rotating shaft
- centrifugal impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有强制喂料机构的水泵,自上而下依次设置水泵本体和螺旋喂料机构,水泵本体包括电机,涡壳和螺旋离心叶轮,螺旋离心叶轮安装在涡壳内,它的底部设置为进水口,螺旋离心叶轮涡壳的侧部设置为出水口;螺旋喂料机构悬设在进水口的下方,螺旋喂料机构包括中心转轴以及设置在中心转轴上的螺旋叶片,中心转轴的上端穿过螺旋离心叶轮且和螺旋离心叶轮固定,中心转轴的顶端和电机转轴连接,通过电机驱动中心转轴同步带动叶轮、螺旋叶片旋转。螺旋进料机构在水处理领域的全新应用,针对固体颗粒较大的介质的传输大大提高效率,造价低,耐磨损,转化效率高,能耗低,安装维护便捷,经济效益显著,具有广阔的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种带有强制喂料机构的水泵。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。其中含固体颗粒较多的污水处理相对于普通的生活污水处理难度较高,例如厨余垃圾污水、秸秆发酵污水。其中,厨余垃圾污水内含有不均匀的固体颗粒(肉、蔬菜、骨头……)的污水,秸秆发酵的水内部含有较多的大颗粒秸秆,在后续进行发酵处理时费时费力。随着人们对环境保护的日益重视,厨余垃圾污水、秸秆发酵污水的处理问题逐渐受到了广泛的关注。
然而现有技术中处理介质流动性较差的污水时,一般采用的产品是柱塞泵或者转子泵,柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。由于固体颗粒较多,采用柱塞泵处理污水时存在以下技术问题:(1)造价高,成本高,增加企业的经济负担;(2)柱塞泵使用时迫使柱塞作上、下往复运动,容易发生磨损现象,更换率高;(3)转化效率低,由于其特殊的结构及运行方式,导致其处理效率较低;(4)能耗高,其相对于普通的水泵叶轮耗电量较高,环保性差;(5)安装维护复杂,其外观结构较为庞大,较为笨重,占用空间大,安装费时费力。因此,如何研发一种专门针对固体颗粒较多的污水进行专门处理的水泵结构,在污水处理领域具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的介质流动性较差的污水处理难度大的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带有强制喂料机构的水泵。
本实用新型采取的技术方案为:
一种带有强制喂料机构的水泵,自上而下依次设置水泵本体和螺旋喂料机构,
所述水泵本体包括电机、涡壳和螺旋离心叶轮,螺旋离心叶轮的底部设置为进水口,螺旋离心叶轮的侧部设置为出水口;
所述螺旋喂料机构悬设在进水口的下方,螺旋喂料机构包括中心转轴以及设置在中心转轴上的螺旋叶片,中心转轴的上端穿过螺旋离心叶轮且和螺旋离心叶轮固定,中心转轴的顶端和电机转轴连接,通过电机驱动中心转轴同步带动叶轮、螺旋叶片旋转。
进一步的,所述水泵本体的螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构共用一根中心转轴,二者同步旋转。
进一步的,所述水泵根据型号不同配备相适应螺距的螺旋叶片。
进一步的,所述螺旋喂料机构的螺旋叶片的螺距为30mm,螺旋叶片的螺旋角为720°。
进一步的,所述螺旋喂料机构使用时,完全浸入介质内部。
进一步的,所述螺旋喂料机构的螺旋叶片的水平外径大于进水口的内径。
进一步的,所述螺旋离心叶轮包括离心轮毂和以及沿着轮毂呈螺旋状的叶片,离心轮毂与中心转轴构成同轴转动连接。
进一步的,所述电机的外侧设置散热罩,散热罩的顶端设置有提手,散热罩设置为中空圆台体筒状结构,散热罩的侧壁沿周向均布设置散热孔。
本实用新型的有益效果为:
本申请中的螺旋进料机构首次应用于水泵中,即在水处理领域的全新应用,其不同于普通的螺旋进料机构,其使用时完全浸入介质内部,即四周均布介质,通过其和叶轮的协同配合实现物料从进水口快速进入,螺旋进料机构、离心叶片与介质的流向一致,介质轴向流入,轴向流出,针对固体颗粒较大的介质的传输大大提高效率,经济效益显著,具有广阔的市场应用前景。
(1)造价低,成本低,有效降低企业的经济负担;
(2)螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构共用一根中心转轴,旋转阻力小,驱动高效,损坏率低,磨损率极低,大大降低了更换维修成本;
(3)转化效率高,由于其采用强制进料的结构方式,可快速将水泵周围的介质强制推送到水边进水口处,然后通过水泵叶轮将介质推送到出水口处;
(4)能耗低,螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构同步在电机带动下旋转运行,只需要为电机提供一个电力即可,降低能耗,环保性好;
(5)安装便捷,其外观结构新颖小巧,占用空间小,维护省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型中螺旋离心叶轮的结构示意图。
其中,1、提手;2、散热罩;3、螺旋离心叶轮;4、出水口;5、进水口;6、螺旋喂料机构;7、轮毂;8、叶轮片;9、叶轮片与轮毂之间的连接缝。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种带有强制喂料机构的水泵,自上而下依次设置水泵本体和螺旋喂料机构6,
所述水泵本体包括电机和螺旋离心叶轮3,螺旋离心叶轮3的底部设置为进水口5,螺旋离心叶轮3的侧部设置为出水口4;
所述螺旋喂料机构6悬设在进水口5的下方,螺旋喂料机构6包括中心转轴以及设置在中心转轴上的螺旋叶片,中心转轴的上端穿过螺旋离心叶轮3且和螺旋离心叶轮3固定,中心转轴的顶端和电机转轴连接,通过电机驱动中心转轴同步带动叶轮、螺旋叶片旋转。
水泵本体的螺旋离心叶轮3和螺旋喂料机构6共用一根中心转轴,二者通过电机驱动同步旋转。整体结构简单,原理可靠,机械运行稳定性好,耐磨损,搅拌效果好。
水泵根据型号不同配备相适应螺距的螺旋叶片。
螺旋喂料机构6的螺旋叶片的螺距为30mm。螺旋喂料机构6的螺旋叶片的螺旋角为720°。轮螺距及螺旋角的协调配合,可有效驱动进水口5四周的介质快速进入螺旋离心叶轮3内,保证介质有足够的驱动力,避免介质反向流出,有效避免发生堵塞现象。
螺旋喂料机构6使用时,完全浸入介质内部。其可提高与介质的充分接触性,将螺旋推力传递给介质,为介质提供强制进入的流动推力,保证介质快速高效进入流道内。
所述螺旋喂料机构6的螺旋叶片的水平外径大于进水口5的内径。与进水口5处介质的接触面积较大,可将进水口5处的介质均匀布满,提高介质的推进流量。
所述螺旋离心叶轮包括与中心转轴构成同轴转动连接的离心轮毂7和以及沿着轮毂7呈螺旋状的叶轮片。叶轮片与轮毂之间的连接缝9沿轮毂7周面延伸均呈螺旋线状,且与水平面的夹角α为锐角;以增大输出压力,减少紊流。
离心轮毂7自基部向自由端部延伸呈锥形体结构,锥形体的外侧壁设置为圆滑的弧形曲线结构,以减少螺旋离心叶轮转动的阻力提高装置使用寿命;叶轮片的自基部向自由端部呈螺旋状延伸形成基部宽、自由端部窄的结构,其横截面的形状为柳叶状,解决由于端部介质流速相对根部较快,出口压力不一致,导致二次回流的现象,提高效率。
电机的外侧设置散热罩2,散热罩2的顶端设置有提手1,散热罩2设置为中空圆台体筒状结构,散热罩2的侧壁沿周向均布设置散热孔。散热罩2用于对电机冷却,散热孔可增大与外界的接触面积,
具体运行过程为:
(1)安装螺旋离心叶轮3和螺旋进料机构:首先将叶轮通过轮毂7与螺旋进料机构的中心转轴安装在一起,再将中心转轴与功率相匹配的潜水电机安装在一起,共享一根轴;
(2)启动电机:接着将潜水电机接通电源,电机带动轮毂7和螺旋离心叶轮3以及螺旋进料机构一起旋转;
(3)叶片进出水:螺旋进料机构的螺旋叶片旋转给进水口5四周的介质一定的推动力,螺旋叶片接触的介质因压力沿着螺旋流道(螺旋叶片的弧形曲面形成的)轴向向内流动,驱动介质向进水口5处快速推进,再在螺旋离心叶轮3的叶轮片8的驱动力作用下,沿着出水口4向外流出;通过螺旋进料机构的螺旋叶片给进水口5处的液体介质强制的推动力,保证了介质流动性好。
以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,自上而下依次设置水泵本体和螺旋喂料机构,
所述水泵本体包括电机、涡壳和螺旋离心叶轮,螺旋离心叶轮的底部设置为进水口,螺旋离心叶轮的侧部设置为出水口;
所述螺旋喂料机构悬设在进水口的下方,螺旋喂料机构包括中心转轴以及设置在中心转轴上的螺旋叶片,中心转轴的上端穿过螺旋离心叶轮且和螺旋离心叶轮固定,中心转轴的顶端和电机转轴连接,通过电机驱动中心转轴同步带动叶轮、螺旋叶片旋转。
2.根据权利要求1所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述水泵本体的螺旋离心叶轮和螺旋喂料机构共用一根中心转轴,二者同步旋转。
3.根据权利要求1所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述水泵根据型号不同配备相适应螺距的螺旋叶片。
4.根据权利要求1或3所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述螺旋喂料机构的螺旋叶片的螺距为30mm,螺旋叶片的螺旋角为720°。
5.根据权利要求1所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述螺旋喂料机构使用时,完全浸入介质内部。
6.根据权利要求1所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述螺旋喂料机构的螺旋叶片的水平外径大于进水口的内径。
7.根据权利要求1所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述螺旋离心叶轮包括离心轮毂和以及沿着轮毂呈螺旋状的叶片,离心轮毂与中心转轴构成同轴转动连接。
8.根据权利要求1所述一种带有强制喂料机构的水泵,其特征在于,所述电机的外侧设置散热罩,散热罩的顶端设置有提手,散热罩的侧壁沿周向均布设置散热孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921776167.1U CN210660626U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种带有强制喂料机构的水泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921776167.1U CN210660626U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种带有强制喂料机构的水泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210660626U true CN210660626U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70818619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921776167.1U Active CN210660626U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种带有强制喂料机构的水泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210660626U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110594163A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-20 | 海斯特(青岛)泵业有限公司 | 一种带有强制喂料机构的水泵 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201921776167.1U patent/CN210660626U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110594163A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-20 | 海斯特(青岛)泵业有限公司 | 一种带有强制喂料机构的水泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104841525A (zh) | 一种三螺杆行星传动立式介质搅拌磨机 | |
CN204735288U (zh) | 一种三螺杆行星传动立式介质搅拌磨机 | |
CN210660626U (zh) | 一种带有强制喂料机构的水泵 | |
CN211677684U (zh) | 一种基于天然乳胶制备弹性橡胶的反应釜 | |
CN201333402Y (zh) | 聚合釜 | |
CN212731852U (zh) | 一种碳源制备加工用混料装置 | |
CN112851060A (zh) | 一种环保污泥处理用污泥输送装置 | |
CN203874708U (zh) | 一种便于回收浆料的搅拌器 | |
CN110594163A (zh) | 一种带有强制喂料机构的水泵 | |
CN218931759U (zh) | 一种高效节能型水源热泵循环水处理机构 | |
CN201228645Y (zh) | 高效节能型冷却塔用水动冷却风机 | |
CN206760693U (zh) | 水冷型粉丝挤出机 | |
CN213824798U (zh) | 一种反应釜搅拌杆 | |
CN214077997U (zh) | 一种便于检修的发酵罐 | |
CN105157262B (zh) | 一种利用风力直接致热的装置 | |
CN211216527U (zh) | 一种具有定量投料功能的切削液生产用搅拌装置 | |
CN210278447U (zh) | 一种彩钢板漆生产用过滤除杂设备 | |
CN210646147U (zh) | 一种高效推流式搅拌机 | |
CN207246034U (zh) | 一体化预制泵站 | |
CN113694805B (zh) | 一种高效底部搅拌节能调漆釜 | |
CN116852232B (zh) | 一种异型流道打磨装置 | |
CN220078946U (zh) | 一种有机肥发酵罐 | |
CN220969115U (zh) | 一种蒸汽换热设备 | |
CN214554126U (zh) | 一种节能粉碎泵 | |
CN221462577U (zh) | 轴流泵叶轮及轴流泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |