CN210656871U - 一种新型食用菌发酵培养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型食用菌发酵培养装置，包括罐体和空压机，罐体包括上封头和内筒，上封头上设有火焰接种口、安全阀和第一压力表接口，内筒封头底部设有出料管，出料管上设有罐底阀和出料阀，进气管上设有第一进气阀和第二进气阀，并连接有精过滤器，精过滤器连接有预过滤器，预过滤器上设有活接凹口内筒外设有夹套，夹套侧顶部设有排汽口、第二压力表接口和上液位视镜，排汽口上设有排汽阀和第一活接凸口，夹套侧底部设有进水口、加热器、下液位视镜和排污口，空压机连接有减压阀，减压阀上设有第二活接凸口；本实用新型采用两级过滤避免引入杂菌，搅拌能效高，蒸汽灭菌高效利用，能耗低，适宜大规模生产，节约生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型食用菌发酵培养装置，属于生物工程设备技术领域。
背景技术
食用菌不仅味美，而且营养丰富，常被人们称作健康食品，含有生物活性物质如:高分子多糖、β-葡萄糖和RNA复合体、天然有机锗、核酸降解物、cAMP和三萜类化合物等对维护人体健康有重要的利用价值，其发酵的原理是利用料内好氧微生物生长释放的热量提高料堆温度，高温可杀灭了料内的杂菌和虫卵，可有效地减轻病虫为害，发酵对培养料的也起到降解和软化作用，益于菌丝生长和培养料装袋。现有技术中的食用菌发酵装置存在进气供氧容易引入大量杂菌导致增加灭菌压力、蒸汽灭菌和搅拌机构能耗大、能效低的问题，不利于大规模生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型食用菌发酵培养装置，采用两级过滤避免引入杂菌，搅拌能效高，蒸汽灭菌高效利用，能耗低，适宜大规模生产，节约生产周期。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
一种新型食用菌发酵培养装置，包括罐体和空压机，其中，所述罐体包括上封头和内筒，所述上封头上设有火焰接种口、安全阀和第一压力表接口，所述第一压力表接口上设有顶排气阀，所述内筒底部设有内筒封头，所述内筒封头底部设有出料管，所述出料管上设有罐底阀和出料阀，所述内筒上设有进气管和测温口，所述进气管底部位于内筒封头内，所述进气管上设有第一进气阀和第二进气阀，并连接有精过滤器，所述精过滤器连接有预过滤器，所述预过滤器上设有活接凹口；
所述内筒外设有夹套，所述夹套侧顶部设有排汽口、第二压力表接口和上液位视镜，所述排汽口上设有排汽阀和第一活接凸口，所述第二压力表接口和第一压力表接口上均设有压力表，所述夹套侧底部设有进水口、加热器、下液位视镜和排污口，所述进水口和排污口上分别设有电磁阀和排污阀；
所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌叶组，所述搅拌轴一端穿过上封头与搅拌电机相连，另一端与下封头之间设有轴座，所述搅拌轴外设有若干轴凸，若干搅拌叶组均匀间隔设置于搅拌轴外部，所述空压机连接有减压阀，所述减压阀上设有第二活接凸口，所述第二活接凸口、第一活接凸口均与活接凹口配合使用。
上述一种新型食用菌发酵培养装置，其中，所述进气管和出料管之间设有循环管，所述循环管一端位于第一进气阀和第二进气阀之间，另一端位于罐底阀和出料阀之间。
上述一种节能食用菌菌种灭菌发酵罐,其中，所述内筒外设有侧视镜。
上述一种新型食用菌发酵培养装置，其中，所述搅拌叶组包括中心盘、若干分散叶和搅拌叶，所述中心盘上设有轴套和若干通孔，若干通孔绕中心盘一周均匀间隔设置，所述轴套内壁与轴凸配合，且与搅拌轴之间设有若干定位螺母，若干分散叶和搅拌叶均匀间隔设置于中心盘外部，所述分散叶与搅拌叶垂直，且截面呈L形结构，所述分散叶底部设有弧形导流板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构新颖、设计合理紧凑、拆装维修方便，发酵培养时，第一活接凸口与活接凹口配合相连，使空压机产生的空气经预过滤器和精过滤器两级过滤避免引入杂菌提供氧环境，循环管循环物料，同时侧视镜、测温口和压力表方便监测，搅拌机构能效高，以便发酵；菌种灭菌时，第二活接凸口与活接凹口配合相连，由夹套进水管通水，经加热器加热升温，并产生热蒸汽，经两级过滤通入高温蒸汽进行灭菌，节约能耗，降低成本，适宜大规模生产，节约生产周期。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型搅拌叶组仰视结构示意图。
（图中，罐体1，搅拌机构2，上封头3和内筒4，火焰接种口5、安全阀6和第一压力表接口7，连接法兰8，内筒封头9，出料管10，进气管11、测温口12和侧视镜13,夹套14，排汽口15、第二压力表接口15,上液位视镜16，压力表17，进水口18、加热器19、下液位视镜20，排污口21,搅拌电机22、搅拌轴23,搅拌叶组24，轴座25，轴凸26，中心盘27、分散叶28和搅拌叶29，轴套30,通孔31，定位螺母32，弧形导流板33，空压机34，顶排气阀35，罐底阀36和出料阀37，第一进气阀38和第二进气阀39，精过滤器40，预过滤器41，活接凹口42，循环管43，排汽阀49，第一活接凸口44，电磁阀45，排污阀46,减压阀47，第二活接凸口48）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种新型食用菌发酵培养装置，包括罐体和空压机，其中，所述罐体包括上封头和内筒，所述上封头上设有火焰接种口、安全阀和第一压力表接口，所述第一压力表接口上设有顶排气阀，所述内筒底部设有内筒封头，所述内筒封头底部设有出料管，所述出料管上设有罐底阀和出料阀，所述内筒上设有进气管和测温口；
所述进气管底部位于内筒封头内，所述进气管上设有第一进气阀和第二进气阀，并连接有精过滤器，所述精过滤器连接有预过滤器，所述预过滤器上设有活接凹口，所述进气管和出料管之间设有循环管，所述循环管一端位于第一进气阀和第二进气阀之间，另一端位于罐底阀和出料阀之间；
所述内筒外设有夹套和侧视镜，所述夹套侧顶部设有排汽口、第二压力表接口和上液位视镜，所述排汽口上设有排汽阀和第一活接凸口，所述第二压力表接口和第一压力表接口上均设有压力表，所述夹套侧底部设有进水口、加热器、下液位视镜和排污口，所述进水口和排污口上分别设有电磁阀和排污阀；
所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌叶组，所述搅拌轴一端穿过上封头与搅拌电机相连，另一端与下封头之间设有轴座，所述搅拌轴外设有若干轴凸，若干搅拌叶组均匀间隔设置于搅拌轴外部；
所述搅拌叶组包括中心盘、若干分散叶和搅拌叶，所述中心盘上设有轴套和若干通孔，若干通孔绕中心盘一周均匀间隔设置，所述轴套内壁与轴凸配合，且与搅拌轴之间设有若干定位螺母，若干分散叶和搅拌叶均匀间隔设置于中心盘外部，所述分散叶与搅拌叶垂直，且截面呈L形结构，所述分散叶底部设有弧形导流板；
所述空压机连接有减压阀，所述减压阀上设有第二活接凸口，所述第二活接凸口、第一活接凸口均与活接凹口配合使用。
本实用新型的工作方式为：
食用菌发酵培养时，第一活接凸口与活接凹口配合相连，控制第一进气阀和第二进气阀开启，使空压机产生的空气经预过滤器和精过滤器两级过滤进入，避免引入杂菌提供氧环境，发酵至一定程度后，开启控制阀，控制罐底开启，循环管循环物料，同时侧视镜、测温口和压力表方便监测，搅拌电机带动搅拌轴旋转，轴套内壁与轴凸配合，若干分散叶和搅拌叶随中心盘旋转，通孔方便物料循环，以弧形导流板提高搅拌效能，以便发酵；
菌种灭菌时，第二活接凸口与活接凹口配合相连，由夹套进水管通水，经加热器加热升温，并产生热蒸汽，经预过滤器和精过滤器两级过滤通入高温蒸汽进行灭菌，节约能耗，发酵培养结束后控制出料阀开启， 导出物料即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型食用菌发酵培养装置，包括罐体和空压机，其特征为，所述罐体包括上封头和内筒，所述上封头上设有火焰接种口、安全阀和第一压力表接口，所述第一压力表接口上设有顶排气阀，所述内筒底部设有内筒封头，所述内筒封头底部设有出料管，所述出料管上设有罐底阀和出料阀，所述内筒上设有进气管和测温口，所述进气管底部位于内筒封头内，所述进气管上设有第一进气阀和第二进气阀，并连接有精过滤器，所述精过滤器连接有预过滤器，所述预过滤器上设有活接凹口；
所述内筒外设有夹套，所述夹套侧顶部设有排汽口、第二压力表接口和上液位视镜，所述排汽口上设有排汽阀和第一活接凸口，所述第二压力表接口和第一压力表接口上均设有压力表，所述夹套侧底部设有进水口、加热器、下液位视镜和排污口，所述进水口和排污口上分别设有电磁阀和排污阀；
搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和若干搅拌叶组，所述搅拌轴一端穿过上封头与搅拌电机相连，另一端与下封头之间设有轴座，所述搅拌轴外设有若干轴凸，若干搅拌叶组均匀间隔设置于搅拌轴外部，所述空压机连接有减压阀，所述减压阀上设有第二活接凸口，所述第二活接凸口、第一活接凸口均与活接凹口配合使用。
2.如权利要求1所述的一种新型食用菌发酵培养装置，其特征为，所述进气管和出料管之间设有循环管，所述循环管一端位于第一进气阀和第二进气阀之间，另一端位于罐底阀和出料阀之间。
3.如权利要求1所述的一种新型食用菌发酵培养装置，其特征为，所述内筒外设有侧视镜。
4.如权利要求1所述的一种新型食用菌发酵培养装置，其特征为，所述搅拌叶组包括中心盘、若干分散叶和搅拌叶，所述中心盘上设有轴套和若干通孔，若干通孔绕中心盘一周均匀间隔设置，所述轴套内壁与轴凸配合，且与搅拌轴之间设有若干定位螺母，若干分散叶和搅拌叶均匀间隔设置于中心盘外部，所述分散叶与搅拌叶垂直，且截面呈L形结构，所述分散叶底部设有弧形导流板。
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| CN114480105A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 苗新宇 | 微生物发酵罐辅助接种灭菌罩 |
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