CN217414431U - 一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,包括:安装架,所述安装架的上表面焊接有罐体,所述罐体的外侧面固定有水箱;水泵,所述水泵固定在水箱的顶端,所述水泵的输出端通过管道连接有承接环,所述承接环的底端等角度固定有喷头;伺服电机,所述伺服电机固定在罐体的上表面,所述微型抽气泵的输入端通过管道连接有收集环,所述进料斗的顶端外侧面固定有收集环;马达,所述马达固定在进料斗的内部,且马达的输出端通过齿轮连接有传动环,所述传动环的内壁固定有清理板。该避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,避免罐体内部的混凝土干化,避免投料时灰尘弥漫,防止吸收管被堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用混凝土长途运输技术领域,具体为一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐。
背景技术
在使用混凝土时,由于场地限制,需要在一处制作混凝土,然后通过车辆运输,混凝土保存在长途运输罐内,长途运输罐放保存混凝土,便于维持混泥土的形态;
但现有的建筑用混凝土长途运输罐,长期运输时,罐体内部的混凝土易干化,投料时灰尘弥漫,因此,我们提出一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,以解决上述背景技术中提出的现有的建筑用混凝土长途运输罐,长期运输时,罐体内部的混凝土易干化,投料时灰尘弥漫的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,包括:
安装架,所述安装架的上表面焊接有罐体,所述罐体的外侧面固定有水箱;
水泵,所述水泵固定在水箱的顶端,所述水泵的输出端通过管道连接有承接环,所述承接环的底端等角度固定有喷头;
伺服电机,所述伺服电机固定在罐体的上表面,所述伺服电机的输出端固定有转杆,所述转杆的外侧面固定有刮板,所述罐体的底端连接有出料管;
进料斗,所述进料斗固定在罐体的顶端;
微型抽气泵,所述微型抽气泵固定在进料斗的外侧,所述微型抽气泵的输入端通过管道连接有收集环,所述进料斗的顶端外侧面固定有收集环,所述收集环的内端固定有吸收管;
马达,所述马达固定在进料斗的内部,且马达的输出端通过齿轮连接有传动环,所述传动环的内壁固定有清理板。
优选的,所述承接环固定在罐体的内部顶端,且转杆贯穿于承接环的中部,所述刮板的外侧面与罐体的内壁相贴合。
优选的,所述吸收管的外端呈网格状结构,且吸收管贯穿于进料斗的内部。
优选的,所述传动环的外端呈锯齿状结构,且传动环转动安装在进料斗的顶端。
优选的,所述清理板的外侧面与吸收管的外侧面相贴合,且清理板关于传动环的中心线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,避免罐体内部的混凝土干化,避免投料时灰尘弥漫,防止吸收管被堵塞;
1.设置有承接环和喷头,水泵通过承接环和喷头将水箱内部的水喷向罐体,保持罐体内部湿度,避免罐体内部的混凝土干化;
2.设置有收集环和吸收管,在微型抽气泵的作用下,投料时产生的灰尘通过吸收管吸入收集环的内部,避免投料时灰尘弥漫;
3.设置有吸收管、马达、传动环和清理板,马达通过齿轮带动传动环旋转,从而清理板在吸收管的外侧旋转,清理吸收管的网格状结构,避免吸收管被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型罐体仰视剖切结构示意图;
图3为本实用新型传动环与进料斗连接正视剖切结构示意图;
图4为本实用新型传动环整体结构示意图。
图中:1、安装架;2、罐体;3、水箱;4、水泵;5、承接环;6、喷头; 7、伺服电机;8、转杆;9、刮板;10、出料管;11、进料斗;12、微型抽气泵;13、收集环;14、吸收管;15、马达;16、传动环;17、清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,包括安装架1、罐体2、水箱3、水泵4、承接环5、喷头6、伺服电机7、转杆8、刮板9、出料管10、进料斗11、微型抽气泵12、收集环13、吸收管14、马达15、传动环16和清理板17,安装架的上表面焊接有罐体,罐体的外侧面固定有水箱;
水泵,水泵固定在水箱的顶端,水泵的输出端通过管道连接有承接环,承接环的底端等角度固定有喷头;
伺服电机,伺服电机固定在罐体的上表面,伺服电机的输出端固定有转杆,转杆的外侧面固定有刮板,罐体的底端连接有出料管;
进料斗,进料斗固定在罐体的顶端;
微型抽气泵,微型抽气泵固定在进料斗的外侧,微型抽气泵的输入端通过管道连接有收集环,进料斗的顶端外侧面固定有收集环,收集环的内端固定有吸收管;
马达,马达固定在进料斗的内部,且马达的输出端通过齿轮连接有传动环,传动环的内壁固定有清理板。
承接环固定在罐体的内部顶端,且转杆贯穿于承接环的中部,刮板的外侧面与罐体的内壁相贴合。
吸收管的外端呈网格状结构,且吸收管贯穿于进料斗的内部。
传动环的外端呈锯齿状结构,且传动环转动安装在进料斗的顶端。
清理板的外侧面与吸收管的外侧面相贴合,且清理板关于传动环的中心线对称设置;
实施例,安装架1固定在车体内,从而安装架1上的罐体2和水箱3固定在车体内,混凝土混合物料通过进料斗11进入罐体2的内部,图3中的打开微型抽气泵12,微型抽气泵12的输入端与收集环13之间安装有防尘网,在微型抽气泵12的作用下,投料时产生的灰尘通过吸收管14进入收集环13 的内部,经过过滤的空气经过微型抽气泵12的输出端输出,由于吸收管14 的外端呈网格状结构,利用吸收管14内部的网格状结构阻隔混凝土物料;
打开图3中的马达15,如图3和图4所示,传动环16的外端呈锯齿状结构,传动环16输出端的齿轮与传动环16外端的锯齿状结构啮合连接,马达 15通过齿轮带动传动环16旋转,从而与传动环16固定连接的清理板17在吸收管14的外侧旋转,清理板17的外端的毛刷与吸收管14的外侧面贴合,利用清理板17的旋转清理吸收管14网格状结构,避免吸收管14被灰尘堵塞,影响吸收管14的过滤;
打开图1中的伺服电机7,伺服电机7带动转杆8和刮板9旋转,刮板9 的外侧面与罐体2的内壁相贴合,利用刮板9清理罐体2的内壁,且利用转杆8和刮板9的旋转搅拌物料,水泵4将水箱3内部的水输送至承接环5,如图1和图2所示,喷头6等间距安装在承接环5的底端,水从喷头6喷出,在运输过程中,利用从喷头6内喷出的水保持罐体2内部的湿度,避免混凝土干化,水泵4、喷头6、伺服电机7、微型抽气泵12和马达15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,以上便完成该避免干化的建筑用混凝土长途运输罐的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,其特征在于:包括:
安装架(1),所述安装架(1)的上表面焊接有罐体(2),所述罐体(2)的外侧面固定有水箱(3);
水泵(4),所述水泵(4)固定在水箱(3)的顶端,所述水泵(4)的输出端通过管道连接有承接环(5),所述承接环(5)的底端等角度固定有喷头(6);
伺服电机(7),所述伺服电机(7)固定在罐体(2)的上表面,所述伺服电机(7)的输出端固定有转杆(8),所述转杆(8)的外侧面固定有刮板(9),所述罐体(2)的底端连接有出料管(10);
进料斗(11),所述进料斗(11)固定在罐体(2)的顶端;
微型抽气泵(12),所述微型抽气泵(12)固定在进料斗(11)的外侧,所述微型抽气泵(12)的输入端通过管道连接有收集环(13),所述进料斗(11)的顶端外侧面固定有收集环(13),所述收集环(13)的内端固定有吸收管(14);
马达(15),所述马达(15)固定在进料斗(11)的内部,且马达(15)的输出端通过齿轮连接有传动环(16),所述传动环(16)的内壁固定有清理板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,其特征在于:所述承接环(5)固定在罐体(2)的内部顶端,且转杆(8)贯穿于承接环(5)的中部,所述刮板(9)的外侧面与罐体(2)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,其特征在于:所述吸收管(14)的外端呈网格状结构,且吸收管(14)贯穿于进料斗(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,其特征在于:所述传动环(16)的外端呈锯齿状结构,且传动环(16)转动安装在进料斗(11)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种避免干化的建筑用混凝土长途运输罐,其特征在于:所述清理板(17)的外侧面与吸收管(14)的外侧面相贴合,且清理板(17)关于传动环(16)的中心线对称设置。
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