CN213261562U - 用于复合机热辊的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及复合机的领域,尤其是涉及一种用于复合机热辊的升降装置,其包括连通在复合热辊两端的导油管,复合机机架的侧壁上设有承载块,导油管转动穿设于承载块,复合机机架上设有用于驱动承载块做升降运动的升降机构。本申请具有降低操作人员被烫伤可能性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及复合机的领域,尤其是涉及一种用于复合机热辊的升降装置。
背景技术
复合机是将两层或者两层以上相同或不同的材料加热到溶化、半溶化或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。
相关技术中用于无纺布复合的复合机通常包括复合机机架、放卷装置、复合装置和收料装置,放卷装置放置于复合机机架的一侧且用于对无纺布进行放卷,放卷装置包括放料架,放料架上可转动的设置有多个放料辊,复合装置设于复合机架上,其包括复合热辊和复合橡胶辊,复合热辊位于复合橡胶辊的正上方,复合热辊采用导热油进行加热,其内通有导热油,收料装置位于复合机机架相对放卷装置的另一侧,多个放料辊上的无纺布进入复合热辊和复合橡胶辊之间进行复合。
当放料辊上的无纺布完全放卷后,操作人员需要对放料辊进行更换,然后对卷满无纺布的放料辊进行放卷,并手动将无纺布的开头处从复合热辊和复合橡胶辊之间穿过。而复合机的复合热辊无法抬起,且复合热辊与复合橡胶辊之间的间隙较小,所以操作人员将无纺布从复合热辊和复合橡胶辊之间穿过时,操作人员的手可能会触碰到复合热辊,然而复合机工作时,复合热辊内通有导热油,因此复合热辊的温度较高,操作人员的手触碰到复合热辊会被烫伤,因此存在明显不足。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有操作人员手动将无纺布穿过复合热辊和复合橡胶辊之间时可能会被烫伤的缺陷。
实用新型内容
为了改善操作人员手动将无纺布穿过复合热辊和复合橡胶辊之间时可能被烫伤的问题,本申请提供一种用于复合机热辊的升降装置。
本申请提供的一种用于复合机热辊的升降装置采用如下的技术方案:
一种用于复合机热辊的升降装置,包括连通在复合热辊两端的导油管,复合机机架的侧壁上设有承载块,所述导油管转动穿设于承载块,所述复合机机架上设有用于驱动承载块做升降运动的升降机构。
通过采用上述技术方案,当操作人员将无纺布穿过复合热辊和复合橡胶辊之前,操作人员能够通过升降机构将复合热辊升起,复合热辊与复合橡胶辊之间的间距变大,以此减小了操作人员触碰到复合热辊的可能性。本申请具有减小操作人员触碰到复合热辊导致被烫伤的可能性。
优选的,所述升降机构包括连接在复合机机架顶部的承载架、设置在复合热辊上的两个升降组件,所述承载架朝向复合机机架的一侧固定连接有两个竖向设置的固定杆,两个固定杆之间固定连接有支撑杆,所述承载架上连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过承载架并固定套设有锥齿轮一,所述升降组件包括转动套设在支撑杆上的锥齿轮二,所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一,两个锥齿轮二相背的两侧分别固定连接有绕线筒,所述绕线筒转动套设在支撑杆上,所述绕线筒远离锥齿轮二的一端紧贴固定杆,所述绕线筒上绕卷有钢丝绳,所述承载块的上表面固定连接有吊环,所述钢丝绳远离绕线筒的一端系紧在吊环上。
通过采用上述技术方案,操作人员启动驱动电机,驱动电机的输出轴正向转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动绕线筒转动,两个绕线筒的转动方向相反,钢丝绳被绕卷在绕线筒上,钢丝绳带动复合热辊上升。当操作人员将无纺布从复合热辊和复合橡胶辊穿过后,再启动驱动电机,驱动电机的输出轴反向转动,复合热辊下降。
优选的,所述复合机机架的侧壁上开有滑移槽,所述承载块滑动配合在滑移槽内。
通过采用上述技术方案,滑移槽的设置对复合热辊起限位作用,减小了复合热辊工作时产生晃动的可能性。
优选的,所述承载架朝向复合机机架的一侧设有用于对钢丝绳进行导向的导向组件,所述导向组件包括栓接在承载架上的支架,所述支架上穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓上转动套设有导向轮,所述钢丝绳绕设于导向轮。
通过采用上述技术方案,导向组件的设置使得钢丝绳不会触碰到复合热辊,从而减小了钢丝绳对工作时的复合热辊造成阻碍的可能性。
优选的,所述导向组件下方承载架的侧壁上固定连接有导向板,所述导向板上开有供钢丝绳穿过的让位孔,所述让位孔与导向轮之间的钢丝绳竖向设置。
通过采用上述技术方案,导向板的设置对准备绕卷过导向轮的钢丝绳实现导向,减小了钢丝绳斜向绕卷过导向轮时,上下跳动的可能性。
优选的,所述复合机机架相对滑移槽的侧壁上螺纹连接有若干个钢珠滚轮。
通过采用上述技术方案,由于支撑杆垂直于复合热辊,因此导向板与吊环之间的钢丝绳处于倾斜状态,当钢丝绳拉动承载块向上运动时,承载块向滑移槽的一侧施加一个压力,钢珠滚轮的设置能够减小承载块与这一侧之间的摩擦,以此使得承载块上下运动时能够更加的顺畅。
优选的,所述支撑杆上套设有转动轴承,所述转动轴承过盈配合在绕线筒内。
通过采用上述技术方案,转动轴承的设置使得绕线筒在支撑杆上转动时更加的顺畅。
优选的,所述让位孔的底端车有引导弧面。
通过采用上述技术方案,引导弧面的设置减小了绕线筒收卷和放卷钢丝绳的过程中,让位孔底端的边缘处对钢丝绳产生磨损的可能性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:操作人员能够通过升降机构将复合热辊升起,复合热辊与复合橡胶辊之间的间距变大,以此减小了操作人员触碰到复合热辊的可能性,因此本申请具有减小操作人员触碰到复合热辊导致被烫伤的可能性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请驱动电机、锥齿轮一、固定杆、支撑杆之间连接关系的爆炸图;
图3是本申请中支架、导向轮、紧固螺栓、钢丝绳之间连接关系的结构示意图;
图4是本申请中承载架、导向板、导油管、承载块之间连接关系的结构示意图;
图5是本申请中钢丝绳、导向板、让位孔、引导弧面之间连接关系的剖视图。
附图标记说明:1、复合热辊;2、导油管;3、承载块;4、升降机构;41、承载架;411、固定板一;412、固定板二;42、升降组件;43、固定杆;44、支撑杆;45、驱动电机;421、锥齿轮一;422、锥齿轮二;423、绕线筒;424、钢丝绳;425、吊环;5、滑移槽;6、导向组件;61、支架;62、导向轮;63、紧固螺栓;7、导向板;71、让位孔;72、引导弧面;8、钢珠滚轮;9、转动轴承;10、复合机机架。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
相关技术中用于无纺布复合的复合机包括复合机机架10和复合装置,复合装置设于复合机机架10上,复合装置包括复合热辊1和复合橡胶辊,复合热辊1位于复合橡胶辊的正上方。
本申请实施例公开一种用于复合机热辊的升降装置。参照图1,用于复合机热辊的升降装置包括设于复合机机架10上用于驱动复合热辊1做升降运动的升降机构4。当操作人员将无纺布穿过复合热辊1和复合橡胶辊之前,能够事先通过升降机构4将复合热辊1升起,当复合热辊1与复合橡胶辊之间的距离较大时,操作人员触碰到复合热辊1的可能性较小,有利于减小操作人员被烫伤的可能性。
参照图1,升降机构4包括栓接在复合机机架10顶部的承载架41,承载架41包括两个相互平行的固定板一411,固定板一411栓接在复合机机架10上。两个固定板一411之间焊接有水平设置的固定板二412,固定板二412和两个固定板一411呈“凹”字型设置,固定板二412和复合机机架10之间存在间距。
参照图1和图2,固定板二412上栓接有驱动电机45,驱动电机45为正反转电机。驱动电机45的输出轴穿过固定板二412并套设有锥齿轮一421,锥齿轮一421和驱动电机45的输出轴焊接固定。固定板二412朝向复合机机架10的一侧焊接有两个竖向设置的固定杆43,两个固定杆43之间焊接有水平设置的支撑杆44,支撑杆44垂直于复合热辊1。
参照图1和图2,升降机构4还包括设置在复合热辊1上的两个升降组件42,复合热辊1的一端对应一个升降组件42。升降组件42包括转动套设在支撑杆44上的锥齿轮二422,锥齿轮二422啮合于锥齿轮一421,两个锥齿轮二422关于锥齿轮一421对称设置。
参照图2,两个锥齿轮二422相背的两侧分别焊接有绕线筒423,绕线筒423转动套设在支撑杆44上,绕线筒423远离锥齿轮二422的一端紧贴固定杆43,以此减小了锥齿轮二422在支撑杆44上滑移的可能性,确保锥齿轮一421和锥齿轮二422始终啮合。支撑杆44上套设有转动轴承9,转动轴承9过盈配合在绕线筒423内,转动轴承9的设置使得绕线筒423在支撑杆44上转动时更加的顺畅。
参照图2和图3,固定板二412朝向复合机机架10的一侧设有两个导向组件6,复合热辊1的一端对应一个导向组件6。导向组件6包括栓接在承载架41上的支架61,支架61上穿设有紧固螺栓63,紧固螺栓63上转动套设有导向轮62。导向组件6的设置降低了升降组件42对复合热辊1的工作产生阻碍的可能性。
参照图4,复合机机架10的侧壁上开有滑移槽5,滑移槽5竖向设置,滑移槽5内滑移有承载块3。承载块3与滑移槽5相对的两侧壁紧贴,以此对复合热辊1进行限位,减小了复合热辊1升降运动过程中发生晃动的可能性。
参照图4,复合热辊1的两端分别连通有导油管2,导油管2转动穿设于承载块3,承载块3的上表面焊接有吊环425。绕线筒423上绕卷有钢丝绳424,钢丝绳424远离绕线筒423的一端首先绕设导向轮62,然后系紧在吊环425上。
参照图2和图4,操作人员驱动电机45,驱动电机45的输出轴正向转动,从而带动锥齿轮一421转动,锥齿轮一421同时带动两个锥齿轮二422转动,两个锥齿轮二422的转动方向相反。锥齿轮二422带动绕线筒423转动,绕线筒423转动时,钢丝绳424绕卷在绕线筒423上,钢丝绳424通过吊环425带动承载块3上升,从而实现复合热辊1的上升。
参照图4,复合机机架10相对滑移槽5的侧壁上螺纹连接有若干个钢珠滚轮8,若干个钢珠滚轮8位于滑移槽5靠近绕线筒423的侧壁上。由于支撑杆44垂直于复合热辊1,因此导向组件6与吊环425之间的钢丝绳424处于倾斜状态,当钢丝绳424拉动承载块3向上运动时,承载块3向滑移槽5的一侧施加一个压力,钢珠滚轮8的设置能够减小承载块3与这一侧之间的摩擦,以此使得承载块3上下运动时能够更加的顺畅。
参照图4和图5,导向组件6下方承载架41的侧壁上焊接有水平设置的导向板7,导向板7上开有供钢丝绳424穿过的让位孔71,让位孔71与导向轮62之间的钢丝绳424竖向设置。导向板7的设置对准备绕卷过导向轮62的钢丝绳424实现导向,减小了钢丝绳424斜向绕卷导向轮62时,上下跳动的可能性。
参照图5,让位孔71的底端车有引导弧面72,引导弧面72的设置减小了绕线筒423收卷和放卷钢丝绳424的过程中,让位孔71底端的边缘处对钢丝绳424产生磨损的可能性。
本申请实施例一种用于复合机热辊的升降装置的实施原理为:操作人员驱动电机45,驱动电机45的输出轴正向转动,从而带动锥齿轮一421转动,锥齿轮一421同时带动两个锥齿轮二422转动,两个锥齿轮二422的转动方向相反。锥齿轮二422带动绕线筒423转动,绕线筒423转动时,钢丝绳424绕卷在绕线筒423上,钢丝绳424通过吊环425带动承载块3上升,从而实现复合热辊1的上升。当操作人员将无纺布穿过复合热辊1和复合橡胶辊之后,操作人员能够再次启动驱动电机45,驱动电机45的输出轴反向转动,绕线筒423对钢丝绳424进行放卷,复合热辊1逐渐下降,以此减小了操作人员将无纺布从复合热辊1和复合橡胶辊之间穿过时,触碰到复合热辊1导致被烫伤的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:包括连通在复合热辊(1)两端的导油管(2),复合机机架(10)的侧壁上设有承载块(3),所述导油管(2)转动穿设于承载块(3),所述复合机机架(10)上设有用于驱动承载块(3)做升降运动的升降机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括连接在复合机机架(10)顶部的承载架(41)、设置在复合热辊(1)上的两个升降组件(42),所述承载架(41)朝向复合机机架(10)的一侧固定连接有两个竖向设置的固定杆(43),两个固定杆(43)之间固定连接有支撑杆(44),所述承载架(41)上连接有驱动电机(45),所述驱动电机(45)的输出轴穿过承载架(41)并固定套设有锥齿轮一(421),所述升降组件(42)包括转动套设在支撑杆(44)上的锥齿轮二(422),所述锥齿轮二(422)啮合于锥齿轮一(421),两个锥齿轮二(422)相背的两侧分别固定连接有绕线筒(423),所述绕线筒(423)转动套设在支撑杆(44)上,所述绕线筒(423)远离锥齿轮二(422)的一端紧贴固定杆(43),所述绕线筒(423)上绕卷有钢丝绳(424),所述承载块(3)的上表面固定连接有吊环(425),所述钢丝绳(424)远离绕线筒(423)的一端系紧在吊环(425)上。
3.根据权利要求2所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述复合机机架(10)的侧壁上开有滑移槽(5),所述承载块(3)滑动配合在滑移槽(5)内。
4.根据权利要求2所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述承载架(41)朝向复合机机架(10)的一侧设有用于对钢丝绳(424)进行导向的导向组件(6),所述导向组件(6)包括栓接在承载架(41)上的支架(61),所述支架(61)上穿设有紧固螺栓(63),所述紧固螺栓(63)上转动套设有导向轮(62),所述钢丝绳(424)绕设于导向轮(62)。
5.根据权利要求4所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述导向组件(6)下方承载架(41)的侧壁上固定连接有导向板(7),所述导向板(7)上开有供钢丝绳(424)穿过的让位孔(71),所述让位孔(71)与导向轮(62)之间的钢丝绳(424)竖向设置。
6.根据权利要求2所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述复合机机架(10)相对滑移槽(5)的侧壁上螺纹连接有若干个钢珠滚轮(8)。
7.根据权利要求2所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述支撑杆(44)上套设有转动轴承(9),所述转动轴承(9)过盈配合在绕线筒(423)内。
8.根据权利要求5所述的用于复合机热辊的升降装置,其特征在于:所述让位孔(71)的底端车有引导弧面(72)。
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