一种电镀装置、化镍装置及其防漏电振动结构
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产设备领域,更具体地说,它涉及一种电镀装置、化镍装置及其防漏电振动结构。
背景技术
印制电路板是现代电子和信息产业的基础产品。印制电路板就是按照预先设计的电路,通过在板材表面制作形成用于元器件之间连接的导电图形,其制作过程有20道工序之多。目前印制电路板的制作流程包括一系列板材表面进行处理的表面处理工艺,如化学沉铜、镀镍、退锡以及化镍等。
表面处理通常包括存放液体的槽体,例如电镀装置包括电镀槽,通过将板材置于电镀槽中进行电离达到在板材表面镀上所需金属薄层,而化镍装置同样包括用于反应的反应槽,通过将板材置于反应槽进行反应在板材表面镀上镍层;但是由于PCB板表面的通孔较小,通常会形成小气泡,其会导致电镀层不能均匀的覆盖在孔内,严重影响对于板材表面镀层的均匀度以及效果。
现有技术中有直接在槽体外壁固定振动电机的方式来借助振动良好去除槽内存在的气泡,达到提高镀层效果的目的;但是在具体使用的过程中会存在振动电机漏电的情况,该低压电导通到槽体上会影响板材的电镀均匀度或者破坏槽体内的药水,进而有待进一步改进解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防漏电振动结构,具有防止漏电至槽体上的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防漏电振动结构,包括用于固定安装在槽体上的安装板,所述安装板安装有振动电机,所述振动电机与安装板之间设置有绝缘板。
这样振动电机借助安装板安装固定在槽体上可以确保一定的结构强度,并且安装板与振动电机之间通过绝缘板进行隔开,从而有效避免振动电机意外漏电导通至槽体上影响其内部电镀均匀性的问题,从而达到良好防漏电的目的,确保槽体可以正常工作。
本实用新型进一步设置:所述安装板上开设有供振动电机安装的安装孔,所述振动电机通过螺栓以及螺母固定,所述安装孔内设置供螺栓穿过的绝缘套。
振动电机通过螺栓以及螺母牢固的固定在安装板上,稳固性较佳,并且在安装中进一步设置绝缘套,从而有效避免意外漏电借助螺栓传递到安装板以及槽体上的情况,达到更加全面的绝缘目的。
本实用新型进一步设置:所述安装板为不锈钢板且包括第一安装部以及第二安装部,所述第一安装部用于安装板的固定安装,所述第二安装部悬挑设置且用于振动电机的安装。
首先安装板为不锈钢板其既具备良好的结构强度,可以良好承载振动电机的安装,而且不锈钢板对于振动的传递能力较好,另外这样第一安装部用于与槽体进行固定,第二安装部用于振动电机的安装,两者不会存在安装干涉的情况,并且其中第二安装部处于外伸悬挑状态,从而其上方振动电机可以产生更大更佳的振幅传递上槽体,达到更加显著的振动效果。
本实用新型进一步设置:所述第一安装部处设置有垫板形成加厚部。
由于安装板的主要承载力处于第一安装部处,故通过在第一安装部处进一步增设垫板,可以有效提高该处的厚度,从而有效提高该处的结构强度,有效避免安装板该处易发生弯折甚至断裂的情况。
本实用新型进一步设置:所述安装孔呈条状腰形,所述螺栓滑动连接在安装孔中。
将安装孔设置成条状,这样可以实现振动电机在安装板上的位置调节,进而一定程度上实现对于振动幅度大小的调节,具备更好的实用性。
本实用新型的另一目的在于提供一种电镀装置,具有良好电镀均匀度的优点。
为实现该目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种电镀装置,包括槽体,还包括上述防漏电振动结构,所述槽体的边部延伸有供安装板安装固定的翻边。
通过将上述防漏电振动结构应用在槽体上,借助振动可以良好取出槽体内的气泡来提高电镀均匀度,由于电镀用的槽体通常自身不带电,这样有效避免振动电机意外漏电传递到槽体上所造成的安全隐患,而且槽体绝缘于带直流电的阴极工件挂架,避免工件镀层不均匀的情况。
本实用新型的目的还在于提供一种化镍装置,具有确保槽体内可以正常良好反应镀镍的优点。
为实现该目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种化镍装置,包括槽体,还包括上述防漏电振动结构,所述槽体的边部延伸有供安装板安装固定的翻边。
通过将上述防漏电振动结构应用在槽体上借助振动可以良好去除槽体内的气泡,对于工件的表面镀层更加均匀,化镍用的槽体通常带保护电流,借助绝缘板的设置能够有效防止漏电传递至槽体处导致带金属离子的药水析出于槽壁,破坏药水属性的情况,使得槽体可以正常进行化镍处理。
本实用新型进一步设置:所述翻边弯折处设置有倒圆角并形成焊接腔。
首先倒圆角的设置能够有效避免弯折处出现应力集中导致易断裂的情况,而且同时形成的焊接腔可以用于后续焊接使用,达到更加牢固的固定效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在安装板与振动电机之间设置绝缘板,这样可以有效避免振动电机意外漏电传递至槽体处的情况,而且绝缘板结合绝缘套来达到更加全面的绝缘效果,使得槽体均可以处于良好工作状态,达到对于工件表面的良好镀层,并且其中安装板上振动电机安装在处于悬挑状态的第二安装部上,从而可以达到更大的振幅,而且安装板为不锈钢,在具备良好结构强度的同时能够良好传递振动至槽体;同时将上述的防漏电振动结构应用在电镀装置以及化镍装置等场合均适用,具备良好的适用性,实用性好。
附图说明
图1为实施例1得整体结构示意图;
图2为实施例2的整体结构图;
图3为实施例3的整体结构图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图。
附图标记:1、振动电机;2、槽体;3、安装板;31、第一安装部;32、第二安装部;4、绝缘板;5、螺栓;6、螺母;7、安装孔;8、绝缘套;9、垫板;10、翻边;11、倒圆角;12、焊接腔;13、卡齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种防漏电振动结构,如图1所示,包括用于固定在槽体2边缘一侧的安装板3,在安装板3上固定安装有振动电机1,其中安装板3为SUS304的不锈钢板且呈长条状,该安装板3包括临近槽体2且用与槽体2固定的第一安装部31以及悬挑在外部的第二安装部32,其中振动电机1连接固定在第二安装部32上,并且在振动电机1以及安装板3之间设置有绝缘板4,借助绝缘板4来分隔振动电机1和安装板3,从而有效避免振动电机1意外漏电通过安装板3传递到槽体2上;其中振动电机1和安装板3通过螺栓5和螺母6固定在一起,在安装板3以及振动电机1上开设有供螺栓5穿过的安装孔7,在安装孔7内设置有供螺栓5穿过的绝缘套8,绝缘套8和绝缘板4均为聚丙烯材质。
从而借助绝缘套8和绝缘板4的组合来使得安装板3与振动电机1完全分隔开,达到更加全面的阻隔绝缘效果;安装板3为不锈钢板具备足够的结构强度且具备良好振动传递性,而且由于振动电机1安装在悬挑的第二安装部32上,从而可以产生更加明显的振动,达到进一步提高振动幅度的目的。
如图1所示,在第一安装部31的底部设置有垫板9形成加厚部,该垫板9位于第一安装部31以及槽体2边缘的翻边10之间,第一安装部31上穿设有用于与翻边10固定的螺栓5,该螺栓5穿过第一安装部31、垫板9与翻边10上的螺纹孔螺纹连接实现固定;从而使得安装板3与翻边10安装处的厚度得到有效加厚,也使得该处的结构强度得到有效提高,有效避免安装板3在该处易出现弯折甚至断裂的情况。
实施例2:一种电镀装置,如图2所示,其包括槽体2以及实施例1,实施例1分别设置在槽体2两侧边缘的翻边10处,对称设置的实施例1使得电镀装置重心更加稳定;通过实施例1应用在槽体2上,借助振动可以良好去除槽体2内的气泡来提高电镀均匀度,由于电镀用的槽体2通常自身不大带电,这样有效避免振动电机1意外漏电传递到槽体2上所造成的安全隐患,而且槽体2绝缘于带直流电的阴极工件挂架,避免工件镀层不均匀的情况。
实施例3:一种化镍装置,如图3和图4所示,其包括槽体2以及实施例1,实施例1同样对称设置在槽体2对称的两侧来确保化镍装置的整体重心稳定;其中安装板3上安装孔7呈条状腰形,这样可以实现振动电机1在安装板3上的位置调节,进而一定程度上实现对于振动幅度大小的调节,具备更好的实用性;而且为了进一步提高调节后振动电机1的稳定性,在绝缘板4以及安装板3上设置有相互适配的卡齿13,借助卡齿13可以得到进一步限位的作用,避免因为螺母6松动导致振动电机1位置出现偏移的情况。
如图5所示,在翻边10的弯折处设置有倒圆角11且该处形成焊接腔12,焊接腔12处通过焊接也实现槽体2与垫板9的连接固定,这样能够达到双重固定效果,达到更佳的固定效果,使得垫板9以及安装板3不易出现松脱的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。