CN210656450U - 一种用于生化出水的深度处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生化出水的深度处理系统,包括搅拌池、曝气池和沉淀池,所述搅拌池上设置有搅拌电机,所述搅拌电机上设置有伸入到搅拌池中的搅拌叶轮,所述搅拌池设置有自动加药系统,所述自动加药系统包括PH计、与PH计数据连接的数据处理器、由数据处理器控制连接的加药泵以及设置在搅拌池外部的加药罐,所述PH计置于搅拌池中并监控搅拌池中的PH值,将检测到的数据信息传递给数据处理器,根据数据处理器设定的阈值,则控制加药泵开始加药或停止加药。本实用新型的处理设备能够提高废水处理过程中的反应效果,增加对COD的去除率,并且出水效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备的技术领域,尤其是涉及一种用于生化出水的深度处理系统。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
我国当前正处于经济飞速增长的关键时期,工业的快速发展对促进经济的增长有着重要的作用。然而在工业生产过程中,却会排放出大量的有毒有害废水。工业废水具有成分复杂、污染物种类多、COD浓度高、毒害性大以及可生化性差等特点,如果不能采取有效措施对其进行综合处理,不仅会造成严重的环境污染,破坏自然生态环境,另外,现有的工业废水处理技术主要是实现工业废水达标排放,将这类达标排放的工业废水,特别是好氧生物处理过的生化出水,如何进行深度的处理与回用,成为人们日益关注和重视的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于生化出水的深度处理系统,能够提高废水处理过程中的反应效果,增加对COD的去除率,并且出水效果稳定。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于生化出水的深度处理系统,包括搅拌池、曝气池和沉淀池,所述搅拌池上设置有搅拌电机,所述搅拌电机上设置有伸入到搅拌池中的搅拌叶轮,所述搅拌池设置有自动加药系统,所述自动加药系统包括PH计、与PH计数据连接的数据处理器、由数据处理器控制连接的加药泵以及设置在搅拌池外部的加药罐,所述PH计置于搅拌池中并监控搅拌池中的PH值,将检测到的数据信息传递给数据处理器,根据数据处理器设定的阈值,则控制加药泵开始加药或停止加药。
通过采用上述技术方案,在搅拌池中设置搅拌系统,能够将生化出水和加的药品进行充分搅拌,使药品和废水混合均匀,能够充分进行反应;在搅拌池内增加自动加药系统,PH计监测搅拌池内的PH值,将监测数据反馈到数据处理器,由数据处理器控制加药泵的工作,当PH值低于最低反应阈值时,控制加药泵向搅拌池加药,搅拌池内PH值达到最高反应阈值,则停止加药,整个过程由系统自动控制,不需要人工进行操控,能够节省人工,提高生化出水的处理效率。
本实用新型进一步设置为:所述加药泵上设置有伺服电机,所述伺服电机与数据处理器连接,并接收数据处理器的工作指令。
通过采用上述技术方案,数据处理器向伺服电机输入命令,使伺服电机带动加药泵转动或者停止,保证加药工作的顺畅进行。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌池与曝气池通过输送管路连接,输送管路上设置有加压泵,所述输送管路的出液口位于曝气池上部。
通过采用上述技术方案,通过加压泵将搅拌池中处理好的废水抽送到曝气池中,能够提高废水的传输效率,加快反应时间和处理时间。
本实用新型进一步设置为:所述曝气池内设置有高于液面高度的承接盘,所述承接盘通过设置在曝气池中的支撑柱支撑固定,在所述承接盘四周设置有一圈高度高于承接盘底面的溢流板,所述承接盘下方设置有曝气风机,所述承接盘底面上设置有与曝气风机连通的曝气口。
通过采用上述技术方案,搅拌池内的废水先落入到承接盘上,在承接盘上由曝气风机对废水进行充分的曝气,曝气之后由溢流板溢流到曝气池中,进行充分反应,能够降低曝气风机的功率消耗,减少能源浪费。
本实用新型进一步设置为:所述溢流板为开口向下的弧形板,其边缘直径大于曝气风机的直径,所述曝气风机的送风通道位于溢流板下方。
通过采用上述技术方案,溢流板为弧形板,能够方便废水下流,下流过程中又会与空气接触,进一步增加了废水中的反应气体含量,同时溢流板还能够很好地保护曝气风机,防止曝气风机进水损坏。
本实用新型进一步设置为:所述曝气池内设置有污水泵,所述污水泵的输出管道连通到承接盘上。
通过采用上述技术方案,通过曝气池内的污水泵将曝气池内的废水抽送到承接盘上进行二次曝气,使曝气池中的废水曝气效果更好,反应更充分,处理效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述沉淀池与曝气池通过管路连接,所述沉淀池底部设置有向中间倾斜的坡面,相对的两个所述坡面上设置有多个用于收集沉淀物的收料板。
通过采用上述技术方案,沉淀池底部设置收料板,可以通过收料板收集池底沉淀物,便于清理。
本实用新型进一步设置为:所述收料板包括底板、底板两侧的挡板以及底板下端的抵接板,同一坡面上相邻的两个收料板通过挡板抵接,相对两个坡面上的两个收料板通过抵接板抵接。
通过采用上述技术方案,通过挡板和抵接板使收料板形成一个收料槽,沉淀物能够落入到收料槽中,便于清理沉淀物,并且通过挡板和抵接板能够将收料板的位置进行固定,保持收料板在沉淀池的底部稳定。
本实用新型进一步设置为:所述收料板贴合放置在坡面上,所述收料板可从坡面顶部抽出。
通过采用上述技术方案,收料板能够贴着坡面抽出,可以定期对收料板上的沉淀物进行清理,拉出收料板,清理完沉淀物,然后再装上收料板。
本实用新型进一步设置为:同一收料板上的两个挡板相对的侧面为斜面,所述挡板的横截面形状为楔形。
通过采用上述技术方案,挡板设置成楔形,落到挡板上的沉淀物能够向收料板中间聚集,在向外抽拉收料板时,避免沉淀物落到沉淀池底部而对清理工作带来不便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、本实用新型在搅拌池中增加自动加药系统,能够根据搅拌池中PH值得变化,自动向搅拌池中添加反应药品或者停止添加反应药品,使搅拌池中保持在一个稳定的PH值得范围内,减少药品浪费,便于废水中化学反应的进行,提高水处理的效率,同时节省人工。
2、本实用新型在曝气池的液面上方设置承接盘和曝气风机,搅拌池过来的废水先经过承接盘上曝气口的第一次曝气,然后通过溢流板溢流与空气接触,进一步增加废水中的气体含量,曝气池中的废水又经过污水泵抽送到承接盘,进行第三次曝气,进一步增加了废水与空气的基础,使曝气池中的反应更充分、彻底。
3、本实用新型在沉淀池的底部设置收料板,收料板能够将沉淀池底部的沉淀物进行收集,并且收料板能够从沉淀池中取出,便于对沉淀物进行清理。
附图说明
图1是本实用新型处理设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌池中的结构示意图。
图3是本实用新型的曝气池中的结构示意图。
图4是本实用新型的沉淀池中的结构示意图。
图中,1、搅拌池;2、曝气池;21、污水泵;3、沉淀池;31、坡面;32、收料板;4、搅拌电机;5、搅拌叶轮;6、自动加药系统;61、PH计;62、数据处理器;63、加药泵;64、加药罐;7、加压泵;8、承接盘;81、支撑柱;82、溢流板;83、曝气口;9、曝气风机;91、送风通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于生化出水的深度处理系统,包括搅拌池1、曝气池2和沉淀池3,搅拌池1为罐体结构,曝气池2和沉淀池3均开设在地面上,搅拌池1上设置有搅拌电机4,搅拌电机4上设置有伸入到搅拌池1中的搅拌叶轮5,搅拌叶轮5对搅拌池1中的废水进行搅拌,搅拌池1中还设置有自动加药系统6,自动加药系统6自动向搅拌池1的中的废水中添加反应药剂,并由搅拌叶轮5搅拌均匀。
搅拌池1与曝气池2通过输送管路连接,输送管路上设置有加压泵7,加压泵7将搅拌池1中搅拌好的废水输送到曝气池2中,并且输送管路的出液口位于曝气池2上部,高度高于曝气池2的液面高度。曝气池2内与沉淀池3也通过输送管道连接,通过泵体将反应好的废水输送到沉淀池3中,在沉淀池3中进行沉淀。
参照图2,自动加药系统6包括PH计61、数据处理器62、加药泵63和加药罐64,PH计61置于搅拌池1中并监控搅拌池1中的PH值,数据处理器62与PH计61数据连接并处理分析PH计检测的PH值,数据处理器63连接加药泵63,并根据搅拌池1中PH值的变化,控制加药泵63的启动和停止,加药罐64设置在搅拌池1的外部,加药泵63安装在加药罐64的输出管上,加药泵63上设置有伺服电机,伺服电机与数据处理器62连接,并接收数据处理器62的工作指令。本实施例中数据处理器采用PLC处理器,PH计61将检测到的数据信息传递给数据处理器62,根据数据处理器62设定的阈值,则控制加药泵62开始加药或停止加药,使搅拌池1中PH值处于一个额定的范围内。
参照图3,曝气池2内固定有支撑柱81,支撑柱81的上端伸出曝气池2中的液面,并在顶部设置有高于液面高度的承接盘8,加压泵7的输送管道的出液口位于承接盘8的上方,承接盘8底部为圆盘,四周设置有一圈高度高于承接盘8底面的溢流板82,溢流板82能够起到阻挡废水的作用,使废水能够承接盘8上停留一段时间,并进行曝气,承接盘8上的液面高度高于溢流板82的高度,才会向外溢出。
承接盘8下方设置有曝气风机9,曝气风机9的安装高度低于曝气池2的最大液面高度,曝气风机9上方设置有送风通道91,送风通道91位于溢流板82的下方,内部设置有单向阀(图中未示出),允许气体向上输出,避免液体倒灌,承接盘8的底面上设置有多个曝气口83,曝气口83与送风通道91连接,曝气风机9产生的风由曝气口83喷出。溢流板82为开口向下的弧形板,其边缘直径大于曝气风机9的安装直径,送风通道91位于溢流板82下方,避免送风通道91中进水。曝气池2内设置有污水泵21,污水泵21的输出管道连通到承接盘8上方,将曝气池2内的废水送到承接盘8上进行再次曝气。
参照图4,沉淀池3底部设置有向中间倾斜的坡面31,两个相对侧面为坡面31,另两个侧面为直面,相对的两个坡面31上设置有多个用于收集沉淀物的收料板32。收料板32通过底面贴合放置在坡面31上,并且收料板32可从坡面31的顶部抽出,每一个收料板32的抽离不会受到其他收料板32的干扰。其中,收料板32包括底板、底板两侧垂直设置的挡板以及底板下端的抵接板,同一坡面31上相邻的两个收料板32之间通过挡板抵接,相对两个坡面31上的两个收料板32之间通过抵接板抵接,同一收料板32上的两个挡板相对的侧面为斜面,并且挡板的横截面形状为楔形,落到挡板上的沉淀物能够向收料板32中间聚集,便于清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:包括搅拌池(1)、曝气池(2)和沉淀池(3),所述搅拌池(1)上设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)上设置有伸入到搅拌池(1)中的搅拌叶轮(5),所述搅拌池(1)设置有自动加药系统(6),所述自动加药系统(6)包括PH计(61)、与PH计(61)数据连接的数据处理器(62)、由数据处理器(62)控制连接的加药泵(63)以及设置在搅拌池(1)外部的加药罐(64),所述PH计(61)置于搅拌池(1)中并监控搅拌池(1)中的PH值,将检测到的数据信息传递给数据处理器(62),根据数据处理器(62)设定的阈值,则控制加药泵(63)开始加药或停止加药。
2.根据权利要求1所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述加药泵(63)上设置有伺服电机,所述伺服电机与数据处理器(62)连接,并接收数据处理器(62)的工作指令。
3.根据权利要求1所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述搅拌池(1)与曝气池(2)通过输送管路连接,输送管路上设置有加压泵(7),所述输送管路的出液口位于曝气池(2)上部。
4.根据权利要求3所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述曝气池(2)内设置有高于液面高度的承接盘(8),所述承接盘(8)通过设置在曝气池(2)中的支撑柱(81)支撑固定,在所述承接盘(8)四周设置有一圈高度高于承接盘(8)底面的溢流板(82),所述承接盘(8)下方设置有曝气风机(9),所述承接盘(8)底面上设置有与曝气风机(9)连通的曝气口(83)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述溢流板(82)为开口向下的弧形板,其边缘直径大于曝气风机(9)的直径,所述曝气风机(9)的送风通道(91)位于溢流板(82)下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述曝气池(2)内设置有污水泵(21),所述污水泵(21)的输出管道连通到承接盘(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述沉淀池(3)与曝气池(2)通过管路连接,所述沉淀池(3)底部设置有向中间倾斜的坡面(31),相对的两个所述坡面(31)上设置有多个用于收集沉淀物的收料板(32)。
8.根据权利要求7所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述收料板(32)包括底板、底板两侧的挡板以及底板下端的抵接板,同一坡面(31)上相邻的两个收料板(32)通过挡板抵接,相对两个坡面(31)上的两个收料板(32)通过抵接板抵接。
9.根据权利要求8所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:所述收料板(32)贴合放置在坡面(31)上,所述收料板(32)可从坡面(31)顶部抽出。
10.根据权利要求8所述的一种用于生化出水的深度处理系统,其特征在于:同一收料板(32)上的两个挡板相对的侧面为斜面,所述挡板的横截面形状为楔形。
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