CN210657041U - 一种淬火油槽淬火油循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淬火油槽淬火油循环装置，包括底板、冷却池、油槽和循环装置；所述冷却池通过四根冷却池支撑腿固定在底板的上表面一侧；所述油槽通过四根油槽支撑腿固定在底板的上表面另一侧；所述循环装置包括油管、过滤箱、散热箱和油泵，所述过滤箱设在底板的上表面中部，所述油泵设在底板上表面过滤箱的右侧，所述散热箱通过固定杆固定在油槽的下表面，所述过滤箱、散热箱和油泵之间通过油管连接，且过滤箱的一端与冷却池的下表面中部通过油管连接，散热箱的一端与油槽的侧面上部也通过油管连接；本淬火油槽淬火油循环装置可以将油槽中的油进行循环，通过外部冷却装置进行冷却，冷却效果好，时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工的工件淬火技术领域，具体为一种淬火油槽淬火油循环装置。
背景技术
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。工件在淬火时会产生大量热量使淬火油的温度迅速增加，使后续的淬火工件效果不明显，目前主要通过搅拌淬火油进行散热，但淬火油的温度太高无法迅速冷却。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种淬火油槽淬火油循环装置，可以将油槽中的油进行循环，通过外部冷却装置进行冷却，冷却效果好，时间短，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火油槽淬火油循环装置，包括底板、冷却池、油槽和循环装置；
冷却池：所述冷却池通过四根冷却池支撑腿固定在底板的上表面一侧；
油槽：所述油槽通过四根油槽支撑腿固定在底板的上表面另一侧；
循环装置：所述循环装置包括油管、过滤箱、散热箱和油泵，所述过滤箱设在底板的上表面中部，所述油泵设在底板的上表面并且位于过滤箱的右侧，所述散热箱通过固定杆固定在油槽的下表面，所述过滤箱、散热箱和油泵之间通过油管连接，且过滤箱的一端与冷却池的下表面中部通过油管连接，散热箱的一端与油槽的侧面上部也通过油管连接；
其中，还包括阀门、开关组和连接管，所述阀门的一端设在油槽的侧面下部，阀门的另一端连接连接管的一端，且连接管的另一端延伸至冷却池的内部，所述开关组设在底板上表面左侧，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组的输出端与油泵的输入端电连接。
进一步的，还包括散热片，所述散热片设在散热箱的两侧，且散热箱的两侧阵列有不少于五十个的散热片
进一步的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括水箱、固定座、水泵和水管，所述固定座设在底板上表面的后侧，所述水箱设在固定座的上表面一侧，所述水泵设在固定座的另一侧，且水箱的出水口与水泵的一侧通过水管连接，所述水泵的另一侧连接另一根水管的一端，并且该水管的另一端螺旋缠绕在冷却池的外侧并且连接水箱的进水口，所述水泵的输入端与开关组的输出端电连接。
进一步的，还包括过滤箱壳体、磁球层、密封圈和滤网，所述过滤箱壳体为两个圆柱腔体，两个圆柱腔体之间通过螺栓固定，所述磁球层有两层，且磁球层设在过滤箱的内部，所述滤网设在磁球层之间，所述密封圈设在两个腔体的连接处。
进一步的，还包括加水口和密封盖，所述加水口设在水箱的顶部，并连通水箱内部，所述密封盖设在加水口的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：淬火油槽淬火油循环装置通过冷却池初步对淬火油进行散热，通过冷却装置可以对冷却池中的淬火油进一步冷却，通过循环装置可以将淬火油循环到油槽中，通过散热箱上的散热片可以将淬火油的温度降到要求温度，减少人工操作，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱剖面结构示意图。
图中：1底板、2冷却池支撑腿、3冷却池、4循环装置、41油管、42过滤箱、43散热箱、44油泵、5油槽支撑腿、6散热片、7油槽、8阀门、9冷却装置、91水箱、92固定座、93水泵、94水管、10开关组、11密封盖、12 加水口、13过滤箱壳体、14磁球层、15密封圈、16滤网、17连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火油槽淬火油循环装置，包括底板1、冷却池 3、油槽7和循环装置4；
冷却池3：所述冷却池3通过四根冷却池支撑腿2固定在底板1的上表面一侧；
油槽7：所述油槽7通过四根油槽支撑腿5固定在底板1的上表面另一侧；
循环装置4：所述循环装置4包括油管41、过滤箱42、散热箱43和油泵 44，所述过滤箱42设在底板1的上表面中部，所述油泵44设在底板1的上表面并且位于过滤箱42的右侧，所述散热箱43通过固定杆固定在油槽7的下表面，所述过滤箱42、散热箱43和油泵44之间通过油管41连接，且过滤箱42的一端与冷却池3的下表面中部通过油管41连接，散热箱43的一端与油槽7的侧面上部也通过油管41连接；
其中，还包括阀门8、开关组10和连接管17，所述阀门8的一端设在油槽7的侧面下部，阀门8的另一端连接连接管17的一端，且连接管17的另一端延伸至冷却池3的内部，所述开关组10设在底板1上表面左侧，且开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组10的输出端与油泵44的输入端电连接。
进一步的，还包括散热片6，所述散热片6设在散热箱43的两侧，且散热箱43的两侧阵列有不少于五十个的散热片6，散热片6可以快速的将淬火油的温度降低。
进一步的，还包括冷却装置9，所述冷却装置9包括水箱91、固定座92、水泵93和水管94，所述固定座92设在底板1上表面的后侧，所述水箱91设在固定座92的上表面一侧，所述水泵93设在固定座92的另一侧，且水箱91 的出水口与水泵93的一侧通过水管94连接，所述水泵93的另一侧连接另一根水管94的一端，并且该水管94的另一端螺旋缠绕在冷却池3的外侧并且连接水箱91的进水口，所述水泵93的输入端与开关组10的输出端电连接，冷却装置9可以通过水循环初步对冷却池3中的淬火油进行初步冷却。
进一步的，还包括顾虑器箱壳体13、磁球层14、密封圈15和滤网16，所述过滤箱壳体13为两个圆柱腔体，两个圆柱腔体之间通过螺栓固定，所述磁球层14有两层，且磁球层14设在过滤箱42的内部，所述滤网16设在磁球层之间，所述密封圈15设在两个腔体的连接处，磁球层13可将淬火油中的铁屑颗粒等进行吸附，滤网16可以对淬火油进一步过滤。
进一步的，还包括加水口12和密封盖11，所述加水口12设在水箱91的顶部，并连通水箱91内部，所述密封盖11设在加水口12的顶部，可实现对水箱91中的冷却水进行更换和添加。
在使用时：接通外部电源，打开阀门8将油槽7中的淬火油通过连接管 17流入到冷却池3中，通过开关组10控制水泵93工作，使水箱91中的水通过水管94在冷却池3外侧循环，从而带走淬火油中的一部分热量，通过开关组10控制油泵44工作，使冷却池中7中的淬火油通过油管41输送到过滤箱42，过滤箱42可以对淬火油进行过滤，通过油泵44工作将淬火油输送至散热箱43中，散热箱43上的散热片6可以快速的将淬火油中的热量散发，再通过油泵44工作，使淬火油通过油管41输送回油槽7中，循环完成。
值得注意的是，本实施例中所使用的油泵44建议选为惠州市压力机械有限公司的油泵，具体型号为IPC50101，水泵93建议选为东莞市众冠机电设备有限公司的抽水泵，具体型号为L-1052，控制开关组，控制油泵44和水泵93 工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种淬火油槽淬火油循环装置，其特征在于：包括底板(1)、冷却池(3)、油槽(7)和循环装置(4)；
冷却池(3)：所述冷却池(3)通过四根冷却池支撑腿(2)固定在底板(1)的上表面一侧；
油槽(7)：所述油槽(7)通过四根油槽支撑腿(5)固定在底板(1)的上表面另一侧；
循环装置(4)：所述循环装置(4)包括油管(41)、过滤箱(42)、散热箱(43)和油泵(44)，所述过滤箱(42)设在底板(1)的上表面中部，所述油泵(44)设在底板(1)的上表面并且位于过滤箱(42)的右侧，所述散热箱(43)通过固定杆固定在油槽(7)的下表面，所述过滤箱(42)、散热箱(43)和油泵(44)之间通过油管(41)连接，且过滤箱(42)的一端与冷却池(3)的下表面中部通过油管(41)连接，散热箱(43)的一端与油槽(7)的侧面上部也通过油管(41)连接；
其中，还包括阀门(8)、开关组(10)和连接管(17)，所述阀门(8)的一端设在油槽(7)的侧面下部，阀门(8)的另一端连接连接管(17)的一端，且连接管(17)的另一端延伸至冷却池(3)的内部，所述开关组(10)设在底板(1)上表面左侧，且开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组(10)的输出端与油泵(44)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种淬火油槽淬火油循环装置，其特征在于：还包括散热片(6)，所述散热片(6)设在散热箱(43)的两侧，且散热箱(43)的两侧阵列有不少于五十个的散热片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种淬火油槽淬火油循环装置，其特征在于：还包括冷却装置(9)，所述冷却装置(9)包括水箱(91)、固定座(92)、水泵(93)和水管(94)，所述固定座(92)设在底板(1)上表面的后侧，所述水箱(91)设在固定座(92)的上表面一侧，所述水泵(93)设在固定座(92)的另一侧，且水箱(91)的出水口与水泵(93)的一侧通过水管(94)连接，所述水泵(93)的另一侧连接另一根水管(94)的一端，并且该水管(94)的另一端螺旋缠绕在冷却池(3)的外侧并且连接水箱(91)的进水口，所述水泵(93)的输入端与开关组(10)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种淬火油槽淬火油循环装置，其特征在于：还包括过滤箱壳体(13)、磁球层(14)、密封圈(15)和滤网(16)，所述过滤箱壳体(13)为两个圆柱腔体，两个圆柱腔体之间通过螺栓固定，所述磁球层(14)有两层，且磁球层(14)设在过滤箱(42)的内部，所述滤网(16)设在磁球层之间，所述密封圈(15)设在两个腔体的连接处。
5.根据权利要求3所述的一种淬火油槽淬火油循环装置，其特征在于：还包括加水口(12)和密封盖(11)，所述加水口(12)设在水箱(91)的顶部，并连通水箱(91)内部，所述密封盖(11)设在加水口(12)的顶部。
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| CN201920727563.9U CN210657041U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种淬火油槽淬火油循环装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112746154A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-04 | 济南厚德耐磨材料有限公司 | 一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火装置 |
| CN114289679A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏金源高端装备股份有限公司 | 一种可实现循环冷却的发电机壳体锻造加工用冷却装置 |
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2019
- 2019-05-10 CN CN201920727563.9U patent/CN210657041U/zh active Active
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