CN211098646U - 一种石材专用胶的分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石材专用胶的分散装置，包括釜体、驱动电机以及旋转轴，所述旋转轴上还设置有搅拌叶；所述釜体上还设置有进料组件；所述进料组件包括进料筒，所述进料筒的一侧安装有进料管，所述进料管上安装有第一阀门，所述釜体内设有进料盘，所述进料筒通过输送管与进料盘内腔相连接，所述进料盘下端面开设有进料孔；所述进料筒上方设置有液压缸，所述进料筒内还设有推塞，所述液压缸输出端与推塞连接；所述釜体下端面安装有出料管，所述出料管上安装有第二阀门；本实用新型的有益效果是：进料方便简单、不易堵塞，进料稳定，分散完成后清洗较为方便。

Description

一种石材专用胶的分散装置

技术领域

本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其是一种石材专用胶的分散装置。

背景技术

石材胶，又可称为石材胶粘剂，指石材从加工到使用过程中(修补、加固、复合、粘接、养护等各方面)所用到的，各种胶水制品；石材专用密封胶系单组份、中性固化、高模量，良好的耐气候及耐老化性能，良好的粘接力；专为各抗污染干挂石材幕墙工程的耐候密封设计，对建材和大理石无腐蚀性；不含增塑剂、隋性低分子成分，不会对各类石材如大理石、花岗石、水泥板及建筑材料产生污染，并有很好的密封效果。

石材专用胶在生产的过程中需要进行分散，现有的石材专用胶的分散装置在进料时，往往与进料管吸附导致进料困难，且容易造成堵塞，并且在分散完成后清洗较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种进料稳定且易清洗的石材专用胶的分散装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石材专用胶的分散装置，包括带有内腔的釜体、安装在釜体上的驱动电机以及设置在釜体内且受驱动电机控制旋转的旋转轴，所述旋转轴上还设置有搅拌叶，其特征在于：所述釜体上还设置有用于物料进料的进料组件；所述进料组件包括安装在釜体顶壁上的进料筒，所述进料筒的侧壁上安装有用于进料的进料管，所述进料管的一端与进料筒相连通，所述进料管的另一端与储存物料的储料设备连通，所述进料管上安装有用于控制进料管通断的第一阀门，所述釜体内还设置有带有内腔的进料盘，所述进料筒通过输送管与进料盘内腔相连接，所述输送管为小口径输送管或输送管倾斜设置，所述输送管的两端分别与进料筒和进料盘连通，所述进料盘下端面开设有若干均匀分布的进料孔，所述进料孔与进料盘内腔相连通；所述进料筒上方设置有液压缸，所述进料筒内还设有受液压缸控制上下移动的推塞，所述液压缸输出端与推塞连接，所述推塞与所述进料筒内侧壁上下滑动连接；所述釜体下端面安装有出料管，所述出料管与所述釜体内腔相连通，所述出料管上安装有用于控制出料管通断的第二阀门。

优选为：所述釜体上还设置有清洁组件，所述清洁组件包括用于运输清洁液的清洁管、用于清洁后污水的排污管、用于提供动力的液体泵以及储存有清洁液的储液箱；所述清洁管与进料管连接且与进料管相连通，所述清洁管位于第一阀门和进料筒之间，所述清洁管远离进料管的一端与液体泵的输出端连接，所述液体泵的输入端与储液箱连接且与储液箱相连通，所述清洁管上在靠近进料管的一端安装有控制清洁管通断的第三阀门；所述排污管安装在出料管上且与出料管相连通，所述排污管位于第二阀门和釜体之间，所述排污管上在靠近出料管的一端安装有用于控制排污管通断的第四阀门。

优选为：所述釜体上还安装有抽气泵，所述抽气泵通过抽气管与釜体内腔连通，所述抽气管上安装有用于控制抽气管通断的第五阀门。

优选为：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为单向阀。

优选为：所述进料筒上设有用于计量的刻度。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有进料筒以及在进料筒上方设置液压缸，在进料时，控制液压缸推动推塞将进料筒中的物料推入釜体内腔中，进料方便完全，避免石材专用胶在进料筒中固化，不易造成堵塞，提高了进料的稳定性，进料盘的设置，在进料时，物料从进料筒中经过输送管进入到进料盘中，物料从进料盘上开设的进料孔出料进入到釜体内腔中，进料盘在物料搅拌分散前先对物料进行初步分散，提高了分散效率。

(2)本实用新型在釜体上设置有清洁组件，该清洁组件在物料分散完成且出料后开始工作，及时对进料管、进料筒、输送管、进料盘、釜体内腔各部件以及出料管进行清洁，避免残余物料遗留在管道或釜体中固化，保证了装置的清洁，延长了装置的使用寿命。

(3)本实用新型在釜体上安装有抽气泵，在开始搅拌分散前，先使用抽气泵对釜体内的空气进行抽取，真空下对石材专用胶的搅拌分散过程更为稳定，避免了石材专用胶和空气中的水分产生反应在搅拌分散时固化影响分散效果，保证了产品的质量，提高了分散效果。

(4)本实用新型中的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为单向阀，单向阀避免了物料回流，保证了分散过程的稳定性，避免了污水以及空气回流造成的污染；进料筒上设有用于计量的刻度的设置，在进料时，可以根据刻度控制物料的进料量，避免工作量过大导致分散后的产品质量降低，提高了进料的精准度以及稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图；

图中示例为：1、釜体，2、驱动电机，3、旋转轴，4、搅拌叶，5、进料筒， 6、进料管，7、第一阀门，8、进料盘，9、输送管，10、液压缸，11、推塞， 12、出料管，13、第二阀门，14、清洁管，15、排污管，16、液体泵，17、储液箱，18、第四阀门，19、抽气泵，20、抽气管，21、第五阀门，22、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种石材专用胶的分散装置，包括带有内腔的釜体1、安装在釜体1上的驱动电机2以及设置在釜体1内且受驱动电机2 控制旋转的旋转轴3，所述旋转轴3上还设置有搅拌叶4，在本实用新型的集体实施例中，所述釜体1上还安装有用于物料进料的进料组件；所述进料组件包括焊接在釜体1顶壁上的进料筒5，所述进料筒5的侧壁靠上端固定有用于进料的进料管6，所述进料管6的一端与进料筒5相连通，所述进料管6的另一端与储存物料的储料设备连通，所述进料管6上安装有用于控制进料管6通断的第一阀门7，所述釜体1内水平安装有带有内腔的进料盘8，所述进料筒5通过输送管9与进料盘8内腔相连接，所述输送管9为小口径输送管9，所述输送管9 竖直安装在进料筒5下方，所述输送管9的两端分别与进料筒5和进料盘8连通，所述进料盘8下端面开设满均匀分布的进料孔，所述进料孔与进料盘8内腔相连通；所述进料筒5上方置有液压缸10，所述进料筒5内还设有受液压缸 10控制上下移动的推塞11，所述液压缸10输出端与推塞11固定，所述推塞11与所述进料筒5内侧壁上下滑动连接；所述釜体1下端面安装有出料管12，所述出料管12与所述釜体1内腔相连通，所述出料管12上安装有用于控制出料管12通断的第二阀门13。

通过上述技术方案，在进料时，物料从进料管6进入进料筒5后，控制液压缸10带动推塞11往下移动，将进料筒5中的物料推入釜体1内腔中，进料方便、完全，避免了物料遗留在进料筒5侧壁上，避免石材专用胶在进料筒5 中固化，不易造成堵塞，提高了进料的稳定性，进料盘8的设置，在进料时，物料从进料筒5中经过输送管9进入到进料盘8中，物料从进料盘8上开设的进料孔出料进入到釜体1内腔中，进料盘8在物料搅拌分散前先对物料进行初步分散，加强了分散效果，提高了工作效率。

在本实施例中，所述釜体1上还安装有清洁组件，所述清洁组件包括用于运输清洁液的清洁管14、用于清洁后污水的排污管15、用于提供动力的液体泵 16以及储存有清洁液的储液箱17，所述清洁液可以说丙酮溶剂；所述清洁管14 与进料管6连接且与进料管6相连通，所述清洁管14位于第一阀门7和进料筒 5之间，所述清洁管14远离进料管6的一端与液体泵16的输出端连接，所述液体泵16的输入端与储液箱17连接且与储液箱17相连通，所述清洁管14上在靠近进料管6的一端安装有控制清洁管14通断的第三阀门22；所述排污管15固定在出料管12上且与出料管12相连通，所述排污管15位于第二阀门13和釜体1之间，所述排污管15上在靠近出料管12的一端安装有用于控制排污管 15通断的第四阀门18。

通过上述技术方案，清洁组件的设置，在物料分散完成且出料后，清洁组件开始工作，将清洁液从储液箱17中抽出依次经过进料管6、进料筒5、输送管9、进料盘8、釜体1内腔和出料管12，清洁液对管道和釜体1内腔进行冲刷并且和残留在管道或釜体1内腔的石材专用胶反应，石材专用胶溶于清洁液中，最后排出，避免残余物料遗留在管道或釜体1中固化，保证了装置的清洁，且清洁方便，延长了装置的使用寿命。

在本实施例中，所述釜体1上还安装有抽气泵19，所述抽气泵19通过抽气管20与釜体1内腔连通，所述抽气管20上安装有用于控制抽气管20通断的第五阀门21。

通过上述技术方案，在石材专用胶开始搅拌分散前，先使用抽气泵19对釜体1内的空气进行抽取，真空下对石材专用胶的搅拌分散过程更为稳定，避免了石材专用胶和空气中的水分产生反应在搅拌分散时固化影响分散效果，保证了产品的质量，提高了分散效果。

在本实施例中，所述第一阀门7、第二阀门13、第三阀门22、第四阀门18 和第五阀门21均为单向阀。

通过上述技术方案，第一阀门7、第二阀门13、第三阀门22、第四阀门18 和第五阀门21为单向阀的设置，避免了在石材专用胶进行分散时物料出现回流的现象，保证了分散过程的稳定性，避免了污水以及空气回流造成的污染，保证了产品的质量。

实施例2

如图2所示，与上述实施例不同，本实施例中的进料筒5上刻有用于计量的刻度。

在本实施例中，在进料筒5上刻有用于计量的刻度的设置，在石材专用胶进料时，当石材专用胶进入到进料筒5中后可以根据读取进料筒5上的刻度随时停止进料，方便控制物料的进料量，避免进料过多超过分散装置工作量导致产品质量降低和机器收到损坏，同时提高了石材专用胶进料的精准度以及分散的稳定性。

工作原理：在准备使用分散装置时，先关闭第一阀门7、第二阀门13、第三阀门22和第四阀门18，打开第五阀门21，启动抽气泵19，抽气泵19通过抽气管20将釜体1内的空气抽空，抽取一段时间后关闭抽气泵19和第五阀门21，然后打开第一阀门7，物料从进料管6进入到进料筒5中，此时物料未进入输送管9中，关注进料筒5上的刻度，达到预定值时关闭第一阀门7切断物料的供应，然后启动液压缸10，液压缸10带动推塞11往下移动，推塞11将进料筒5 中的物料挤压进输送管9中，物料从输送管9进入到进料盘8内腔中，然后通过进料孔进入到釜体1内腔，启动驱动电机2带动旋转轴3转动，旋转轴3带动搅拌叶4转动，物料开始搅拌分散，分散完成后打开第二阀门13，分散过后的物料从出料管12出料进行储存，出料完成后关闭第二阀门13，控制液压缸 10带动推塞11回到进料筒5上端，重复上述操作；在全部分散完成后，关闭第一阀门7、第二阀门13和第三阀门22，打开第四阀门18，启动液体泵16，液体泵16将储液箱17内的清洁液输送到清洁管14中，清洁液依次从清洁管14 流经进料管6、进料筒5、输送管9、进料盘8进入到釜体1内腔中，启动驱动电机2带动清洁液在釜体1内腔冲洗，冲洗完成后关闭驱动电机2打开第五阀门21，使用过的清洁污水从排污管15排出，排出后关闭第五阀门21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石材专用胶的分散装置，包括带有内腔的釜体、安装在釜体上的驱动电机以及设置在釜体内且受驱动电机控制旋转的旋转轴，所述旋转轴上还设置有搅拌叶，其特征在于：所述釜体上还设置有进料组件；所述进料组件包括安装在釜体顶壁上的进料筒，所述进料筒的一侧安装有进料管，所述进料管与进料筒相连通，所述进料管上安装有第一阀门，所述釜体内还设置有带有内腔的进料盘，所述进料筒通过输送管与进料盘内腔相连接，所述输送管的两端分别与进料筒和进料盘连通，所述进料盘下端面开设有若干均匀分布的进料孔；所述进料筒上方设置有液压缸，所述进料筒内还设有受液压缸控制上下移动的推塞，所述液压缸输出端与推塞连接，所述推塞与所述进料筒内侧壁上下滑动连接；所述釜体下端面安装有出料管，所述出料管与所述釜体内腔相连通，所述出料管上安装有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的一种石材专用胶的分散装置，其特征在于：所述釜体上还设置有清洁组件，所述清洁组件包括用于运输清洁液的清洁管、用于清洁后污水的排污管、用于提供动力的液体泵以及储存有清洁液的储液箱；所述清洁管与进料管连接且与进料管相连通，所述清洁管位于第一阀门和进料筒之间，所述清洁管远离进料管的一端与液体泵的输出端连接，所述液体泵的输入端与储液箱连接且与储液箱相连通，所述清洁管上在靠近进料管的一端安装有第三阀门；所述排污管安装在出料管上且与出料管相连通，所述排污管位于第二阀门和釜体之间，所述排污管上在靠近出料管的一端安装有第四阀门。

3.根据权利要求2所述的一种石材专用胶的分散装置，其特征在于：所述釜体上还安装有抽气泵，所述抽气泵通过抽气管与釜体内腔连通，所述抽气管上安装有第五阀门。

4.根据权利要求3所述的一种石材专用胶的分散装置，其特征在于：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为单向阀。

5.根据权利要求1或4所述的一种石材专用胶的分散装置，其特征在于：所述进料筒上设有刻度。

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