CN210655623U - 一种高效的双工位自动收线机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的双工位自动收线机组，属于收线装置领域，包括操作台和导辊，所述操作台的表面装配有收线机构，所述卷线筒通过轴承装配在挡线板上，所述第二电机装配在操作台的底部，所述第二电机的输出端通过联轴器与连接杆传动连接，所述连接杆通过锥齿轮分别与两外两个锥齿轮传动连接，所述操作台的表面两侧分别焊接有支板，所述支板的顶部焊接有支撑件，所述支撑件之间焊接有支撑平台，所述导辊的两端分别装配在两个轴承支架上。本实用新型通过增设收线机构来形成双工位收线机组，同时优化了导线机构，使两个卷线筒能够同时进行均匀的收线工作，保证了收线效果，同时大大提高了收线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收线装置领域，具体为一种高效的双工位自动收线机组。
背景技术
尼龙包胶线是一种特种包装线材，拥有非常广泛的应用范围，主要应用于胸围布钩以及高档本册、线圈笔记本、挂历、台历、曲别针等，具有市场需求量大、应用范围广、发展潜力大等特点。
在对尼龙包胶线进行生产过程中需要用到相应的收线装置，目前已有的收线装置一般是通过电机驱动卷线筒来配合其他器具进行收线工作，技术已经较为成熟，在收线时需要另外配合其他导线机构将线材的进料位置进行缓速的改变，以此使收线时能够令线材均匀缠绕于卷线筒表面，但收线效率会受到一定的限制，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的双工位自动收线机组，通过增设收线机构来形成双工位收线机组，同时优化了导线机构，使两个卷线筒均能够进行均匀的收线工作，保证了收线效果，同时大大提高了收线效率。
本实用新型提供如下技术方案：一种高效的双工位自动收线机组，包括操作台和导辊，所述操作台的表面装配有收线机构，所述收线机构包括第二电机和卷线筒，两个所述卷线筒均通过轴承装配在挡线板上，两个所述卷线筒与挡线板为一体式焊接在操作台的表面，两个所述卷线筒的一端均穿过一侧的挡线板并通过键与锥齿轮连接，所述第二电机装配在操作台的底部，所述第二电机的输出端通过联轴器与连接杆传动连接，所述连接杆的一端通过轴承套穿过操作台的表面并通过键与锥齿轮连接，所述连接杆通过锥齿轮分别与两外两个锥齿轮传动连接；
所述操作台的表面两侧分别焊接有支板，所述支板的顶部焊接有支撑件，所述支撑件之间焊接有支撑平台，所述支撑平台的底部通过螺栓设有安装板，所述安装板的两侧分别焊接有一个轴承支架，所述导辊的两端分别装配在两个轴承支架上；
所述支板上设有导线机构，所述导线机构包括连接板、滑块和丝杆，所述连接板的两端分别焊接在两个支板上，所述连接板的表面装配有滑轨，两个所述滑块分别与滑轨活动连接，所述丝杆穿过两个滑块上的螺纹槽并通过轴承设置在两块支板上，所述丝杆的一端穿过支板的表面并提供联轴器与第一电机的输出端传动连接。
优选的，所述第一电机与第二电机的外部均装配有钢结构制成的固定框架，且所述第一电机与第二电机分别通过固定框架配合连接件安装在支板和操作台的表面。
优选的，两个所述卷线筒的表面一侧均装配有扣线环。
优选的，两个所述滑块的表面均至少粘接有两个限位板。
优选的，所述操作台的底部分别设有至少四个支架，且所述支架的底部套接有硅胶垫。
优选的，所述支板、支撑件和支撑平台均为钢结构材料焊接而成。
优选的，所述安装板装配在支撑平台的端部，且所述导辊与限位板之间至少间距50cm。
优选的，所述导辊的表面设有两处凹槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过增设收线机构来形成双工位收线机组，利用锥齿轮来使电机能够直接驱动两个卷线筒同时进行工作；且相应的导线机构也能够利用滑轨配合滑块进行位移，通过限位板来使两处线材能够分别在相应的卷线筒表面进行位置的偏移，以此使两个卷线筒均能够进行均匀的收线工作，保证了收线效果，同时大大提高了收线效率。
2、支撑平台上设有用于搭接线材的导辊，通过该导辊能够分别对两根线材进行搭接传到，提供一定的张力且避免线材发生过度磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二电机安装部分结构示意图；
图3为本实用新型的滑轨部分截面结构示意图；
图4为本实用新型的导辊安装结构示意图。
附图标记说明：1、操作台；2、支架；3、支板；4、支撑件；5、支撑平台；6、安装板；7、轴承支架；8、导辊；9、连接板；10、滑轨；11、滑块；12、丝杆；13、限位板；14、限位孔；15、第一电机；16、第二电机；17、固定框架；18、连接件；19、连接杆；20、锥齿轮；21、挡线板；22、卷线筒；23、扣线环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效的双工位自动收线机组，包括操作台1和导辊8，操作台1的表面装配有收线机构，收线机构包括第二电机16和卷线筒22，两个卷线筒22均通过轴承装配在挡线板21上，两个卷线筒22与挡线板21为一体式焊接在操作台1的表面，为了便于固定包胶线的端部进行收线，在卷线筒22的一端焊接有扣线环23，以此来将包胶线一端先行缠绕在扣线环23中，便于进行后续的收线工作；两个卷线筒22的一端均穿过一侧的挡线板21并通过键与锥齿轮20连接，第二电机16装配在操作台1的底部，第二电机16的输出端通过联轴器与连接杆19传动连接，连接杆19的一端通过轴承套穿过操作台1的表面并通过键与锥齿轮20连接，连接杆19通过锥齿轮20分别与两外两个锥齿轮20传动连接；
操作台1的表面两侧分别焊接有支板3，支板3的顶部焊接有支撑件4，支撑件4之间焊接有支撑平台5，支撑平台5的底部通过螺栓设有安装板6，安装板6的两侧分别焊接有一个轴承支架7，导辊8的两端分别装配在两个轴承支架7上，为了保证导辊8能够最大程度的配合限位板13进行导线，导辊8与限位板13之间至少间距50cm，使线材搭接在导辊8上之后留有足够的线长，避免线材与导辊8或限位板13发生过度磨损。且导辊8的表面设有两处凹槽，以此使线材能够搭接在导辊8上的凹槽处，且随着线材的移动也不会滑出导辊8表面支板3上设有导线机构，导线机构包括连接板9、滑块11和丝杆12，连接板9的两端分别焊接在两个支板3上，连接板9的表面装配有滑轨10，两个滑块11分别与滑轨10活动连接，丝杆12穿过两个滑块11上的螺纹槽并通过轴承设置在两块支板3上，为了进一步提高导线效果，在两个滑块11的表面均至少粘接有两个限位板13，以此使线材能够依次穿过两个限位板13上的限位孔14，起到充分的引导作用，使线材能够更好的进行收卷；丝杆12的一端穿过支板3的表面并提供联轴器与第一电机15的输出端传动连接。
为了增加第一电机15与第二电机16的稳固性，在第一电机15与第二电机16的外部均装配有钢结构制成的固定框架17，且第一电机15与第二电机16分别通过固定框架17配合连接件18安装在支板3和操作台1的表面，同时也能够提供一定的防护效果。
为了增加装置整体的稳定性，在操作台1的底部分别设有至少四个支架2，且支架2的底部套接有硅胶垫，依次来提高接地面积与接地摩擦力，且装置中支板3、支撑件4和支撑平台5均为钢结构材料焊接而成，具有良好的强度与刚度，具有足够的支撑力来确保装置各个部件的稳定性，提高整体的安全性。
工作原理:使用时，将需要进行收线的线材分别搭接在导辊8上，使两根线材设置在导辊8的两个凹槽内，再将线材依次穿过设置在滑块11上的限位板13，使线材穿过限位孔14后再缠绕于设置在卷线筒22上的扣线环23上。
通过此种方式将线材分别固定在两个卷线筒22上之后，启动第二电机16，使第二电机16带动连接杆19开始转动，连接杆19再通过锥齿轮20之间彼此传动使两个卷线筒22也随时旋转。以此进行对线材的收卷工作，在收线过程中，线材在导辊8上不断移动，带动导辊8也发生一定的转动，起到搭接支护的作用。可以通过启动第一电机15，使第一电机15带动丝杆12开始旋转，以此使两个滑块11沿着滑轨10进行匀速运送，可调控单次运动路径来控制走线的位置偏移距离，随着收线工作的不断进行，不断的对滑块11的位置进行变动，且在完全覆盖卷线筒22之后可执行回程动作，继续通过两个限位板13对线材进行引导，以此达到均匀收线的效果。此进程可通过专业从业人员增设MCU单元来进行系统化的操作。
以此种方法使得收线效率得到大幅提升，同时也能够保证基本的收线效果，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效的双工位自动收线机组，包括操作台(1)和导辊(8)，其特征在于：所述操作台(1)的表面装配有收线机构，所述收线机构包括第二电机(16)和卷线筒(22)，两个所述卷线筒(22)均通过轴承装配在挡线板(21)上，两个所述卷线筒(22)与挡线板(21)为一体式焊接在操作台(1)的表面，两个所述卷线筒(22)的一端均穿过一侧的挡线板(21)并通过键与锥齿轮(20)连接，所述第二电机(16)装配在操作台(1)的底部，所述第二电机(16)的输出端通过联轴器与连接杆(19)传动连接，所述连接杆(19)的一端通过轴承套穿过操作台(1)的表面并通过键与锥齿轮(20)连接，所述连接杆(19)通过锥齿轮(20)分别与两外两个锥齿轮(20)传动连接；
所述操作台(1)的表面两侧分别焊接有支板(3)，所述支板(3)的顶部焊接有支撑件(4)，所述支撑件(4)之间焊接有支撑平台(5)，所述支撑平台(5)的底部通过螺栓设有安装板(6)，所述安装板(6)的两侧分别焊接有一个轴承支架(7)，所述导辊(8)的两端分别装配在两个轴承支架(7)上；
所述支板(3)上设有导线机构，所述导线机构包括连接板(9)、滑块(11)和丝杆(12)，所述连接板(9)的两端分别焊接在两个支板(3)上，所述连接板(9)的表面装配有滑轨(10)，两个所述滑块(11)分别与滑轨(10)活动连接，所述丝杆(12)穿过两个滑块(11)上的螺纹槽并通过轴承设置在两块支板(3)上，所述丝杆(12)的一端穿过支板(3)的表面并提供联轴器与第一电机(15)的输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：所述第一电机(15)与第二电机(16)的外部均装配有钢结构制成的固定框架(17)，且所述第一电机(15)与第二电机(16)分别通过固定框架(17)配合连接件(18)安装在支板(3)和操作台(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：两个所述卷线筒(22)的表面一侧均装配有扣线环(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：两个所述滑块(11)的表面均至少粘接有两个限位板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：所述操作台(1)的底部分别设有至少四个支架(2)，且所述支架(2)的底部套接有硅胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：所述支板(3)、支撑件(4)和支撑平台(5)均为钢结构材料焊接而成。
7.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：所述安装板(6)装配在支撑平台(5)的端部，且所述导辊(8)与限位板(13)之间至少间距50cm。
8.根据权利要求1所述的一种高效的双工位自动收线机组，其特征在于：所述导辊(8)的表面设有两处凹槽。
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