CN210657525U - 电子级玻璃纤维布上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维布上胶装置，属于纺织装置技术领域，包括箱体，箱体内部设有浸浆辊和设置在浸浆辊下方的浆槽，箱体内还设有进纱辊，进纱辊的下端设有压纱辊，进纱辊和压纱辊的右端设有驱动辊，浸浆辊位于驱动辊的右下端，浸浆辊和驱动辊右上方设有两个吸附辊，两个吸附辊的外侧各设有一个挤压辊，吸附辊的表面包有一层海绵，两个吸附辊的右上方设有一个出纱辊，浆槽下端设有导浆箱，浆槽下方设有回收箱，回收箱底端连接有导浆管，导浆管上设有水泵，导浆管一直延伸到所有辊子的上方，导浆管顶端向下延伸出三根支管。本实用新型对经纱上浆效果更好，更加均匀，整个上浆过程实现了对浆液的循环利用，避免了浪费。

Description

电子级玻璃纤维布上胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维布上胶装置，属于纺织装置技术领域。

背景技术

在玻璃纤维上浆这一步，无论是粗纱还是超细纱，上浆的好坏对织布段玻璃纤维布的布面品质都有直接的影响。玻璃纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。

现有的浆纱机大多都是让纱线浸泡在浆液中进行上浆，容易造成出浆后浆液大量附着，出现浪费的现象，且还容易出现浆液在经纱表面覆盖不均匀的想象，浆液在经纱表贴服的不够牢靠，影响最后电子布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种上浆效果更好、更均匀的电子级玻璃纤维布上胶装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种电子级玻璃纤维布上胶装置，包括箱体，箱体内部设有浸浆辊和设置在浸浆辊下方的浆槽，箱体内还设有进纱辊，进纱辊的下端设有压纱辊，进纱辊和压纱辊的右端设有驱动辊，浸浆辊位于驱动辊的右下端，浸浆辊和驱动辊右上方设有两个吸附辊，两个吸附辊的外侧各设有一个挤压辊，吸附辊的表面包有一层海绵，两个吸附辊的右上方设有一个出纱辊，浆槽下端设有导浆箱，浆槽下方设有回收箱，回收箱底端连接有导浆管，导浆管上设有水泵，导浆管一直延伸到所有辊子的上方，导浆管顶端向下延伸出三根支管，分别为第一支管、第二支管以及第三支管，第一支管向下延伸到浆槽内，第二支管向下延伸到进纱辊与驱动辊之间，第二支管出口端设有第一喷淋管，第三支管向下延伸到压纱辊与驱动辊之间，第三支管的出口端各设有第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管上各设有多个喷头。

本实用新型对经纱先进行浆液的双面喷淋，浆液在纱线表面贴服的更加牢靠，上浆效果更好，之后再进行一次浸浆处理，保证上浆的均匀性，整个上浆过程实现了对浆液的循环利用，且经纱上贴服的多余的浆液也可以被清除回收利用，避免浪费。

进一步优选，经纱由箱体左端进入，经纱一次缠绕在进纱辊上端、驱动辊与进纱辊和压纱辊之间、驱动辊与浸浆辊之间、两个吸附辊之间，最后缠绕在出纱辊上端出箱体。

进一步优选，导浆箱与浆槽之间留有缝隙，导浆箱的左端延伸到压纱辊的左侧，导浆箱的前后壁的高度高于浆槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型对经纱先进行浆液的双面喷淋，浆液在纱线表面贴服的更加牢靠，上浆效果更好，之后再进行一次浸浆处理，保证上浆的均匀性，整个上浆过程实现了对浆液的循环利用，且经纱上贴服的多余的浆液也可以被清除回收利用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二支管和第一喷淋管的侧视结构示意图；

图3为第三支管和第二喷淋管的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、经纱；3、进纱辊；4、压纱辊；5、驱动辊；6、浸浆辊；7、吸附辊；8、挤压辊；9、出纱辊；10、浆槽；11、导浆箱；12、回收箱；13、水泵；14、导浆管；15、第一支管；16、第二支管；17、第三支管；18、第一喷淋管；19、第二喷淋管；20、喷头。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种电子级玻璃纤维布上胶装置，包括箱体1，箱体1内部设有浸浆辊6和设置在浸浆辊6下方的浆槽10，箱体1内还设有进纱辊3，进纱辊3的下端设有压纱辊4，进纱辊3和压纱辊4的右端设有驱动辊5，浸浆辊6位于驱动辊5的右下端，浸浆辊6和驱动辊5右上方设有两个吸附辊7，两个吸附辊7的外侧各设有一个挤压辊8，吸附辊7的表面包有一层海绵，两个吸附辊7的右上方设有一个出纱辊9，浆槽10下端设有导浆箱11，浆槽10下方设有回收箱12，导浆箱11与浆槽10之间留有缝隙，导浆箱11的左端延伸到压纱辊4的左侧，导浆箱11的前后壁的高度高于浆槽10的高度，回收箱12底端连接有导浆管14，导浆管14上设有水泵13，导浆管14一直延伸到所有辊子的上方，导浆管14顶端向下延伸出三根支管，分别为第一支管15、第二支管16以及第三支管17，第一支管15向下延伸到浆槽10内，第二支管16向下延伸到进纱辊3与驱动辊5之间，第二支管16出口端设有第一喷淋管18，第三支管17向下延伸到压纱辊4与驱动辊5之间，第三支管17的出口端各设有第二喷淋管19，第一喷淋管18和第二喷淋管19上各设有多个喷头20。

经纱2由箱体1左端进入，经纱2一次缠绕在进纱辊3上端、驱动辊5与进纱辊3和压纱辊4之间、驱动辊5与浸浆辊6之间、两个吸附辊7之间，最后缠绕在出纱辊9上端出箱体1。

工作过程：

第二支管16和第三支管17负责对经纱2的两面进行浆液的喷淋，喷淋流下的浆液落入到导浆箱11中，随后随着浸浆辊6的旋转带动浆槽10内的浆液对经纱2进行浸浆处理，最后纱线2穿过两个吸附辊7之间，吸附辊7上包覆有海绵，可以将纱线2两面多余的浆液吸附掉，两个挤压辊8负责将吸附辊7海绵内的浆液挤出，掉落到浆槽10内，所有的浆液都被回收到回收箱12内，有水泵13加压，由三根支管流出，实现浆液的循环利用。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种电子级玻璃纤维布上胶装置，包括箱体(1)，箱体(1)内部设有浸浆辊(6)和设置在浸浆辊(6)下方的浆槽(10)，其特征在于：箱体(1)内还设有进纱辊(3)，进纱辊(3)的下端设有压纱辊(4)，进纱辊(3)和压纱辊(4)的右端设有驱动辊(5)，浸浆辊(6)位于驱动辊(5)的右下端，浸浆辊(6)和驱动辊(5)右上方设有两个吸附辊(7)，两个吸附辊(7)的外侧各设有一个挤压辊(8)，吸附辊(7)的表面包有一层海绵，两个吸附辊(7)的右上方设有一个出纱辊(9)，浆槽(10)下端设有导浆箱(11)，浆槽(10)下方设有回收箱(12)，回收箱(12)底端连接有导浆管(14)，导浆管(14)上设有水泵(13)，导浆管(14)一直延伸到所有辊子的上方，导浆管(14)顶端向下延伸出三根支管，分别为第一支管(15)、第二支管(16)以及第三支管(17)，第一支管(15)向下延伸到浆槽(10)内，第二支管(16)向下延伸到进纱辊(3)与驱动辊(5)之间，第二支管(16)出口端设有第一喷淋管(18)，第三支管(17)向下延伸到压纱辊(4)与驱动辊(5)之间，第三支管(17)的出口端各设有第二喷淋管(19)，第一喷淋管(18)和第二喷淋管(19)上各设有多个喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布上胶装置，其特征在于：经纱(2)由箱体(1)左端进入，经纱(2)一次缠绕在进纱辊(3)上端、驱动辊(5)与进纱辊(3)和压纱辊(4)之间、驱动辊(5)与浸浆辊(6)之间、两个吸附辊(7)之间，最后缠绕在出纱辊(9)上端出箱体(1)。

3.根据权利要求1或2所述的电子级玻璃纤维布上胶装置，其特征在于：导浆箱(11)与浆槽(10)之间留有缝隙，导浆箱(11)的左端延伸到压纱辊(4)的左侧，导浆箱(11)的前后壁的高度高于浆槽(10)的高度。

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