CN210660176U - 一种地面煤仓半封闭式除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种地面煤仓半封闭式除尘系统，其包括防尘罩、喷雾装置、红外线感应装置、压水泵、降尘剂添加泵和引水渠；防尘罩将煤仓放煤口包裹在内，且在煤仓的车辆入口和出口处各向外延伸5米，煤仓通过煤仓车辆入口和出口的防尘罩形成一个相对密闭的空间，将货车在装煤、运煤过程中所产生的煤尘控制在这个密闭的空间内防止煤尘扩散，再结合喷雾装置对运煤车上的煤块预湿和沉降扬尘，防止运煤车在地面煤仓的移动过程中散落煤尘，并将防尘罩内夹杂煤尘的污水引到外罩两侧的引水渠内，以达到对煤矿地面煤尘的防尘、除尘的效果，本实用新型经济合理、结构简单，具有较为理想的防尘效果，可以改善煤矿地面煤尘污染严重的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地面煤仓半封闭式除尘系统。
背景技术
尘肺病是我国第一大职业病，据国家卫生健康委员会官方通报，2016年全国职业病新发病例有31789例，其中煤矿尘肺病新发病例有28088例，占全国职业病新发病例总数的88.36％，我国煤矿尘肺病发病率居高不下。由此可见，预防我国职业病的关键是预防尘肺病，预防尘肺病的关键是预防煤炭行业尘肺病。目前来讲，是针对雾霾天气中的PM 2.5或煤炭行业的粉尘，所采用的主要技术手段是喷雾降尘。
煤矿生产地面具有产尘量大，产尘点多且情况复杂等特点，治理难度比较大，地面煤尘问题严重影响煤矿职工的工作和生活。而现有地面煤仓防尘及除尘技术主要有防尘墙防尘和喷雾降尘等，但是都有其局限性且降尘效果有限。根据地面煤仓布置特点以及煤矿防尘实验，本实用新型提出一种地面煤仓半封闭式喷雾除尘系统，采用防尘罩配合降尘剂喷雾，达到防尘、除尘的效果。
实用新型内容
为了提高地面煤仓的降尘效果，本实用新型提出了一种地面煤仓半封闭式除尘系统，采用防尘罩局部封闭空间和降尘剂喷雾配合，同时排水渠排出污水，提高防尘、除尘的效果。
本实用新型为一种地面煤仓半封闭式除尘系统，所述除尘系统包括防尘罩、四道喷雾装置、红外线感应装置、压水泵、降尘剂添加泵和引水渠；所述防尘罩将地上煤仓放煤口包裹在内，且在煤仓的车辆入口和出口处各向外延伸5米，所述四道喷雾装置中，第一道喷雾装置布置在煤仓放煤口处与压水泵相连接，第四道喷雾装置布置在煤仓车辆入口处所在防尘罩内的上方与压水泵相连接，第二道喷雾装置和第三道喷雾装置设置在煤仓车辆出口处所在的防尘罩内的上方与降尘剂添加泵相连接，第二道喷雾装置和第三道喷雾装置之间的间隔为2-3米，所述第三道喷雾装置设置在第二道喷雾装置外侧。
所述第四道喷雾装置设置在煤仓车辆入口和防尘罩相接处的防尘罩内上方，所述第二道喷雾装置设置在煤仓车辆出口和防尘罩相接处的防尘罩内上方。
所述的红外线感应装置根据运煤货车的所处的位置控制喷雾装置是否喷雾，当运煤货车在煤仓放煤口处装煤时，红外线感应装置控制打开第一道喷雾装置，放煤结束后再经过30s第一道喷雾装置停止喷雾；运煤车驶入防尘罩经过煤仓车辆入口时，第四道喷雾装置打开，驶过后30s第四道喷雾装置停止喷雾，同理，运煤车经过第二道和第三道喷雾装置时，第二道和第三道喷雾装置打开，驶过后30s第二道和第三道喷雾装置停止喷雾，红外线感应装置可以大大减少水和降尘剂的使用量，防止周边污水污染；所述的压水泵一端连接供水管，另一端连接第一道喷雾装置和第四道喷雾装置；所述的降尘剂添加泵安装在煤仓附近，向降尘剂添加泵中加入降尘剂，再由降尘剂添加泵将降尘溶液输送到第二、三道喷雾装置中；所述的引水渠设置在防尘罩内的地面两侧，宽0.2m，深0.3m，所述防尘罩内的地面为中央高，两侧低，从中央向两侧倾斜，倾斜角度为2°。
所述防尘罩内外均为塑料防水板，中间夹有泡沫板，所述防尘罩的形状为圆拱形或矩形。
第一道喷雾装置和第四道喷雾装置的喷嘴为高效雾化喷嘴，喷雾介质为清水；煤仓车辆出口处的防尘罩内的第二道和第三道喷雾装置的喷嘴为单水旋流喷嘴，喷雾所用的液体为添加有降尘剂的水溶液,设置降尘剂添加泵以施加降尘剂；这样可以先在放煤口使用高效雾化喷嘴对放煤过程中扬尘和煤体简单润湿，后通过在防尘罩内使用施加降尘剂的喷雾水溶液，在运煤车经过时在煤体上表面覆盖一层降尘剂溶液，提高降尘率和润湿煤体表面以防止在短暂运输中扩散。
高效雾化喷嘴和单水旋流喷嘴的设置间隔均为1m，喷嘴数量依据喷杆长度而确定。
本实用新型的有益效果：防尘罩将煤仓放煤口包裹在内，且在煤仓的车辆入口和出口处各向外延伸5米，煤仓通过煤仓车辆入口和出口的防尘罩形成一个相对密闭的空间。将货车在装煤、运煤过程中所产生的煤尘控制在这个密闭的空间内，以实现防尘的目的，再结合喷雾装置对运煤车上的煤块预湿和沉降扬尘，防止运煤货车在地面煤仓的移动过程中散落煤尘，并将防尘罩内夹杂煤尘的污水引到外罩两侧的引水渠内，以达到对煤矿地面煤尘的防尘、除尘的效果。
附图说明
图1：地面煤仓半封闭式除尘系统立体图；
图2：地面煤仓半封闭式除尘系统俯视图；
图3：图2地面煤仓半封闭式除尘系统A-A剖视图；
图中：1、防尘罩；2、喷雾装置；3、引水渠；4、地面；5、运煤车；6、煤仓。
具体实施方式
本实用新型提供了一种地面煤仓半封闭式防尘喷雾防尘系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对结合附图对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种地面煤仓半封闭式防尘喷雾防尘系统，如图1-3所示，其包括防尘罩1、喷雾装置2、红外线感应装置、压水泵、降尘剂添加泵和引水渠3。防尘罩1将地上煤仓放煤口包裹在内，从煤仓6的车辆入口和出口处各向外延伸5米，以此形成一个能够将运煤车在装煤、运煤过程中所产生的煤尘控制在相对密闭的空间内。
喷雾装置2设有四道，第一道布置在煤仓6放煤口处，第二、第三道喷雾装置安装在煤仓车辆出口处所在的防尘罩1内部上方，第二道喷雾装置设置在煤仓车辆出口与防尘罩交界处的防尘罩内部上方，第三道喷雾装置设置在第二道喷雾装置外侧，与第二道喷雾装置间隔2-3米，第四道喷雾装置设置在煤仓车辆入口处与防尘罩交界处的防尘罩内部上方，喷雾装置2是由红外线感应装置控制，红外线感应装置根据货车在煤仓6运动时的空间位置对喷雾装置2进行控制。运煤车5驶入防尘罩1经过煤仓车辆入口时，第四道喷雾装置打开，驶过后30s第四道喷雾装置停止喷雾，当运煤车5在煤仓6放煤口处装煤时，红外线感应装置控制打开第一道喷雾装置，停止装煤后30s第一道喷雾装置停止喷雾；同理，运煤车经过第二道和第三道喷雾装置时，第二道和第三道喷雾装置打开，驶过后第二道和第三道喷雾装置30s后，第二道和第三道喷雾装置停止喷雾，红外线感应装置可以大大减少水和降尘剂的使用量，防止周边污水污染；压水泵一端连接供水管，另一端连接第一道喷雾装置和第四道喷雾装置；降尘剂添加泵安装在煤仓6附近，向降尘剂添加泵中加入降尘剂，再由降尘剂添加泵将降尘溶液输送到第二、三道喷雾装置中；同时针对防尘罩1上所阻截的煤尘和装煤车在行驶过程中因震动所飘落的煤尘，经喷雾后形成的水流带走煤尘，含尘污水流入防尘罩内的排水渠3，达到防尘和除尘的目的。
防尘罩1采用具有经济实惠、美观且易清理的特点塑料防水材料，防尘罩内外均为塑料防水板，中间夹有泡沫板，防尘罩的形状为圆拱形或者矩形。用以达到防止煤尘向外扩散、封闭空间和利于煤尘的集中处理的目的。或进一步优选使用半透明材料，可提高防尘罩内的光线亮度。防尘罩1形状为圆拱形，高度为3-4米，宽度以能容纳两辆运煤货车同时并排驶入为标准；
喷雾装置的喷杆可选用牢固结实且不易变形的金属管道。在第一道喷雾装置和第四道喷雾装置的喷嘴选用小流量的高效雾化喷嘴，喷雾溶液为清水；第二道和第三道喷雾装置的喷嘴为单水旋流喷嘴，喷雾溶液为已加入降尘剂的水溶液。喷嘴间隔为1m，喷嘴数量依据喷杆长度而确定，一般为6-8个。
压水泵安装在地上煤仓边，喷雾装置所需用水由经连接供水管和一端喷雾装置的水管的压水泵提供。
降尘剂添加泵安装在煤仓外部，向降尘剂添加泵中加入降尘剂且形成的降尘溶液经此泵输送到后两道喷雾装置中；
引水渠3，即设置在防尘罩内的两侧地面，宽0.2m左右，深0.3m左右，防尘罩内的地面4中央高，两侧低，从中央向两侧倾斜，倾斜角度为2°，含尘污水便会沿着斜面流进排水渠；
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种地面煤仓半封闭式除尘系统，其特征在于：所述除尘系统包括防尘罩、四道喷雾装置、红外线感应装置、压水泵、降尘剂添加泵和引水渠；所述防尘罩将煤仓放煤口包裹在内，且在煤仓的车辆入口和出口处各向外延伸5米，所述四道喷雾装置中，第一道喷雾装置布置在煤仓放煤口处与压水泵相连接，第四道喷雾装置布置在煤仓车辆入口处所设的防尘罩内的上方且与压水泵相连接，第二道喷雾装置和第三道喷雾装置设置在煤仓车辆出口处所设的防尘罩内的上方且与降尘剂添加泵相连接，第二道喷雾装置和第三道喷雾装置之间的间隔为2-3米。
2.根据权利要求1所述的地面煤仓半封闭式除尘系统，其特征在于，所述的红外线感应装置控制四道喷雾装置，确保在运煤货车装煤和通过时对应位置的喷雾装置打开，在运煤车停止装煤和运煤车通过后30秒喷雾装置关闭；所述压水泵一端连接供水管，另一端分别连接第一道喷雾装置和第四道喷雾装置；所述的降尘剂添加泵安装在煤仓外部，向降尘剂添加泵中加入降尘剂，再由降尘剂添加泵将降尘溶液输送到第二、三道喷雾装置中；所述引水渠设置在防尘罩内的地面两侧，宽0.2m，深0.3m，所述防尘罩内的地面为中央高，两侧低，从中央向两侧倾斜，倾斜角度为2°。
3.如权利要求1所述的地面煤仓半封闭式除尘系统，其特征在于，所述防尘罩内外均为塑料防水板，中间夹有泡沫板，防尘罩的形状为圆拱形或矩形。
4.如权利要求1所述的地面煤仓半封闭式除尘系统，其特征在于，第一道和第四道喷雾装置的喷嘴为高效雾化喷嘴，喷雾介质为清水；第二道喷雾装置和第三道喷雾装置的喷嘴为单水旋流喷嘴，喷雾介质为添加有降尘剂的水溶液，所述第四道喷雾装置设置在煤仓车辆入口和防尘罩相接处的防尘罩内上方，所述第二道喷雾装置设置在煤仓车辆出口和防尘罩相接处的防尘罩内上方，所述第三道喷雾装置设置在第二道喷雾装置外侧。
5.如权利要求4中的所述地面煤仓半封闭式降尘系统，所述高效雾化喷嘴和单水旋流喷嘴的设置间隔均为1m。
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