CN210651300U - 一种混凝土泵送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土泵送设备，包括运载车、驱动电机、出料口和输送泵，所述运载车的左端固定安装有暂储罐，且暂储罐的左侧上端一体化设置有进料斗，所述驱动电机位于暂储罐的上端，所述连接杆的外部焊接固定有连接柱，且连接柱的外表面预留有连接槽，所述连接柱的下方设置有与连接杆焊接固定连接的螺旋叶片，且连接杆的下端固定有刮板，所述防堵板的外部设置有限位扣，所述输送泵位于暂储罐的左侧。该混凝土泵送设备，能够有效的避免了轻骨料混凝土出现分层离析的现象，保证了轻骨料混凝土的质量，避免了坍落度损失快，同时避免了轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土泵送设备技术领域，具体为一种混凝土泵送设备。
背景技术
混凝土泵送设备是建筑施工时常用的机械设备，通过混凝土泵送设备对混凝土进行较长距离输送，大大减小了人力劳动，提高了施工人员的工作效率，目前使用的混凝土泵送设备随着机械技术的不断进步，但是仍然存在不足之处；
比如，目前使用的混凝土泵送设备对轻骨料混凝土进行作业时，易出现分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵，因此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土泵送设备，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土泵送设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的混凝土泵送设备对轻骨料混凝土进行作业时，易出现分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土泵送设备，包括运载车、驱动电机、出料口和输送泵，所述运载车的左端固定安装有暂储罐，且暂储罐的左侧上端一体化设置有进料斗，所述驱动电机位于暂储罐的上端，且驱动电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的外部焊接固定有连接柱，且连接柱的外表面预留有连接槽，所述连接柱的下方设置有与连接杆焊接固定连接的螺旋叶片，且连接杆的下端固定有刮板，所述暂储罐的下端右侧卡合安装有防堵板，且防堵板的上端固定连接有呈“L”型结构的随动杆，并且防堵板的右侧表面与暂储罐的内壁相贴合，所述防堵板的外部设置有限位扣，且限位扣的右端与暂储罐的内壁通过焊接的方式固定连接，所述出料口位于暂储罐的左侧壁下端，且出料口的右端连通有输送管，所述输送泵位于暂储罐的左侧。
优选的，所述连接槽在连接柱的外表面呈环状分布，且连接槽在连接柱的外表面呈倾斜结构，并且连接柱的中心点与连接杆的中心点位于同一条竖直线上。
优选的，所述刮板与连接杆组合构成“L”型结构，且刮板在连接杆上为倾斜设置。
优选的，所述刮板的下端表面与暂储罐的底部内侧表面相贴合，且刮板的长度尺寸与暂储罐的内部半径尺寸相等
优选的，所述防堵板通过随动杆与暂储罐构成滑动结构，且随动杆的左端卡合安装于连接槽的内部。
优选的，所述限位扣的横截面呈“U”型结构，且限位扣的内壁与防堵板的外表面相贴合，并且防堵板的中部为多孔状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土泵送设备，能够有效的避免了轻骨料混凝土出现分层离析的现象，保证了轻骨料混凝土的质量，避免了坍落度损失快，同时避免了轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵的问题；
1、通过驱动电机带动螺旋叶片进行转动，对暂储罐中的轻骨料混凝土进行搅拌，有效的避免了轻骨料混凝土出现分层离析的现象，保证了轻骨料混凝土的质量，避免了坍落度损失快的问题；
2、通过防堵板对进入出料口中的轻骨料混凝土进行过滤，且通过限位扣对防堵板的左侧表面进行刮除，避免了防堵板被堵塞的问题，保证了轻骨料不会因在压力作用下会吸收混凝土中的水分而对设备造成堵塞的现象，保证了该设备运作的稳定性；
3、通过刮板的下表面与暂储罐的内侧底部相贴合，避免了混凝土附着在暂储罐的内部，影响后期清理的问题，使用方便，方便了下次的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接柱与连接杆连接结构示意图；
图3为本实用新型刮板与连接杆连接结构示意图；
图4为本实用新型限位扣与防堵板连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、运载车；2、暂储罐；3、进料斗；4、驱动电机；5、连接杆；6、连接柱；7、连接槽；8、出料口；9、螺旋叶片；10、刮板；11、防堵板；12、随动杆；13、限位扣；14、输送管；15、输送泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土泵送设备，包括运载车1、暂储罐2、进料斗3、驱动电机4、连接杆5、连接柱6、连接槽7、出料口8、螺旋叶片9、刮板10、防堵板11、随动杆12、限位扣13、输送管14和输送泵15，运载车1的左端固定安装有暂储罐2，且暂储罐2的左侧上端一体化设置有进料斗3，驱动电机4位于暂储罐2的上端，且驱动电机4的输出端固定安装有连接杆5，连接杆5的外部焊接固定有连接柱6，且连接柱6的外表面预留有连接槽7，连接柱6的下方设置有与连接杆5焊接固定连接的螺旋叶片9，且连接杆5的下端固定有刮板10，暂储罐2的下端右侧卡合安装有防堵板11，且防堵板11的上端固定连接有呈“L”型结构的随动杆12，并且防堵板11的右侧表面与暂储罐2的内壁相贴合，防堵板11的外部设置有限位扣13，且限位扣13的右端与暂储罐2的内壁通过焊接的方式固定连接，出料口8位于暂储罐2的左侧壁下端，且出料口8的右端连通有输送管14，输送泵15位于暂储罐2的左侧；
如图1和图2中连接槽7在连接柱6的外表面呈环状分布，且连接槽7在连接柱6的外表面呈倾斜结构，并且连接柱6的中心点与连接杆5的中心点位于同一条竖直线上，避免了随动杆12与连接槽7发生脱离的现象，如图3中刮板10与连接杆5组合构成“L”型结构，且刮板10在连接杆5上为倾斜设置，减小了刮板10受到的阻力，刮板10的下端表面与暂储罐2的底部内侧表面相贴合，且刮板10的长度尺寸与暂储罐2的内部半径尺寸相等，避免了暂储罐2的底部粘附有混凝土，方便了对暂储罐2的清理；
如图1防堵板11通过随动杆12与暂储罐2构成滑动结构，且随动杆12的左端卡合安装于连接槽7的内部，方便了防堵板11进行往复运动，如图4中限位扣13的横截面呈“U”型结构，且限位扣13的内壁与防堵板11的外表面相贴合，并且防堵板11的中部为多孔状结构，避免了出料口8被堵塞的现象。
工作原理：在使用该混凝土泵送设备时，首先将该设备移动至合适的位置，将搅拌车的混凝土由进料斗3处注入暂储罐2中，然后为该设备接通电源，使驱动电机4和输送泵15进行作业，通过输送泵15的作业，使暂储罐2中的混凝土由于出料口8进入输送管14至被输送至指定的位置，通过防堵板11的作业，能够对轻骨料混凝土进行过滤，避免了该设备被堵塞的现象，保证了该设备运作的稳定性，同时，通过驱动电机4带动连接杆5进行转动，使螺旋叶片9对运载车1内的混凝土进行搅拌，避免了暂储罐2中的轻骨料混凝土由于震动等原因出现离析现象，保证了轻骨料混凝土的质量，同时通过连接杆5带动连接柱6的转动，使连接槽7带动卡合其内部的随动杆12进行升降运动，从而带动防堵板11进行升降，并通过限位扣13和暂储罐2的底部对防堵板11的左侧表面进行刮除，避免了防堵板11被堵塞的现象，通过刮板10对暂储罐2底部的混凝土进行刮除，避免了混凝土附着在暂储罐2的底部不方便清理的问题，使用方便，这就是该混凝土泵送设备的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土泵送设备，包括运载车(1)、驱动电机(4)、出料口(8)和输送泵(15)，其特征在于：所述运载车(1)的左端固定安装有暂储罐(2)，且暂储罐(2)的左侧上端一体化设置有进料斗(3)，所述驱动电机(4)位于暂储罐(2)的上端，且驱动电机(4)的输出端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外部焊接固定有连接柱(6)，且连接柱(6)的外表面预留有连接槽(7)，所述连接柱(6)的下方设置有与连接杆(5)焊接固定连接的螺旋叶片(9)，且连接杆(5)的下端固定有刮板(10)，所述暂储罐(2)的下端右侧卡合安装有防堵板(11)，且防堵板(11)的上端固定连接有呈“L”型结构的随动杆(12)，并且防堵板(11)的右侧表面与暂储罐(2)的内壁相贴合，所述防堵板(11)的外部设置有限位扣(13)，且限位扣(13)的右端与暂储罐(2)的内壁通过焊接的方式固定连接，所述出料口(8)位于暂储罐(2)的左侧壁下端，且出料口(8)的右端连通有输送管(14)，所述输送泵(15)位于暂储罐(2)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于：所述连接槽(7)在连接柱(6)的外表面呈环状分布，且连接槽(7)在连接柱(6)的外表面呈倾斜结构，并且连接柱(6)的中心点与连接杆(5)的中心点位于同一条竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于：所述刮板(10)与连接杆(5)组合构成“L”型结构，且刮板(10)在连接杆(5)上为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于：所述刮板(10)的下端表面与暂储罐(2)的底部内侧表面相贴合，且刮板(10)的长度尺寸与暂储罐(2)的内部半径尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于：所述防堵板(11)通过随动杆(12)与暂储罐(2)构成滑动结构，且随动杆(12)的左端卡合安装于连接槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送设备，其特征在于：所述限位扣(13)的横截面呈“U”型结构，且限位扣(13)的内壁与防堵板(11)的外表面相贴合，并且防堵板(11)的中部为多孔状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920793930.5U CN210651300U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种混凝土泵送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920793930.5U CN210651300U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种混凝土泵送设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210651300U true CN210651300U (zh) | 2020-06-02 |
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ID=70842021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920793930.5U Active CN210651300U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种混凝土泵送设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210651300U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975996A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 安徽伟基基础工程有限公司 | 一种地基建筑施工用水泥搅拌装置 |
| CN112847790A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 辽宁省交通高等专科学校 | 一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备 |
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920793930.5U patent/CN210651300U/zh active Active
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