CN210651309U - 一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其结构包括排料斗、扶梯、第一搅拌辊、送料绞龙、联轴器、第二搅拌辊和间歇送料机构，该若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，通过在上混料罐内部置了间歇送料机构，第三电机带动蜗杆进行转动，使蜗杆带动齿轮进行转动，从而使齿轮通过第一活动杆带动第二活动杆进行摆动，使第二活动杆带动密封板绕转动轴进行闭合，从而使密封板将物料导流至到导料板上端，使导流板对物料进行导流，从而将物料导流至到上混料罐内侧，达到了能够进行间歇送料，使混料均匀的优点。

Description

一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐

技术领域

本实用新型涉及复合式混凝土加工技术领域，具体涉及一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐。

背景技术

混泥土其实应该是“混凝土”，混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混泥土进行混料时，需要对外加剂进行多层混料，现有外加剂混料罐在混料过程中，往往是将原料统一放置进入到混料罐内侧进行混料，导致混料不均匀。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，解决了现有外加剂混料罐在混料过程中，往往是将原料统一放置进入到混料罐内侧进行混料，导致混料不均匀的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，包括固定架、控制面板、按钮、电源导线、下混料罐、第一电机、阀体、送料管、第二电机、排料管、上混料罐、第三电机、排料斗、扶梯、第一搅拌辊、送料绞龙、联轴器、第二搅拌辊和间歇送料机构，所述固定架前端下侧设置有控制面板，所述第一电机通过螺钉紧固于下混料罐顶部，所述阀体与送料管右端呈贯通结构，所述第三电机通过螺钉紧固于上混料罐顶部，所述间歇送料机构安装于上混料罐顶部右端，所述间歇送料机构与第二搅拌辊上端转动连接，所述间歇送料机构包括导料斗、密封板、固定块、转动轴、第一活动杆、第二活动杆、齿轮、蜗杆和导料机构，所述导料斗垂直嵌入于上混料罐顶部右端，所述密封板活动嵌套于固定块内侧，所述第一活动杆通过转动轴与密封板下端内侧活动连接，所述第二活动杆一端通过转动轴与第一活动杆下端转动连接，并且第二活动杆另一端通过螺钉紧固于齿轮上端边缘，所述齿轮与蜗杆啮合传动，所述蜗杆随着第三电机输出端同步转动，所述蜗杆与第二搅拌辊上端固定连接，所述导料机构安装于上混料罐内部右上端。

进一步的，所述控制面板上端安装有按钮，所述电源导线固定于固定架右端，所述下混料罐竖立设置于固定架内部右端，所述下混料罐与阀体底部边缘密封连接，所述第二电机通过螺钉与送料管左端锁固连接，所述排料管一端与送料管顶部左端通过电焊相连接，并且排料管另一端与上混料罐底部边缘密封连接，所述上混料罐与固定架顶部螺栓连接，所述排料斗活动嵌套于上混料罐顶部后端，所述扶梯与固定架后端左侧通过电焊相连接，所述第一电机通过联轴器与第一搅拌辊上端转动连接，所述第二电机输出端与送料绞龙转动连接，所述按钮、第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。

进一步的，所述导料机构包括导料板、支撑杆、定位轴和弹簧，所述支撑杆通过电焊与上混料罐内部右上端相连接，所述支撑杆通过定位轴与导料板下端转动连接，所述导料板通过弹簧与上混料罐内部右上端弹性连接。

进一步的，所述导料板呈圆弧状。

进一步的，所述弹簧共设置有两个，并且弹簧沿导料板右端上下两侧均匀分布。

进一步的，所述密封板上端右侧设置有阻料凸块。

进一步的，所述阻料凸块呈半球状。

进一步的，所述导料斗呈圆台状，并且导料斗内侧为光滑面。

进一步的，所述弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

进一步的，所述转动轴为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有外加剂混料罐在混料过程中，往往是将原料统一放置进入到混料罐内侧进行混料，导致混料不均匀的问题，通过在上混料罐内部置了间歇送料机构，第三电机带动蜗杆进行转动，使蜗杆带动齿轮进行转动，从而使齿轮通过第一活动杆带动第二活动杆进行摆动，使第二活动杆带动密封板绕转动轴进行闭合，从而使密封板将物料导流至到导料板上端，使导流板对物料进行导流，从而将物料导流至到上混料罐内侧，达到了能够进行间歇送料，使混料均匀的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混料罐正视结构示意图；

图3为本实用新型的混料罐剖视结构示意图；

图4为本实用新型的上混料罐剖视结构示意图；

图5为本实用新型的导料机构侧视结构示意图。

图中：固定架-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、下混料罐-5、第一电机-6、阀体-7、送料管-8、第二电机-9、排料管-10、上混料罐-11、第三电机-12、排料斗-13、扶梯-14、间歇送料机构-15第一搅拌辊-16、送料绞龙-17、联轴器-18、第二搅拌辊-19、导料斗-151、密封板-152、固定块-153、转动轴-154、第一活动杆-155、第二活动杆-156、齿轮-157、蜗杆-158、导料机构-159、导料板-1591、支撑杆-1592、定位轴-1593、弹簧-1594、阻料凸块-1521。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐：包括固定架1、控制面板2、按钮3、电源导线4、下混料罐5、第一电机6、阀体7、送料管8、第二电机9、排料管10、上混料罐11、第三电机12、排料斗13、扶梯14、第一搅拌辊16、送料绞龙17、联轴器18、第二搅拌辊19和间歇送料机构15，固定架1前端下侧设置有控制面板2，第一电机6通过螺钉紧固于下混料罐5顶部，阀体7与送料管8右端呈贯通结构，第三电机12通过螺钉紧固于上混料罐11顶部，间歇送料机构15安装于上混料罐11顶部右端，间歇送料机构15与第二搅拌辊19上端转动连接，间歇送料机构15包括导料斗151、密封板152、固定块153、转动轴154、第一活动杆155、第二活动杆156、齿轮157、蜗杆158和导料机构159，导料斗151垂直嵌入于上混料罐11顶部右端，密封板152活动嵌套于固定块153内侧，第一活动杆155通过转动轴154与密封板152下端内侧活动连接，第二活动杆156一端通过转动轴154与第一活动杆155下端转动连接，并且第二活动杆156另一端通过螺钉紧固于齿轮157上端边缘，齿轮157与蜗杆158啮合传动，蜗杆158随着第三电机12输出端同步转动，蜗杆158与第二搅拌辊19上端固定连接，导料机构159安装于上混料罐11内部右上端。

其中，所述控制面板2上端安装有按钮3，所述电源导线4固定于固定架1右端，所述下混料罐5竖立设置于固定架1内部右端，所述下混料罐5与阀体7底部边缘密封连接，所述第二电机9通过螺钉与送料管8左端锁固连接，所述排料管10一端与送料管8顶部左端通过电焊相连接，并且排料管10另一端与上混料罐11底部边缘密封连接，所述上混料罐11与固定架1顶部螺栓连接，所述排料斗13活动嵌套于上混料罐11顶部后端，所述扶梯14与固定架1后端左侧通过电焊相连接，所述第一电机6通过联轴器18与第一搅拌辊16上端转动连接，所述第二电机9输出端与送料绞龙17转动连接，所述按钮3、第一电机6、第二电机9和第三电机12均与控制面板2电连接，所述控制面板2与电源导线4电连接。

其中，所述导料机构159包括导料板1591、支撑杆1592、定位轴1593和弹簧1594，所述支撑杆1592通过电焊与上混料罐11内部右上端相连接，所述支撑杆1592通过定位轴1593与导料板1591下端转动连接，所述导料板1591通过弹簧1594与上混料罐11内部右上端弹性连接。

其中，所述导料板1591呈圆弧状，利于起到进行导料的作用。

其中，所述弹簧1594共设置有两个，并且弹簧1594沿导料板1591右端上下两侧均匀分布，利于起到进行减震的作用。

其中，所述密封板152上端右侧设置有阻料凸块1521，利于起到进行阻料的作用。

其中，所述阻料凸块1521呈半球状，利于起到进行阻料的作用。

其中，所述导料斗151呈圆台状，并且导料斗151内侧为光滑面，利于起到进行排料的作用。

其中，所述弹簧1594为弹簧钢材质，弹性势能优良。

其中，所述转动轴154为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中转动轴154采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的转动轴154是由于物体转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上；所述蜗杆158是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。

工作原理：在使用前，首先将若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐进行水平放置，使固定架1对该混料罐进行固定支撑；在使用时，第一步，通过电源导线4接通外接电源，给该混料罐提供电源；第二步，将需要混合的物料一部分放置进入到上混料罐11内部和导料斗151内部；并且按下控制面板2上端的按钮3，启动该混料罐，第三电机12通电进行工作，通过前端设置的转子带动蜗杆158和第二搅拌辊19进行转动，使第二搅拌辊19对物料进行搅拌，同时蜗杆带动齿轮157进行转动，从而使齿轮157通过第一活动杆155带动第二活动杆156进行摆动，使第二活动杆156带动密封板152绕转动轴154进行闭合，从而使密封板152将物料导流至到导料板1591上端，使导流板1591通过定位轴1593在支撑杆1592上端向内侧进行移动，使导料板1591压动弹簧1594，使弹簧1594产生形变收缩，从而将物料导流至到上混料罐11内侧，进行往复送导料料，随后打开阀体7，并且按下按钮3，第二电机9通电进行工作，通过前端设置的转子带动送料绞龙17进行转动，使送料绞龙17对从排料管10排放的物料排放至到下混料罐5内部，随后第一电机6通电进行工作，带动第一搅拌辊16进行转动，对物料进行二次搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，包括固定架（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源导线（4）、下混料罐（5）、第一电机（6）、阀体（7）、送料管（8）、第二电机（9）、排料管（10）、上混料罐（11）、第三电机（12）、排料斗（13）、扶梯（14）、第一搅拌辊（16）、送料绞龙（17）、联轴器（18）和第二搅拌辊（19），所述固定架（1）前端下侧设置有控制面板（2），所述第一电机（6）通过螺钉紧固于下混料罐（5）顶部，所述阀体（7）与送料管（8）右端呈贯通结构，所述第三电机（12）通过螺钉紧固于上混料罐（11）顶部；

其特征在于：还包括间歇送料机构（15），所述间歇送料机构（15）安装于上混料罐（11）顶部右端，所述间歇送料机构（15）与第二搅拌辊（19）上端转动连接，所述间歇送料机构（15）包括导料斗（151）、密封板（152）、固定块（153）、转动轴（154）、第一活动杆（155）、第二活动杆（156）、齿轮（157）、蜗杆（158）和导料机构（159），所述导料斗（151）垂直嵌入于上混料罐（11）顶部右端，所述密封板（152）活动嵌套于固定块（153）内侧，所述第一活动杆（155）通过转动轴（154）与密封板（152）下端内侧活动连接，所述第二活动杆（156）一端通过转动轴（154）与第一活动杆（155）下端转动连接，并且第二活动杆（156）另一端通过螺钉紧固于齿轮（157）上端边缘，所述齿轮（157）与蜗杆（158）啮合传动，所述蜗杆（158）随着第三电机（12）输出端同步转动，所述蜗杆（158）与第二搅拌辊（19）上端固定连接，所述导料机构（159）安装于上混料罐（11）内部右上端。

2.根据权利要求1所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述控制面板（2）上端安装有按钮（3），所述电源导线（4）固定于固定架（1）右端，所述下混料罐（5）竖立设置于固定架（1）内部右端，所述下混料罐（5）与阀体（7）底部边缘密封连接，所述第二电机（9）通过螺钉与送料管（8）左端锁固连接，所述排料管（10）一端与送料管（8）顶部左端通过电焊相连接，并且排料管（10）另一端与上混料罐（11）底部边缘密封连接，所述上混料罐（11）与固定架（1）顶部螺栓连接，所述排料斗（13）活动嵌套于上混料罐（11）顶部后端，所述扶梯（14）与固定架（1）后端左侧通过电焊相连接，所述第一电机（6）通过联轴器（18）与第一搅拌辊（16）上端转动连接，所述第二电机（9）输出端与送料绞龙（17）转动连接，所述按钮（3）、第一电机（6）、第二电机（9）和第三电机（12）均与控制面板（2）电连接，所述控制面板（2）与电源导线（4）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述导料机构（159）包括导料板（1591）、支撑杆（1592）、定位轴（1593）和弹簧（1594），所述支撑杆（1592）通过电焊与上混料罐（11）内部右上端相连接，所述支撑杆（1592）通过定位轴（1593）与导料板（1591）下端转动连接，所述导料板（1591）通过弹簧（1594）与上混料罐（11）内部右上端弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述导料板（1591）呈圆弧状。

5.根据权利要求3所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述弹簧（1594）共设置有两个，并且弹簧（1594）沿导料板（1591）右端上下两侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述密封板（152）上端右侧设置有阻料凸块（1521）。

7.根据权利要求6所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述阻料凸块（1521）呈半球状。

8.根据权利要求1所述的一种若干转速的多层复合式混凝土外加剂混料罐，其特征在于：所述导料斗（151）呈圆台状，并且导料斗（151）内侧为光滑面。

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