CN210655284U - 一种吸塑盘不停机供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑盘不停机供料装置,涉及供料装置领域,包括料架、工作台和托盘,以及放置在托盘内的吸塑盘本体,所述托盘上的两侧均设置有凸棱部,所述吸塑盘本体位于两个凸棱部之间,所述料架的前后两侧均通过固定块和工作台的顶面固定。本实用新型通过导槽、导块和丝杆之间的配合,便于移动板在工作台上来回移动,从而可持续的将装有吸塑盘的托盘从料架推送至外部装料工位处,通过气缸伸长带动推板移动从而将空的托盘从放置板上推出并落入传送架右端的传送带上,从而便于空的托盘的循环使用,通过设置凸棱部,采用托盘叠放置于料架中,相邻吸塑盘之间没有相互支撑关系,避免了最底层的吸塑盘被压烂。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料装置领域,特别涉及一种吸塑盘不停机供料装置。
背景技术
目前行业应用中,用吸塑盘作为周转包材的物料,其供料方式都是采用人工手动供料,把空的吸塑盘放置装料平台上,通过设备对吸塑盘进行装料,然后取走,整个正产过程增大了工人的劳动强度,且现有的供料装置工作效率低下,不能够进行连续性供料,由于吸塑盘供料方式采用吸塑盘相叠的方式,极容易导致最底层的吸塑盘被压烂。
因此,发明一种吸塑盘不停机供料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑盘不停机供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑盘不停机供料装置,包括料架、工作台和托盘,以及放置在托盘内的吸塑盘本体,所述托盘上的两侧均设置有凸棱部,所述吸塑盘本体位于两个凸棱部之间,所述料架的前后两侧均通过固定块和工作台的顶面固定,所述工作台的顶面滑动贴合有移动板,所述移动板的右侧固定连接有放置板,所述工作台的内部开设有导槽,所述移动板的底侧右端固定连接有导块,所述导槽的内部转动安装有丝杆,所述工作台的下方设置有传送架,所述工作台的底侧四角均固定连接有支撑腿,所述移动板靠近放置板的一侧内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有气缸,所述气缸的右端固定连接有推板。
可选的,所述托盘设置为多个,多个所述托盘叠放在料架内。
可选的,所述移动板的顶面和料架的底端开口端面接触;
所述放置板的底面和工作台的顶面贴合。
可选的,所述放置板的顶面和移动板的顶面之间的距离等于托盘上凸棱部的高度值;
所述导块和导槽相适配。
可选的,所述导槽的宽度值小于移动板的宽度值;
所述丝杆螺纹贯穿导块。
可选的,所述丝杆的左端固定连接有电机,所述电机固定安装在工作台内。
可选的,所述传送架上安装有传送带,所述传送架和支撑腿固定连接,所述支撑腿的底端固定安装有轮子。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过导槽、导块和丝杆之间的配合,当移动板在工作台向左移动,直到导块移动到导槽的左端时,此时移动板的右侧端面正好与料架的左侧内壁平齐,从而料架内最底侧的托盘落入到放置板上,然后移动板在工作台向右移动,当导块滑动到导槽的最右端时,此时放置板上的托盘正好位于外部装料工位处,从而便于对空的吸塑盘进行装料,通过气缸伸长带动推板移动并将空的托盘从放置板上推出并落入传送架右端的传送带上,然后经传送架传送将空的托盘送至传送带的最左端,再经过外部机械手向空的托盘上装入待装料的吸塑盘本体并将托盘重新投放到料架最顶侧,从而实现托盘的循环使用。
2、本实用新型可以实现不停机持续供料,且大大减轻了工人的劳动强度,另外通过设置凸棱部,采用托盘叠放置于料架中,相邻吸塑盘之间没有相互支撑关系,避免了最底层的吸塑盘被压烂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型工作台立体结构示意图。
图3为本实用新型工作台剖视结构示意图。
图4为本实用新型托盘俯视结构示意图。
图中:工作台1、料架2、固定块3、托盘4、凸棱部5、吸塑盘本体6、移动板7、放置板8、导槽9、导块10、丝杆11、电机12、传送架13、支撑腿14、气缸15、推板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种吸塑盘不停机供料装置,包括料架2、工作台1和托盘4,以及放置在托盘4内的吸塑盘本体6,托盘4设置为多个,多个托盘4叠放在料架2内,托盘4上的两侧均设置有凸棱部5,吸塑盘本体6位于两个凸棱部5之间,其中托盘4为木制盘,通过设置凸棱部5,采用托盘4叠放置于料架2中,相邻吸塑盘之间没有相互支撑关系,避免了最底层的吸塑盘被压烂,料架2的前后两侧均通过固定块3和工作台1的顶面固定,工作台1的顶面滑动贴合有移动板7,移动板7的顶面和料架2的底端开口端面接触,移动板7的右侧固定连接有放置板8,放置板8的底面和工作台1的顶面贴合,放置板8的顶面和移动板7的顶面之间的距离等于托盘4上凸棱部5的高度值,工作台1的内部开设有导槽9,移动板7的底侧右端固定连接有导块10,导块10和导槽9相适配,导槽9的宽度值小于移动板7的宽度值,导槽9的内部转动安装有丝杆11,丝杆11的左端固定连接有电机12,电机12固定安装在工作台1内,丝杆11螺纹贯穿导块10,通过导槽9、导块10和丝杆11之间的配合,经电机12驱动丝杆11正反转动,从而带动导块10沿着导槽9左右移动,从而导块10带动移动板7在工作台1上左右移动,当移动板7在工作台1向左移动,直到导块10移动到导槽9的左端时,此时移动板7的右侧端面正好与料架2的左侧内壁平齐,从而料架2内最底侧的托盘4落入到放置板8上,然后移动板7在工作台1向右移动,当导块10滑动到导槽9的最右端时,此时放置板8上的托盘4正好位于外部装料工位处,工作台1的下方设置有传送架13,传送架13上安装有传送带,工作台1的底侧四角均固定连接有支撑腿14,传送架13和支撑腿14固定连接,移动板7靠近放置板8的一侧内部开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有气缸15,气缸15的右端固定连接有推板16,通过气缸15伸长带动推板16移动从而可以将空的托盘4从放置板8上推出并落入传送架13右端的传送带上,支撑腿14的底端固定安装有轮子。
本实用新型工作原理:
在使用时,通过导槽9、导块10和丝杆11之间的配合,经电机12驱动丝杆11正反转动,从而带动导块10沿着导槽9左右移动,从而导块10带动移动板7在工作台1上左右移动,当移动板7在工作台1向左移动,直到导块10移动到导槽9的左端时,此时移动板7的右侧端面正好与料架2的左侧内壁平齐,从而料架2内最底侧的托盘4落入到放置板8上,然后移动板7在工作台1向右移动,当导块10滑动到导槽9的最右端时,此时放置板8上的托盘4正好位于外部装料工位处,当装料完成后通过外部机械手将已经装料的吸塑盘本体6取走,此时放置板8上只剩余空的托盘4,然后经气缸15伸长带动推板16移动并将空的托盘4从放置板8上推出并落入传送架13右端的传送带上,然后经传送架13传送将空的托盘4送至传送带的最左端,再经过外部机械手向空的托盘4上装入待装料的吸塑盘本体6并将托盘4重新投放到料架2最顶侧,从而实现托盘4的循环使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸塑盘不停机供料装置,包括料架(2)、工作台(1)和托盘(4),以及放置在托盘(4)内的吸塑盘本体(6),其特征在于:所述托盘(4)上的两侧均设置有凸棱部(5),所述吸塑盘本体(6)位于两个凸棱部(5)之间,所述料架(2)的前后两侧均通过固定块(3)和工作台(1)的顶面固定,所述工作台(1)的顶面滑动贴合有移动板(7),所述移动板(7)的右侧固定连接有放置板(8),所述工作台(1)的内部开设有导槽(9),所述移动板(7)的底侧右端固定连接有导块(10),所述导槽(9)的内部转动安装有丝杆(11),所述工作台(1)的下方设置有传送架(13),所述工作台(1)的底侧四角均固定连接有支撑腿(14),所述移动板(7)靠近放置板(8)的一侧内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的右端固定连接有推板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘不停机供料装置,其特征在于:
所述托盘(4)设置为多个,多个所述托盘(4)叠放在料架(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑盘不停机供料装置,其特征在于:
所述移动板(7)的顶面和料架(2)的底端开口端面接触;
所述放置板(8)的底面和工作台(1)的顶面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑盘不停机供料装置,其特征在于:
所述放置板(8)的顶面和移动板(7)的顶面之间的距离等于托盘(4)上凸棱部(5)的高度值;
所述导块(10)和导槽(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑盘不停机供料装置,其特征在于:
所述导槽(9)的宽度值小于移动板(7)的宽度值;
所述丝杆(11)螺纹贯穿导块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑盘不停机供料装置,其特征在于:
所述丝杆(11)的左端固定连接有电机(12),所述电机(12)固定安装在工作台(1)内。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑盘不停机供料装置,其特征在于:
所述传送架(13)上安装有传送带,所述传送架(13)和支撑腿(14)固定连接,所述支撑腿(14)的底端固定安装有轮子。
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CN201921615359.4U CN210655284U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种吸塑盘不停机供料装置 |
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CN115027968A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-09-09 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种粉末样品自动上料装置及方法 |
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