CN207246034U - 一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利工程技术领域，提供一体化预制泵站，包括进水管、筒体、出水管。筒体两侧分别连接进水管与出水管。其特征在于：筒体内安装螺旋离心泵，螺旋离心泵内安装贯穿螺旋离心泵的轴承，轴承从上到下依次安装螺旋叶轮、上水室、格栅机、下水室、总电机。离心泵的叶轮类型为螺旋式，表面设置离子碳化物层，一是防止汽蚀二是防止固体物质堆积和纤维缠绕造成机械故障；格栅机安装于螺旋离心泵内部，过滤粒度大于等于8mm的固体物质及纤维并由垃圾排管排进垃圾池；出水管处安装防倒流装置，防止0℃以下时液体回流导致泵站结冰；本实用新型的有益效果是：节省了空间和成本，避免垃圾阻塞、纤维缠绕的问题，同时还能够显著提升污水处理效果。

Description

一体化预制泵站

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，尤其是涉及一体化预制泵站。

背景技术

随着生活质量的提高、生活用水、工业用水的日益增多，污水处理成为环保工作的重要一环。在现有技术中普通的一体化预制泵站有如下几个特点：1、一般情况下，泵站分为两个，分别为预制泵站和固液分离站，占地面积大，成本较高。2、泵的类型一般为叶轮潜污泵，布置方式为立式,输送的介质为混合液体，包括固体物质及纤维等，由于普通的叶轮潜污泵的叶片是通过自身做圆周运动来输送液体，所以往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。3、在泵站内温度降至0℃以下时，一旦停水就会造成出水管内液体回流，导致泵站结冰。

由此可见，如何研究出一种一体化预制泵站，既能节省空间、节约成本，又能避免由于纤维缠绕或固体垃圾滞留造成阻塞，同时能避免泵站结冰，减少维修是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种节省空间、过滤污水、有效避免机械堵塞和结冰的一体化预制泵站。

本实用新型的技术方案是：预制泵站为地下污水输送泵站，由进水管、筒体、出水管组成。所述筒体两侧分别连接所述进水管与所述出水管。所述筒体内安装螺旋离心泵，所述螺旋离心泵内安装贯穿所述螺旋离心泵的轴承，所述轴承上部从上到下依次安装螺旋叶轮、上水室、格栅机、下水室、总电机。所述格栅机的角度为与所述螺旋离心泵一侧呈60°-75°角，所述格栅机将一个整体的水室分割成上水室与下水室，所述上水室为污水室，经过所述格栅机时，将水中固体垃圾与纤维过滤，由垃圾排管直接输出到垃圾池。所述下水室为过滤后的净水室，经所述出水管及防倒流装置输出至泵外。

其中，所述格栅机为改进的过滤固体垃圾及纤维的回转式机械格栅，是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，所述格栅机内部由电机、栅条，耙齿链组成，设备宽度在700-900mm之间,所述栅条间隙为8mm,过栅流速0.5-1.5m/s,排渣高度在300mm-600mm之间，原理主要是通过杂质比水的体积大，密度大的特点，在所述电机的驱动下，所述上水室的水通过所述栅条，由于所述栅条间隙为8mm，则阻挡住粒度大于等于8mm的杂质，链条为倾斜角，根据重力原理，垃圾向下倾方向做自由落体运动，由所述垃圾排管排到所述垃圾池，水由过滤时的所述栅条缝隙排到所述下水室。

其中，所述出水管上设置所述防倒流装置，所述防倒流装置的位置位于所述下水室的下端，平行于所述下水室，防倒流装置由第一止回阀、第二止回阀、隔膜、安全泄水阀组成，其工作原理为：供水时，所述进水管压力大于所述第一止回阀、所述第二止回阀处压力，而所述隔膜下的水压则为进口处压力，所以所述隔膜下的水压大于所述隔膜上的水压，所述安全泄水阀保持关闭状态，这时管道内的水正常流动。当进口压力下降至零或负压时，则所述隔膜下部的压力随之下降，当进口压力降至0.02MPa时，所述安全泄水阀的控制弹簧就伸长，所述安全泄水阀就会完全打开，空气进入阀腔，使阀腔内形成一个比进口直径大两倍的空气间隔，从而不会产生虹吸倒流，所述下水室的水高度高于所述安全泄水阀，所述下水室的水由所述安全泄水阀排出至泄水室。

其中，所述螺旋叶片表面设置有离子碳化物层。

其中，所述螺旋离心泵的工作原理为：当所述总电动机带动所述泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔。所述螺旋叶片在锥形轮毂体上由吸入孔沿轴向延长，叶片的半径铸件增大，形成螺旋推进作用，内壳部分的叶轮产生离心作用，叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴向推进。

本实用新型是一种将格栅机设置于螺旋离心泵内且具有固液分离效果的一体化预制泵站，与现有技术相比具有以下优点：

1.格栅机直接放置于螺旋离心泵的内部，有如下优点：目前大部分预制泵站都设置两个泵站，分为预制泵站和固液分离站，设置固液分离站的目的是防止固体物质及纤维随水流进入离心泵使固体物质堆积或纤维缠绕造成机械故障，其目的一是粉碎并排出垃圾，另一个是固液分离；固液分离站一般会设置粉碎格栅机、回转式机械格栅机和螺旋输送机来粉碎并排出垃圾，在输出水至叶轮潜污泵，本实用新型将二者合二为一，既继承了输送水的作用，又不会阻塞泵站，只是根据粒度排除与重力原理将垃圾排出，省略了多种机械设备，不但且节约了成本，也节省了空间。

2.一般情况下防倒流装置用于日常饮用水或工业用水，不会用在泵站上，当温度降至0℃以下时，一旦停水，停留在泵站内的水会结冰造成停机故障，本次在泵站的出水管上设置防倒流装置，当停水时出水管的水不会回流，同时泵内的水通过泄水阀流出，本实用新型预防了结冰，也避免了水回流造成污染。

3.大部分泵站所使用的泵都是普通的叶轮潜污泵,由于叶轮潜污泵使用场合是在液下，泵为立式布置,输送的介质为固体垃圾及纤维，由于普通的叶轮潜污泵的叶片是通过自身做圆周运动来输送液体，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。螺旋式离心泵其工作原理是根据阿基米德原理，当电动机带动泵轴转动时，螺旋叶轮内部做轴线旋转，内部为螺旋形不会发生纤维缠绕或固体阻塞问题。

4.螺旋叶轮表面设置有离子碳化物层，防止汽蚀，增加使用寿命。

附图说明

图1是一体化预制泵站示意图；

图2是格栅机示意图；

图3是防倒流装置示意图；

图中：

1、防倒流装置 2、进水管 3、筒体

4、出水管 5、轴承 6、螺旋叶轮

7、上水室 8、格栅机 9、下水室

10、垃圾排管 11、垃圾池 12、电机

13、总电机 14、栅条 15、耙齿链

16、第一止回阀 17、第二止回阀 18、隔膜

19、安全泄水阀 20、螺旋离心泵 21、泄水室

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1、2、3所示，本实例预制泵站的工作过程：

本实用新型的技术方案是：预制泵站为地下污水输送泵站，由进水管2、筒体3、出水管4组成。所述筒体3两侧分别连接所述进水管2与所述出水管4。所述筒体3内安装螺旋离心泵20，所述螺旋离心泵20内安装贯穿所述螺旋离心泵20的轴承5，所述轴承5上部从上到下依次安装螺旋叶轮6、上水室7、格栅机8、下水室9、总电机13。所述格栅机8的角度为与所述螺旋离心泵20一侧呈60°-75°角，所述格栅机8将一个整体的水室分割成上水室7与下水室9，所述上水室7为污水室，经过所述格栅机8时，将固体垃圾与纤维过滤，由垃圾排管10直接输出到垃圾池11。所述下水室9为过滤后的净水室，经出所述出水管4及防倒流装置1输出至泵外。

其中，所述格栅机8为过滤固体垃圾及纤维的回转式机械格栅，是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，所述格栅机内部由电机12、栅条14，耙齿链15组成，设备宽度在700-900mm之间,所述栅条14间隙为8mm,过栅流速0.5-1.5m/s,排渣高度在300mm-600mm之间，原理主要是通过杂质比水的体积大，密度大的特点，在所述电机12的驱动下，所述上水室7的水通过所述栅条14，由于所述栅条14间隙为8mm，则阻挡住粒度大于等于8mm的杂质，链条为倾斜角，根据重力原理，垃圾向下倾方向做自由落体运动，由所述垃圾排管10排到所述垃圾池11，水由过滤时的所述栅条14缝隙排到所述下水室9。

其中，所述出水管4上设置所述防倒流装置1，所述防倒流装置1的位置位于所述下水室9的下端，平行于所述下水室9，所述防倒流装置1由第一止回阀16、第二止回阀17、隔膜18、安全泄水阀19，其工作原理为：供水时，所述进水管2压力大于所述第一止回阀16、所述第二止回阀17处压力，而所述隔膜18下的水压则为进口处压力，所以所述隔膜18下的水压大于所述隔膜18上的水压，所述安全泄水阀19保持关闭状态，这时管道内的水正常流动。当进口压力下降至零或负压时，则所述隔膜18下部的压力随之下降，当进口压力降至0.02MPa时，所述安全泄水阀19的控制弹簧就伸长，所述安全泄水阀19就会完全打开，空气进入阀腔，使阀腔内形成一个比进口直径大两倍的空气间隔，从而不会产生虹吸倒流，所述下水室的水高度高于所述安全泄水阀19，所述下水室9的水由所述安全泄水阀19排出至泄水室。

其中，所述螺旋离心泵20的工作过程为：当所述总电动10机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔。所述螺旋叶轮6在锥形轮毂体上由吸入孔沿轴向延长，叶片的半径铸件增大，形成螺旋推进作用，内壳部分的叶轮产生离心作用，叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴向推进，所述上水室7的水被所述格栅机8过滤，固体物质及纤维由所述垃圾排管10排进所述垃圾池11，工作人员只需定制清理所述垃圾池11即可。所述下水室9的水由所述出水管4流出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利的保护范围。

Claims (4)

1.一体化预制泵站，由进水管(2)、筒体(3)、出水管(4)组成；所述筒体(3)两侧分别连接所述进水管(2)与所述出水管(4)；所述筒体(3)内安装螺旋离心泵(20)，所述螺旋离心泵(20)内安装贯穿所述螺旋离心泵(20)的轴承(5)，所述轴承(5)从上到下依次安装螺旋叶轮(6)、上水室(7)、格栅机(8)、下水室(9)、总电机(13)；所述格栅机(8)与所述轴承呈60°-75°角，所述格栅机(8)将一个整体的水室分割成上水室(7)与下水室(9)，所述上水室(7)为污水室，经过所述格栅机(8)时，将固体垃圾与纤维过滤，由垃圾排管(10)直接输出到垃圾池(11)；所述下水室(9)为过滤后的净水室，经所述出水管(4)及防倒流装置(1)输出至泵外。

2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于：所述格栅机(8)内部的栅条(14)间隙为8mm,过滤粒度大于等于8mm固体物质。

3.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于所述防倒流装置(1)位于所述下水室右侧的所述出水管(4)的前端，平行所述出水管。

4.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于：在所述螺旋叶轮(6)表面设置有离子碳化物层。