CN210658880U - 一种装配式建筑预制楼板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑预制楼板连接结构，包括多个竖直设置在楼板上的梁柱、水平搭设于相邻梁柱之间的H型钢梁以及铺设于钢梁端部上的多块预制板，多块预制板内均水平预埋有若干根纵横交错且延伸至其外侧的钢筋，相邻预制板上延伸设置的钢筋均相互错位排列，还包括固定套设于每一对钢筋相交处的两组加固组件，两组加固组件的两相对应面分别设置有衔接件。该楼板连接结构通过在相邻两块预制板之间延伸的每一对钢筋相交的相交处都套设有使两根钢筋的连接强度加强的两组加固组件，从而使楼板的整体性以及承载力增强，减少了后浇注于相邻预制板之间的混凝土发生下陷或开裂等情况。

Description

一种装配式建筑预制楼板连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑预制楼板连接结构。

背景技术

在国家大力推行建筑产业化政策以及钢产能过剩的背景下，装配式钢结构楼板得以快速发展，而装配式钢结构相较于传统的砌筑或现浇方式施工的楼板，其自身重量较轻，且易于实现构件施工的标准滑、工业化，可极大的提高施工工效，缩短施工工期。

而装配式楼板搭建的主要施工构件为预制板，预制板在预制场通过混凝土浇注生产而成，批量运输到施工现场直接进行安装铺设，但由于目前相邻预制板之间仅通过浇注混凝土加以衔接，导致铺设兼顾的跨度较小、楼房的整体性以及承载力较差，楼房在使用较长一段时候后，板与板之间易产生间隙与缝隙，从而楼层之间易产生漏水等现象，因此上述问题有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使相邻预制板衔接更加牢固的装配式预制楼板连接结构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式建筑预制楼板连接结构，包括多个竖直设置在楼板上的梁柱、水平搭设于相邻所述梁柱之间的H型钢梁以及铺设于所述钢梁端部上的多块预制板，多块所述预制板内均水平预埋有若干根纵横交错且延伸至其外侧的钢筋，相邻所述预制板上延伸设置的所述钢筋均相互错位排列，还包括固定套设于每一对所述钢筋相交处的两组加固组件，两组所述加固组件的两相对应面分别设置有衔接件。

通过采用上述技术方案，预制板内预埋有若干根纵横交错的钢筋且钢筋的端部均延伸至预制板的外侧，相邻两块预制板之间每一对钢筋相交的相交处都套设有使两根钢筋的连接强度加强的两组加固组件，两组加固组件之间通过衔接件相互连接，从而相邻预制板之间的衔接更加紧密，使得楼板的整体性以及承载力增强，减少了后浇注于相邻预制板之间的混凝土发生下陷或开裂等情况。

本实用新型进一步设置为：两组所述加固组件包括分别套设于所述钢筋上用于加强相邻所述预制板连接强度的第一套管和第二套管、竖直贯通开设于两个套管中心处的通孔以及穿过所述通孔与相邻所述钢筋周侧活动抵接的铁楔子。

通过采用上述技术方案，每两根相互交错的钢筋上均套设有第一套管和第二套管，且相邻两根钢筋的间隙之间通过通孔竖直抵接一根圆柱形铁楔子，铁楔子的设置使两根钢筋的衔接更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的横截面呈矩形设置，所述铁楔子的周侧均竖直嵌设有两块位于所述第一套管内的加强块，两块所述加强块外侧上均凹设有与所述钢筋周侧弧度匹配的弧形面。

通过采用上述技术方案，两根钢筋与铁楔子的周侧均为弧面且接触面为点接触，从而稳定性较差，若铁楔子受外力推挤挤压易脱离掉落，从而在铁楔子的周侧内嵌设有两块向外突出的加强块，且两块加强块外弧面的弧度与钢筋的周侧匹配，以便于在安装时能够填充铁楔子与钢筋之间的间隙，使铁楔子与钢筋之间的衔接稳定性得以提高。

本实用新型进一步设置为：所述第一套管包括相对设置的一对水平段和一对弧形段，所述水平段的两相对应面沿所述第一套管轴向贯通开设有抵接槽，当所述铁楔子转动九十度时两块所述加强块均嵌入所述抵接槽内且所述弧形面均抵接至所述钢筋上。

通过采用上述技术方案，第一套管和第二套管均为多段式套环状，铁楔子以及两块加强块通过通孔后，正向或反向转动九十度嵌入套管上开设的抵接槽内，加强块将两根钢筋与铁楔子之间的间隙填充并完全贴合，从而大大提高了铁楔子的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述衔接件包括开设于所述第一套管一侧侧壁上的一对卡接槽和突设于所述第二套管侧壁与所述卡接槽卡接适配的一对卡块。

通过采用上述技术方案，卡块与卡接槽的相互配合使得第一套管和第二套管相互衔接，从而降低了套管脱落的情况发生，使衔接更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽与所述卡块均垂直设置于所述弧形段的中心处，所述卡接槽的截面呈十字型型设置，所述卡块的周侧均开设有一圈环形槽，所述环形槽的底壁沿其径向固设有一对相对设置的弹簧，所述弹簧的端部固设有两块弧形板。

通过采用上述技术方案，卡块的周侧上凹设的一圈环形槽内通过弹簧活动嵌设有两块与环形槽的弧度匹配的弧形板，安装时按压弹簧使两块弧形板均嵌入环形槽内，并插接至卡接槽内，当第一套管与第二套管的侧壁相互抵接，卡块的端部抵接至十字型卡接槽的底端上，弹簧回弹使两块弧形板嵌入卡接槽另两端内，从而卡接后的卡块无法从取出，衔接极其牢固，且操作简单，便于安装，易于实现。

本实用新型进一步设置为：两块所述弧形板均活动抵接至所述环形槽内，所述弧形板的厚度和所述弹簧压缩后的长度之和小于所述卡接槽的直径。

通过采用上述技术方案，安装时按压两块弧形板且弹簧压缩，两块弧形板嵌入环形槽后，卡块能够顺利进入卡接槽内。

本实用新型进一步设置为：多块所述预制板的侧面分别间隔凹设有若干个用于扩大混凝土浇注面积的凹槽，且所述凹槽的横截面呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置使得预制板与混凝土之间的浇注面积扩大，使得相邻预制板之间的衔接更加牢固，楼板承载力更强。

本实用新型进一步设置为：两块所述加强块在转动过程中的外棱边对角线长度与所述抵接槽的宽度相等。

综上所述，本实用新型通过在相邻两块预制板之间延伸的每一对钢筋相交的相交处都套设有使两根钢筋的连接强度加强的两组加固组件，两组加固组件之间通过衔接件相互连接，从而相邻预制板之间的衔接更加紧密，使得楼板的整体性以及承载力增强，减少了后浇注于相邻预制板之间的混凝土发生下陷或开裂等情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2主要示出了图1加固组件沿B-B的剖面结构示意图；

图3是图2中A处放大结构示意图；

图4主要示出了加固组件的爆炸结构示意图。

图中，1、梁柱；2、钢梁；3、预制板；4、钢筋；5、加固组件；51、第一套管；501、水平段；502、弧形段；52、第二套管；53、通孔；54、铁楔子；6、加强块；7、弧形面；8、抵接槽；9、衔接件；91、卡接槽；92、卡块；93、环形槽；94、弹簧；95、弧形板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种装配式建筑预制楼板连接结构，包括若干个竖直设置在楼板上的矩形钢制梁柱1，相邻两根梁柱1之间水平搭设有呈“H”字型设置的钢梁2，钢梁2的端部搭设有三块并排排列的长方体预制板3，且每块预制板3底部外缘上沿其长度方向分别凹设有呈直角设置的嵌槽，嵌槽的内壁与钢梁2的端部相互抵接，以便于多块预制板3相互对齐，方便铺设。

相邻预制板3的两相对应面分别凹设有横截面呈等边梯形设置的用于扩大混凝土浇注面积的凹槽（图中未示出），凹槽的设置使得相邻预制板3之间的衔接更加紧密，从而提高了楼板的承接力，减少浇灌处下陷的情况发生；预制板3内预埋有若干根纵横交错并延伸至预制板3外侧的多根钢筋4，相邻预制板3之间延伸设置的钢筋4均相互交错排列，且每一对钢筋4的相交处均套设有用于加强预制板3衔接紧密性的两组加固组件5，两组加固组件5的两相对应面设置有相互卡接的衔接件9。

如图2和图3所示，加固组件5包括分别套设在两根钢筋4相交处的大小均等的第一套管51和第二套管52，两个套管分别由相对设置的一对水平段501和一对弧形段502构成多段式套环状，且水平段501的内壁上均水平贯通开设有抵接槽8，第一套管51和第二套管52的中心处竖直开设有横截面呈矩形设置的通孔53，两根钢筋4之间的间隙处竖直设置有一根通过通孔53抵接至钢筋4周侧上的铁楔子54且铁楔子54的直径与通孔53的宽度适配，从而两根钢筋4处于向外扩张的张紧状态，使两根钢筋4周侧与两个套管内壁的抵接更加紧密，衔接牢固。

铁楔子54呈圆柱体设置且其周侧竖直嵌设有两块相对设置的加强块6，加强块6远离铁楔子54的侧壁上凹设有与钢筋4周侧弧度相匹配的弧形面7，铁楔子54的端部开设十字型安装槽，将铁楔子54正向或反向转动九十度，使两块加强块6均嵌入抵接槽8内，由于两块所述加强块6在转动过程中的外棱边对角线长度与所述抵接槽8的宽度相等，从而加强块6将两根钢筋4与铁楔子54之间的间隙填充充盈，将铁楔子54与钢筋4的点接触转换成了弧形面7的面接触，紧密性更佳，并使铁楔子54的稳定性更高，在受到压力时不会轻易自两根钢筋4的间隙掉落或转动。

如图3和图4所示，衔接件9包括开设于第一套管51一侧侧壁上的一对卡接槽91和垂直突设于第二套管52侧壁与一对卡接槽91对应卡接的一对圆柱形卡块92，卡接槽91的截面呈十字型设置，卡块92的周侧上凹设有一圈环形槽93，环形槽93的内壁上沿其径向对应设置有两个向外延伸的弹簧94，弹簧94远离卡块92的一端分别固设有一块弧形板95，且两块弧形板95相互扣合可完全嵌入环形槽93内。

当安装时，分别按压两个卡块92上设置的环形槽93，使弹簧94压缩蓄力且环形槽93嵌入环形槽93内，同时将卡块92的端部推入卡接槽91内，当卡块92的端部抵接至十字形卡接槽91的底端上时，第一套管51和第二套管52的侧壁相互抵接，弹簧94回弹并推动两块弧形板95嵌入卡接槽91的另外两端内，从而使卡接后的卡块92无法通过拉扯脱离，衔接极其牢固，且操作简单便于安装，易于实现。

本实用新型的工作原理和有益效果为：

将相邻预制板3之间延伸出外侧的钢筋4通过两组加固组件5以及用于衔接两组加固组件5的衔接件9，使得与之板之间的衔接更加牢固，弥补了后浇注的混凝土衔接紧密性差，易产生裂缝或间隙的弊端，大大的提高了建筑楼板的整体强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式建筑预制楼板连接结构，包括多个竖直设置在楼板上的梁柱（1）、水平搭设于相邻所述梁柱（1）之间的H型钢梁（2）以及铺设于所述钢梁（2）端部上的多块预制板（3），多块所述预制板（3）内均水平预埋有若干根纵横交错且延伸至其外侧的钢筋（4），相邻所述预制板（3）上延伸设置的所述钢筋（4）均相互错位排列，其特征在于：还包括固定套设于每一对所述钢筋（4）相交处的两组加固组件（5），两组所述加固组件（5）的两相对应面分别设置有衔接件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：两组所述加固组件（5）包括分别套设于所述钢筋（4）上用于加强相邻所述预制板（3）连接强度的第一套管（51）和第二套管（52）、竖直贯通开设于两个套管中心处的通孔（53）以及穿过所述通孔（53）与相邻所述钢筋（4）周侧活动抵接的铁楔子（54）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：所述通孔（53）的横截面呈矩形设置，所述铁楔子（54）的周侧均竖直嵌设有两块位于所述第一套管（51）内的加强块（6），两块所述加强块（6）外侧上均凹设有与所述钢筋（4）周侧弧度匹配的弧形面（7）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：所述第一套管（51）包括相对设置的一对水平段（501）和一对弧形段（502），所述水平段（501）的两相对应面沿所述第一套管（51）轴向贯通开设有抵接槽（8），当所述铁楔子（54）转动九十度时两块所述加强块（6）均嵌入所述抵接槽（8）内且所述弧形面（7）均抵接至所述钢筋（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：所述衔接件（9）包括开设于所述第一套管（51）一侧侧壁上的一对卡接槽（91）和突设于所述第二套管（52）侧壁与所述卡接槽（91）卡接适配的一对卡块（92）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：所述卡接槽（91）与所述卡块（92）均垂直设置于所述弧形段（502）的中心处，所述卡接槽（91）的截面呈十字型设置，所述卡块（92）的周侧均开设有一圈环形槽（93），所述环形槽（93）的底壁沿其径向固设有一对相对设置的弹簧（94），所述弹簧（94）的端部固设有两块弧形板（95）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：两块所述弧形板（95）均活动抵接至所述环形槽（93）内，所述弧形板（95）的厚度和所述弹簧（94）压缩后的长度之和小于所述卡接槽（91）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：多块所述预制板（3）的侧面分别间隔凹设有若干个用于扩大混凝土浇注面积的凹槽，且所述凹槽的横截面呈梯形设置。

9.根据权利要求4所述的一种装配式建筑预制楼板连接结构，其特征在于：两块所述加强块（6）在转动过程中的外棱边对角线长度与所述抵接槽（8）的宽度相等。

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