CN210652666U - 一种中卡用空滤器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种中卡用空滤器的安装结构,包括空滤器、发动机和冷却模块,所述冷却模块与发动机的前端连接,其特征在于:所述空滤器的底部左右两侧分别设置有1个连接板,所述连接板上设置有连接孔;所述冷却模块的壳体上表面上设置有2个安装孔,所述安装孔的大小与所述连接孔的大小匹配;所述空滤器设置在冷却模块上方,所述空滤器通过连接板与所述冷却模块的壳体螺栓连接。采用本实用新型所述的安装结构,结构简单、安装方便、节约成本、节省空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,特别是一种中卡用空滤器的安装结构。
背景技术
现有技术中,中卡的空滤器1’通常通过金属支架4’安装在车架纵梁的外侧,如图1所示,由于距离发动机较远,还需要较长的气管3’来连接空滤器1’的出气口与发动机2’的进气口,同时,由于空滤器1’的安装位置在车架外侧,粉尘较多,所以往往将空滤器1’的进气口位置提高,但进气口位置提高又带来了水汽较多的问题,现有技术中通常在驾驶室壳体的后侧配置单独的进气道5’来解决上述问题,而进气道5’也需要支架等来固定,制造和安装成本都较高。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型提供一种中卡用空滤器的安装结构,以解决现有技术中,中卡空滤器的安装结构复杂、占用空间大、制造及安装成本高的问题。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有:
一种中卡用空滤器的安装结构,包括空滤器、发动机和冷却模块,所述冷却模块与发动机的前端连接,其创新点在于:所述空滤器的底部左右两侧分别设置有1个连接板,所述连接板上设置有连接孔;所述冷却模块的壳体上表面上设置有2个安装孔,所述安装孔的大小与所述连接孔的大小匹配;所述空滤器设置在冷却模块上方,所述空滤器通过连接板与所述冷却模块的壳体螺栓连接。
作为优化,所述空滤器的进风口朝下设置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:由于空滤器直接安装在冷却模块的壳体上方,不需要其他的支架,结构简单、安装方便、成本较低,另外由于空滤器距离发动机较近,空滤器与发动机之间的连接管路也较短,进一步降低了制造成本,由于空滤器与冷却模块和发动机一起安装在驾驶室下方,空气质量较好,可以简化集成进气道,并将进气口朝下即可解决空滤器的进水问题,整个空滤器本体及安装结构紧凑,大大节约了车架上寸土寸金的安装空间。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为现有技术的空滤器安装结构示意图;
图2为本实用新型的安装结构示意图。
图中:1、空滤器;2、发动机;3、冷却模块;4、气管;11、连接板;1’、空滤器;2’、发动机;3’、气管;4’、金属支架;5’、进气道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示的中卡用空滤器的安装结构,包括空滤器1、发动机2和冷却模块3,所述冷却模块3与发动机2的前端连接;所述空滤器1的底部左右两侧分别设置有1个连接板11,所述连接板11上设置有连接孔;所述冷却模块3的壳体上表面上设置有2个安装孔,所述安装孔的大小与所述连接孔的大小匹配,2个安装孔的距离尺寸也与2个连接孔的距离尺寸匹配;所述空滤器1设置在冷却模块3上方,所述空滤器1通过连接板11与所述冷却模块3的壳体螺栓连接。所述空滤器1的进风口朝下设置。空滤器1的出气口与发动机2的进气口之间通过气管4连接。
Claims (2)
1.一种中卡用空滤器的安装结构,包括空滤器(1)、发动机(2)和冷却模块(3),所述冷却模块(3)与发动机(2)的前端连接,其特征在于:所述空滤器(1)的底部左右两侧分别设置有1个连接板(11),所述连接板(11)上设置有连接孔;所述冷却模块(3)的壳体上表面上设置有2个安装孔,所述安装孔的大小与所述连接孔的大小匹配;所述空滤器(1)设置在冷却模块(3)上方,所述空滤器(1)通过连接板(11)与所述冷却模块(3)的壳体螺栓连接;所述空滤器(1)的出气口与发动机(2)的进气口之间通过气管(4)连接。
2.如权利要求1所述的中卡用空滤器的安装结构,其特征在于:所述空滤器(1)的进风口朝下设置。
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CN201921151534.9U CN210652666U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种中卡用空滤器的安装结构 |
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CN201921151534.9U Active CN210652666U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种中卡用空滤器的安装结构 |
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- 2019-07-22 CN CN201921151534.9U patent/CN210652666U/zh active Active
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