CN114619155B - 一种采煤机械维修用激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采煤机维修技术领域，具体是一种采煤机械维修用激光切割设备，包括：底座；切割机构；控制机构，所述控制机构设于所述底座内侧，且与所述切割机构相连；其中，所述切割机构包括：支撑组件；切割组件，所述切割组件与所述支撑组件相连；第二调节组件，所述第二调节组件设于所述支撑组件与所述切割组件之间；第一调节组件，所述第一调节组件设于所述底座与所述支撑组件之间，通过设置控制机构和切割机构，控制机构利用第一调节组件和第二调节组件对支撑组件和切割组件进行驱动，使得切割组件能直接对采煤机械的任意外壁进行切割，无需进行部件的拆卸，进而降低了工作人员的劳动难度以及强度，提高了维修效率。

Description

一种采煤机械维修用激光切割设备

技术领域

本发明涉及采煤机维修技术领域，具体是一种采煤机械维修用激光切割设备。

背景技术

采煤机是主要的挖煤采掘机械，用于煤矿生产。采煤机的工作环境恶劣需要经常的拆卸维修，在维修过程中，需要利用切割装置对破损的板材进行切割，现如今，激光切割具有切割质量好、切割效率高、切割材料的种类多的特点，致使激光切割成为了重工业中主要的切割手段，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

现有的激光切割设备在运行时都需要将部件拆卸下来后才能进行切割，当工作人员将较重的钢板放到切割台上时，较为费劲，提高了工作人员的劳动难度以及强度，浪费了人力物力，降低了工作人员的工作效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种采煤机械维修用激光切割设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采煤机械维修用激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采煤机械维修用激光切割设备，包括：

底座；

切割机构，所述切割机构设于所述底座外侧，且与所述底座相连，用于配合所述底座实现对采煤机械的切割；

控制机构，所述控制机构设于所述底座内侧，且与所述切割机构相连，用于驱动所述切割机构实现对切割方向的调节；

其中，所述切割机构包括：

支撑组件，所述支撑组件与所述底座相连，且与所述控制机构相连；

切割组件，所述切割组件与所述支撑组件相连，用于配合所述支撑组件实现对采煤机械底部的切割；

第二调节组件，所述第二调节组件设于所述支撑组件与所述切割组件之间，与所述支撑组件固定连接，且与所述控制机构相连，用于配合所述控制机构驱动所述切割组件旋转实现切割组件对采煤机械侧壁的切割；

第一调节组件，所述第一调节组件设于所述底座与所述支撑组件之间，与所述底座固定连接，且与所述控制机构相连，用于配合所述控制机构驱动所述支撑组件旋转实现切割组件对采煤机械顶部的切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置运行时，切割组件在初始位置时能直接用于对采煤机械底板的切割，而控制机构运行时，会先驱动所述第二调节组件，第二调节组件会驱动所述切割组件绕与所述支撑组件连接处旋转，进而使得切割组件能对采煤机械侧壁进行切割，控制机构进行运动时，第二调节组件运行的同时，第一调节组件同时会驱动所述支撑组件绕与所述底座连接处旋转，进而使得切割组件能对采煤机械顶板进行切割，本申请相对于现有技术中激光切割设备在运行时都需要将部件拆卸下来后才能进行切割，当工作人员将较重的钢板放到切割台上时，较为费劲，提高了工作人员的劳动难度以及强度，浪费了人力物力，降低了工作人员的工作效率，通过设置控制机构和切割机构，控制机构利用第一调节组件和第二调节组件对支撑组件和切割组件进行驱动，使得切割组件能直接对采煤机械的任意外壁进行切割，无需进行部件的拆卸，进而降低了工作人员的劳动难度以及强度，提高了维修效率。

附图说明

图1为采煤机械维修用激光切割设备的结构示意图。

图2为采煤机械维修用激光切割设备的俯视图。

图3为采煤机械维修用激光切割设备的侧视图。

图4为采煤机械维修用激光切割设备中传动箱的结构示意图。

图5为采煤机械维修用激光切割设备中第一活塞件的结构示意图。

图6为采煤机械维修用激光切割设备中控制机构的俯视图。

图中：1-底座，2-脚轮，3-传动组件，4-活动板，5-第一伸缩件，6-第一驱动件，7-驱动杆，8-凸块，9-第一套杆，10-第二套杆，11-挡块，12-第一支撑架，13-第一传动件，14-连接组件，15-驱动组件，16-控制机构，17-固定架，18-转杆，19-连接板，20-调节板，21-第二伸缩件，22-连接架，23-支撑板，24-滑块，25-调节件，26-调节块，27-激光切割刀，28-螺纹杆，29-第二驱动件，30-支撑组件，31-切割组件，32-第二调节组件，33-第一连接件，34-第一活塞件，35-第一活塞管，36-第一橡胶管，37-第一调节组件，38-切割机构，39-传动箱，40-第二橡胶管，41-导向架，42-第二连接件，43-连接杆，44-第一齿轮，45-输送架，46-固定板，47-限位板，48-弹性件，49-第二活塞管，50-第二活塞件，51-活塞，52-推杆，53-限位槽，54-第一控制杆，55-第一活塞槽，56-第三活塞件，57-第二活塞槽，58-第四活塞件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1-3，本发明的一个实施例中，一种采煤机械维修用激光切割设备，包括：底座1；切割机构38，所述切割机构38设于所述底座1外侧，且与所述底座1相连，用于配合所述底座1实现对采煤机械的切割；控制机构16，所述控制机构16设于所述底座1内侧，且与所述切割机构38相连，用于驱动所述切割机构38实现对切割方向的调节；其中，所述切割机构38包括：支撑组件30，所述支撑组件30与所述底座1相连，且与所述控制机构16相连；切割组件31，所述切割组件31与所述支撑组件30相连，用于配合所述支撑组件30实现对采煤机械底部的切割；第二调节组件32，所述第二调节组件32设于所述支撑组件30与所述切割组件31之间，与所述支撑组件30固定连接，且与所述控制机构16相连，用于配合所述控制机构16驱动所述切割组件31旋转实现切割组件31对采煤机械侧壁的切割；第一调节组件37，所述第一调节组件37设于所述底座1与所述支撑组件30之间，与所述底座1固定连接，且与所述控制机构16相连，用于配合所述控制机构16驱动所述支撑组件30旋转实现切割组件31对采煤机械顶部的切割。

本实施例中，装置运行时，切割组件31在初始位置时能直接用于对采煤机械底板的切割，而控制机构16运行时，会先驱动所述第二调节组件32，第二调节组件32会驱动所述切割组件31绕与所述支撑组件30连接处旋转，进而使得切割组件31能对采煤机械侧壁进行切割，控制机构16进行运动时，第二调节组件32运行的同时，第一调节组件37同时会驱动所述支撑组件30绕与所述底座1连接处旋转，进而使得切割组件31能对采煤机械顶板进行切割，本申请相对于现有技术中激光切割设备在运行时都需要将部件拆卸下来后才能进行切割，当工作人员将较重的钢板放到切割台上时，较为费劲，提高了工作人员的劳动难度以及强度，浪费了人力物力，降低了工作人员的工作效率，通过设置控制机构16和切割机构38，控制机构16利用第一调节组件37和第二调节组件32对支撑组件30和切割组件31进行驱动，使得切割组件31能直接对采煤机械的任意外壁进行切割，无需进行部件的拆卸，进而降低了工作人员的劳动难度以及强度，提高了维修效率；

另外的，所述底座1底端两侧均固定连接设置有若干脚轮2，所述脚轮2为电动脚轮，通过设置脚轮2，能够方便装置进行移动，进而提升装置在维修时的灵活性。

本发明的一个实施例中，所述支撑组件30包括：固定架17，所述固定架17与所述底座1固定连接，且内侧转动连接设置有与所述第一调节组件37相连的转杆18；连接板19，所述连接板19与所述转杆18固定连接，外侧滑动连接设置有调节板20，且通过第二伸缩件21相连；连接架22，所述连接架22与所述调节板20固定连接，且与所述切割组件31相连。

本实施例中，所述固定架17与所述底座1固定连接，所述连接架22设于所述调节板20远离所述固定架17一端外侧，所述第二伸缩件21为液压伸缩杆，所述第二伸缩件21固定连接设置在所述连接板19与所述调节板20之间，通过设置支撑组件30，能配合所述底座1完成对切割组件31的支撑。

本发明的一个实施例中，所述切割组件31包括：连接杆43，所述连接杆43与所述连接架22转动连接，且与所述第二调节组件32相连；支撑板23，所述支撑板23与所述连接杆43固定连接；滑块24，所述滑块24滑动连接设于所述支撑板23内侧，且通过调节件25与所述支撑板23相连；第二驱动件29，所述第二驱动件29与所述滑块24相连，且输出端与螺纹杆28相连；调节块26，所述调节块26螺纹连接设于所述螺纹杆28外侧，与所述支撑板23滑动连接，且外侧设置有激光切割刀27，用于配合所述调节件25和第二驱动件29实现对采煤机械的切割。

本实施例中，所述调节件25包括固定连接设置在所述支撑板23内侧的第三驱动件，所述第三驱动件输出端外侧固定连接设置有与所述滑块24螺纹连接的调节杆，其中，所述第二驱动件29和第三驱动件均为驱动电机，所述调节杆与所述螺纹杆28之间呈90°夹角设置，通过设置切割组件31，调节件25驱动所述滑块24移动，第二驱动件29通过螺纹杆28驱动所述调节块26移动，使得位于所述调节块26上的激光切割刀27能进行移动，进而完成对采煤机械的切割，且经过第一调节组件37和第二调节组件32的调节，切割组件31能对采煤机械任意一侧外壁进行切割，进而省去了装置拆卸的时间，提高了维修效率。

本发明的一个实施例中，请参阅图2和图5，所述第一调节组件37包括：第一活塞管35，所述第一活塞管35与所述底座1固定连接，且通过第一橡胶管36与所述控制机构16相连；第一活塞件34，所述第一活塞件34滑动连接设于所述第一活塞管35内侧；第一连接件33，所述第一连接件33与所述第一活塞件34相连，且与设置在转杆18外侧的第一齿轮44啮合连接，用于配合所述第一活塞件34的移动驱动所述转杆18旋转。

本实施例中，所述第一活塞件34包括固定连接设置在所述第一活塞管35内侧的活塞51，所述活塞51外侧固定连接设置有推杆52，所述推杆52的杆壁上设置有限位槽53，所述限位槽53与固定连接设置在所述第一活塞管35内侧的限位块滑动连接，另外的，所述第一连接件33包括设置在所述第一活塞管35外侧的推板，所述推板与推杆52固定连接，所述推板远离所述推杆52一侧固定连接设置有第一齿条，所述第一齿条与固定连接设置在所述转杆18外侧的第一齿轮44啮合连接，通过设置第一调节组件37，控制机构16运行时能通过第一橡胶管36向第一活塞管35内侧输入或输出空气，进而驱动所述第一活塞件34移动，第一活塞件34上的第一连接件33与设置在转杆18上的第一齿轮44配合能实现转杆18的旋转，进而驱动所述连接板19旋转，连接板19会带动切割组件31一起进行移动，并配合切割组件31自身的旋转，使得切割组件31能完成对采煤机械顶端的切割。

本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述第二调节组件32包括：传动箱39，所述传动箱39与所述调节板20固定连接；第二活塞管49，所述第二活塞管49与所述传动箱39固定连接，且内侧滑动连接设置有第二活塞件50；第二连接件42，所述第二连接件42与所述第二活塞件50固定连接，且与设置在连接杆43外侧的第二齿轮啮合连接；第二橡胶管40，所述第二橡胶管40设于所述第二活塞管49与所述控制机构16之间，且与设置在传动箱39内侧的弹性支撑架相连，用于配合所述控制机构16驱动所述第二活塞件50移动实现切割组件31的旋转。

本实施例中，所述第二活塞件50与所述第一活塞件34结构相同，所述第二连接件42与第一连接件33结构相同，其中，所述第二连接件42上的第二齿条与固定连接设置在所述连接杆43外侧的第二齿轮啮合连接，另外的，所述弹性支撑架包括若干固定连接设置在所述传动箱39内侧的限位板47，所述限位板47在所述传动箱39内侧呈错位设置，所述限位板47外侧滑动连接设置有固定板46，所述固定板46与所述限位板47之间固定连接设置有弹性件48，所述弹性件48为弹簧，所述固定板46远离所述限位板47一端外侧固定连接设置有与所述第二橡胶管40抵接的输送架45，所述输送架45包括架体和转动连接设置在所述架体内侧的输送轮，所述第二橡胶管40一端与所述第二活塞管49固定连接，另一端穿过固定连接设置在所述底座1上的导向架41与所述控制机构16相连，通过设置第二调节组件32，控制机构16运行时能通过第二橡胶管40向第二活塞管49内侧输入或输出空气，进而驱动所述第二活塞件50移动，第二活塞件50上的第二连接件42与设置在连接杆43上的第二齿轮配合能实现连接杆43的旋转，进而实现所述支撑板23的旋转，而弹性支撑架的设置能保证支撑组件30旋转时空气流动的稳定性，通过设置第二调节组件32，能配合所述控制机构16驱动所述支撑组件30旋转，进而使得切割组件31能完成对采煤机械侧壁的切割。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图6，所述控制机构16包括：驱动组件15，所述驱动组件15设于所述底座1内侧；传动组件3，所述传动组件3设于所述底座1内侧，且与所述第一调节组件37和第二调节组件32相连；连接组件14，所述连接组件14设于所述驱动组件15与所述传动组件3之间，用于配合所述驱动组件15驱动所述传动组件3实现支撑组件30和切割组件31的旋转。

本实施例中，通过设置控制机构16，驱动组件15通过连接组件14驱动所述传动组件3，传动组件3可以先后对第二调节组件32和第一调节组件37进行驱动，使得装置能对采煤机械的任意外壁进行切割，无需进行部件的拆卸，进而降低了工作人员的劳动难度以及强度，提高了维修效率。

本发明的一个实施例中，所述驱动组件15包括：活动板4，所述活动板4设于所述底座1内侧，且通过第一伸缩件5与所述底座1相连；第一驱动件6，所述第一驱动件6与所述活动板4相连，且输出端与通至所述连接组件14内侧的驱动杆7相连；凸块8，所述凸块8与所述驱动杆7相连，用于配合所述驱动杆7驱动所述连接组件14。

本实施例中，所述第一伸缩件5为电动伸缩杆，所述第一伸缩件5固定连接设置在所述活动板4与所述底座1之间，所述第一驱动件6为驱动电机，所述第一驱动件6固定连接设置在所述活动板4远离所述第一伸缩件5一侧，所述凸块8固定连接设置在所述驱动杆7位于所述连接组件14内侧的杆壁外侧，通过设置驱动组件15，利用第一伸缩件5的伸缩，驱动杆7上的凸块8配合所述第一驱动件6能完成对连接组件14的驱动，进而通过连接组件14驱动所述传动组件3，完成对切割组件31位置的调节。

本发明的一个实施例中，所述连接组件14包括：第一套杆9，所述第一套杆9设于所述驱动杆7外侧，与固定连接设置在底座1内侧的第一支撑架12转动连接，且通过第一传动件13与所述传动组件3相连；第二套杆10，所述第二套杆10设于所述第一套杆9外侧，与所述第一套杆9相对设置，与固定连接设置在底座1内侧的第二支撑架转动连接，且通过第二传动件与所述传动组件3相连；挡块11，所述挡块11设于所述第一套杆9和第二套杆10内侧，用于配合设置在所述驱动杆7外侧凸块8实现第一套杆9和第二套杆10的旋转。

本实施例中，所述第一传动件13包括第一带轮和第一皮带，所述第二传动件包括第二带轮和第二皮带，所述第一带轮固定连接设置在所述第一套杆9外侧，所述第二带轮固定连接设置在所述第二套杆10外侧，通过设置连接组件14，利用第一伸缩件5的伸缩，驱动杆7通过凸块8会先驱动所述第一套杆9旋转，之后会同时驱动所述第一套杆9和第二套杆10旋转，使得传动组件3会先驱动所述第二调节组件32，再对第一调节组件37和第二调节组件32同时进行驱动，进而使得切割组件31能直接对采煤机械的任意外壁进行切割。

本发明的一个实施例中，所述传动组件3包括：活塞座，所述活塞座固定连接设于所述底座1内侧；第一活塞槽55和第二活塞槽57，所述第一活塞槽55和第二活塞槽57对称设于所述活塞座内侧，内侧分别滑动连接设置有第三活塞件56和第四活塞件58，且分别与所述第二橡胶管40和第一橡胶管36相连；第一控制杆54和第二控制杆，所述第一控制杆54和第二控制杆设于所述驱动组件15两侧，分别与所述第三活塞件56和第四活塞件58螺纹连接，且分别与所述第一传动件13和第二传动件相连，用于配合所述连接组件14驱动所述第三活塞件56和第四活塞件58移动，实现切割组件31和支撑组件30的旋转。

本实施例中，所述第三活塞件56和第四活塞件58包括第二活塞和固定连接设置在第二活塞外侧的滑板，所述滑板与固定连接设置在所述底座1内侧的限位架滑动连接，第一控制杆54和第二控制杆与所述滑板螺纹连接，且与所述底座1转动连接，所述第一控制杆54外侧固定连接设置有第一带轮，所述第二控制杆外侧固定连接设置有第二带轮，通过设置传动组件3，第一套杆9通过第一传动件13驱动所述第三活塞件56移动，进而完成对第二调节组件32的驱动，第二套杆10通过第二传动件驱动所述第四活塞件58移动，进而完成对第一调节组件37的驱动。

该采煤机械维修用激光切割设备，通过设置切割组件31，调节件25驱动所述滑块24移动，第二驱动件29通过螺纹杆28驱动所述调节块26移动，使得位于所述调节块26上的激光切割刀能进行移动，进而完成对采煤机械的切割，且经过第一调节组件37和第二调节组件32的调节，切割组件31能对采煤机械任意一侧外壁进行切割，进而省去了装置拆卸的时间，提高了维修效率，通过设置第一调节组件37，控制机构16运行时能通过第一橡胶管36向第一活塞管35内侧输入或输出空气，进而驱动所述第一活塞件34移动，第一活塞件34上的第一连接件33与设置在转杆18上的第一齿轮44配合能实现转杆18的旋转，进而驱动所述连接板19旋转，连接板19会带动切割组件31一起进行移动，并配合切割组件31自身的旋转，使得切割组件31能完成对采煤机械顶端的切割，通过设置第二调节组件32，控制机构16运行时能通过第二橡胶管40向第二活塞管49内侧输入或输出空气，进而驱动所述第二活塞件50移动，第二活塞件50上的第二连接件42与设置在连接杆43上的第二齿轮配合能实现连接杆43的旋转，进而实现所述支撑板23的旋转，而弹性支撑架的设置能保证支撑组件30旋转时空气流动的稳定性，通过设置第二调节组件32，能配合所述控制机构16驱动所述支撑组件30旋转，进而使得切割组件31能完成对采煤机械侧壁的切割，通过设置控制机构16，驱动组件15通过连接组件14驱动所述传动组件3，传动组件3可以先后对第二调节组件32和第一调节组件37进行驱动，通过设置控制机构16和切割机构38，控制机构16利用第一调节组件37和第二调节组件32对支撑组件30和切割组件31进行驱动，使得切割组件31能直接对采煤机械的任意外壁进行切割，无需进行部件的拆卸，进而降低了工作人员的劳动难度以及强度，提高了维修效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种采煤机械维修用激光切割设备，其特征在于，包括：

底座；

切割机构，所述切割机构设于所述底座外侧，且与所述底座相连，用于配合所述底座实现对采煤机械的切割；

控制机构，所述控制机构设于所述底座内侧，且与所述切割机构相连，用于驱动所述切割机构实现对切割方向的调节；

其中，所述切割机构包括：

支撑组件，所述支撑组件与所述底座相连，且与所述控制机构相连；

切割组件，所述切割组件与所述支撑组件相连，用于配合所述支撑组件实现对采煤机械底部的切割；

第二调节组件，所述第二调节组件设于所述支撑组件与所述切割组件之间，与所述支撑组件固定连接，且与所述控制机构相连，用于配合所述控制机构驱动所述切割组件旋转实现切割组件对采煤机械侧壁的切割；

第一调节组件，所述第一调节组件设于所述底座与所述支撑组件之间，与所述底座固定连接，且与所述控制机构相连，用于配合所述控制机构驱动所述支撑组件旋转实现切割组件对采煤机械顶部的切割；

所述支撑组件包括：

固定架，所述固定架与所述底座固定连接，且内侧转动连接设置有与所述第一调节组件相连的转杆；

连接板，所述连接板与所述转杆固定连接，外侧滑动连接设置有调节板，且通过第二伸缩件相连；

连接架，所述连接架与所述调节板固定连接，且与所述切割组件相连；

所述切割组件包括：

连接杆，所述连接杆与所述连接架转动连接，且与所述第二调节组件相连；

支撑板，所述支撑板与所述连接杆固定连接；

滑块，所述滑块滑动连接设于所述支撑板内侧，且通过调节件与所述支撑板相连；

第二驱动件，所述第二驱动件与所述滑块相连，且输出端与螺纹杆相连；

调节块，所述调节块螺纹连接设于所述螺纹杆外侧，与所述支撑板滑动连接，且外侧设置有激光切割刀，用于配合所述调节件和第二驱动件实现对采煤机械的切割；

所述第一调节组件包括：

第一活塞管，所述第一活塞管与所述底座固定连接，且通过第一橡胶管与所述控制机构相连；

第一活塞件，所述第一活塞件滑动连接设于所述第一活塞管内侧；

第一连接件，所述第一连接件与所述第一活塞件相连，且与设置在转杆外侧的第一齿轮啮合连接，用于配合所述第一活塞件的移动驱动所述转杆旋转；

所述第二调节组件包括：

传动箱，所述传动箱与所述调节板固定连接；

第二活塞管，所述第二活塞管与所述传动箱固定连接，且内侧滑动连接设置有第二活塞件；

第二连接件，所述第二连接件与所述第二活塞件固定连接，且与设置在连接杆外侧的第二齿轮啮合连接；

第二橡胶管，所述第二橡胶管设于所述第二活塞管与所述控制机构之间，且与设置在传动箱内侧的弹性支撑架相连，用于配合所述控制机构驱动所述第二活塞件移动实现切割组件的旋转。

2.根据权利要求1所述的采煤机械维修用激光切割设备，其特征在于，所述控制机构包括：

驱动组件，所述驱动组件设于所述底座内侧；

传动组件，所述传动组件设于所述底座内侧，且与所述第一调节组件和第二调节组件相连；

连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述传动组件之间，用于配合所述驱动组件驱动所述传动组件实现支撑组件和切割组件的旋转。

3.根据权利要求2所述的采煤机械维修用激光切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

活动板，所述活动板设于所述底座内侧，且通过第一伸缩件与所述底座相连；

第一驱动件，所述第一驱动件与所述活动板相连，且输出端与通至所述连接组件内侧的驱动杆相连；

凸块，所述凸块与所述驱动杆相连，用于配合所述驱动杆驱动所述连接组件。

4.根据权利要求3所述的采煤机械维修用激光切割设备，其特征在于，所述连接组件包括：

第一套杆，所述第一套杆设于所述驱动杆外侧，与固定连接设置在底座内侧的第一支撑架转动连接，且通过第一传动件与所述传动组件相连；

第二套杆，所述第二套杆设于所述第一套杆外侧，与所述第一套杆相对设置，与固定连接设置在底座内侧的第二支撑架转动连接，且通过第二传动件与所述传动组件相连；

挡块，所述挡块设于所述第一套杆和第二套杆内侧，用于配合设置在所述驱动杆外侧凸块实现第一套杆和第二套杆的旋转。

5.根据权利要求4所述的采煤机械维修用激光切割设备，其特征在于，所述传动组件包括：

活塞座，所述活塞座固定连接设于所述底座内侧；

第一活塞槽和第二活塞槽，所述第一活塞槽和第二活塞槽对称设于所述活塞座内侧，内侧分别滑动连接设置有第三活塞件和第四活塞件，且分别与所述第二橡胶管和第一橡胶管相连；

第一控制杆和第二控制杆，所述第一控制杆和第二控制杆设于所述驱动组件两侧，分别与所述第三活塞件和第四活塞件螺纹连接，且分别与所述第一传动件和第二传动件相连，用于配合所述连接组件驱动所述第三活塞件和第四活塞件移动，实现切割组件和支撑组件的旋转。

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