CN213467110U - 一种基于plc控制的除尘器清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，包括壳体、电机、鼓风机、电动伸缩杆和抽气泵，所述壳体的内部安装有过滤构件，所述第一转轴的上端安装有电机，所述壳体的上端螺栓连接有连接管，所述壳体的下端焊接连接有灰斗，且灰斗的右上端内壁固定连接有第一连接板，所述灰斗的左上端内壁铰接连接有第二连接板，所述灰斗的左壁螺栓连接有电动伸缩杆，且灰斗的内部安装有防堵塞机构，所述灰斗的右端贯穿连接有吸尘管，且吸尘管的下端贯穿连接在集尘箱的内部。该基于PLC控制的除尘器清灰装置，避免烟气进入灰斗内，且防止粉尘粘在过滤构件上，并且避免粉尘造成灰斗堵塞，避免清灰时扬尘。

Description

一种基于PLC控制的除尘器清灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器相关技术领域，具体为一种基于PLC控制的除尘器清灰装置。

背景技术

目前，除尘器被广泛应用在锅炉等工业生产中，除尘器在处理烟气中的粉尘后，会有灰尘粘在除尘器的过滤构件上，为了不影响除尘器的效率，需要使用清灰装置对过滤构件进行处理，随着科技的快速发展，可以通过PLC控制清灰装置工作。

但是，一般的基于PLC控制的除尘器清灰装置，烟气会进入灰斗内，粉尘容易粘在过滤构件上，粉尘容易造成灰斗堵塞，清灰时会扬尘，本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，以解决上述背景技术中提出的大多数基于PLC控制的除尘器清灰装置，烟气会进入灰斗内，且粉尘容易粘在过滤构件上，并且粉尘容易造成灰斗堵塞，清灰时会扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，包括壳体、电机、鼓风机、电动伸缩杆和抽气泵，所述壳体的内部安装有过滤构件，且壳体的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端安装有电机，且第一转轴单体之间通过皮带相连接，并且第一转轴上焊接连接有碰撞块，所述壳体的上端螺栓连接有连接管，且连接管的下端螺纹连接有支管，并且连接管的左后端螺栓连接有鼓风机，所述壳体的下端焊接连接有灰斗，且灰斗的右上端内壁固定连接有第一连接板，所述灰斗的左上端内壁铰接连接有第二连接板，且第二连接板的下端固定连接有凸块，所述灰斗的左壁螺栓连接有电动伸缩杆，且灰斗的内部安装有防堵塞机构，所述灰斗的右端贯穿连接有吸尘管，且吸尘管的下端贯穿连接在集尘箱的内部，并且集尘箱的右端螺栓连接有抽气泵。

优选的，所述第一转轴单体之间通过皮带构成传动结构，且碰撞块相间设置在第一转轴上，并且第一转轴与碰撞块的相交点与碰撞块的中心不共点，而且碰撞块的外端为弧形结构。

优选的，所述连接管的横截面形状为圆环形，且支管等角度设置连接管上，并且连接管与壳体以及灰斗与集尘箱均构成连通结构。

优选的，所述第一连接板与第二连接板的连接方式为卡合连接，且第一连接板呈倾斜状设置在灰斗的内部上端，并且第二连接板与灰斗构成翻转结构。

优选的，所述防堵塞机构包括第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴和搅拌杆，第二转轴固定连接在右端的第一转轴上，第二转轴转动连接在第一连接板内，第二转轴的下端固定连接有第一齿轮、第一齿轮的左端与第二齿轮啮合连接，第二齿轮的下端固定连接有连接轴，连接轴的外表面焊接连接有搅拌杆。

优选的，所述第一转轴、第二转轴、第二齿轮和搅拌杆依次构成连动结构，且搅拌杆均匀设置在第二齿轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于PLC控制的除尘器清灰装置，避免烟气进入灰斗内，且防止粉尘粘在过滤构件上，并且避免粉尘造成灰斗堵塞，避免清灰时扬尘；

1、设有第二连接板和凸块，第二连接板与灰斗的结构设计，使得第二连接板翻转与第一连接板的左端卡合，电动伸缩杆通过凸块对第二连接板进行支撑，从而通过第二连接板和第一连接板对灰斗的上端进行密封，避免烟气进入灰斗内；

2、设有第一转轴和碰撞块，碰撞块与第一转轴的相交点与碰撞块的中心不共点，使得碰撞块的外端对过滤构件进行碰撞，碰撞块相间设置在第一转轴上，使得碰撞块始终与第一转轴的外端相接触，防止粉尘粘在过滤构件上；

3、设有搅拌杆和集尘箱，第一转轴、第二转轴、第二齿轮和搅拌杆的结构设计，使得第一转轴带动连接轴转动，避免灰斗的下端堵塞，灰斗与集尘箱的结构设计，使得灰斗内的灰尘通过吸尘管进入集尘箱内，避免清灰时扬尘。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接管与壳体连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型防堵塞机构结构示意图；

图4为本实用新型凸块与灰斗连接状态结构示意图。

图中：1、壳体；2、过滤构件；3、第一转轴；4、电机；5、皮带；6、碰撞块；7、连接管；8、支管；9、鼓风机；10、第一连接板；11、第二连接板；12、凸块；13、电动伸缩杆；14、灰斗；15、防堵塞机构；1501、第二转轴；1502、第一齿轮；1503、第二齿轮；1504、连接轴；1505搅拌杆；16、吸尘管；17、集尘箱；18、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，包括壳体1、过滤构件2、第一转轴3、电机4、皮带5、碰撞块6、连接管7、支管8、鼓风机9、第一连接板10、第二连接板11、凸块12、电动伸缩杆13、灰斗14、防堵塞机构15、吸尘管16、集尘箱17和抽气泵18，壳体1的内部安装有过滤构件2，且壳体1的内部转动连接有第一转轴3，第一转轴3的上端安装有电机4，且第一转轴3单体之间通过皮带5相连接，并且第一转轴3上焊接连接有碰撞块6，壳体1的上端螺栓连接有连接管7，且连接管7的下端螺纹连接有支管8，并且连接管7的左后端螺栓连接有鼓风机9，壳体1的下端焊接连接有灰斗14，且灰斗14的右上端内壁固定连接有第一连接板10，灰斗14的左上端内壁铰接连接有第二连接板11，且第二连接板11的下端固定连接有凸块12，灰斗14的左壁螺栓连接有电动伸缩杆13，且灰斗14的内部安装有防堵塞机构15，灰斗14的右端贯穿连接有吸尘管16，且吸尘管16的下端贯穿连接在集尘箱17的内部，并且集尘箱17的右端螺栓连接有抽气泵18。

如图1和图2中第一转轴3单体之间通过皮带5构成传动结构，且碰撞块6相间设置在第一转轴3上，并且第一转轴3与碰撞块6的相交点与碰撞块6的中心不共点，而且碰撞块6的外端为弧形结构，左端的第一转轴3转动时通过皮带5带动右端的第一转轴3转动，使得碰撞块6转动时始终碰撞在过滤构件2的外壁上，防止碰撞块6损坏过滤构件2，连接管7的横截面形状为圆环形，且支管8等角度设置连接管7上，并且连接管7与壳体1以及灰斗14与集尘箱17均构成连通结构，使得连接管7环绕在壳体1的顶端，支管8均匀分布在壳体1的上端内部，风通过连接管7和支管8进入壳体1内，灰尘通过吸尘管16进入集尘箱17内；

如图1和图3中防堵塞机构15包括第二转轴1501、第一齿轮1502、第二齿轮1503、连接轴1504和搅拌杆1505，第二转轴1501固定连接在右端的第一转轴3上，第二转轴1501转动连接在第一连接板10内，第二转轴1501的下端固定连接有第一齿轮1502、第一齿轮1502的左端与第二齿轮1503啮合连接，第二齿轮1503的下端固定连接有连接轴1504，连接轴1504的外表面焊接连接有搅拌杆1505，第一转轴3、第二转轴1501、第二齿轮1503和搅拌杆1505依次构成连动结构，且搅拌杆1505均匀设置在第二齿轮1503上，右端的第一转轴3转动时带动第二转轴1501和第一齿轮1502转动，让第一齿轮1502与第二齿轮1503内后带动搅拌杆1505转动，搅拌杆1505对灰斗14的下端内部进行搅拌，避免堵塞；

如图1和图4中第一连接板10与第二连接板11的连接方式为卡合连接，且第一连接板10呈倾斜状设置在灰斗14的内部上端，并且第二连接板11与灰斗14构成翻转结构，第二连接板11的右端可以卡合在第一连接板10的左端上，第一连接板10上的粉尘可以沿着倾斜方向进入灰斗14内，第二连接板11可以向下转动远离第一连接板10。

工作原理：在使用该基于PLC控制的除尘器清灰装置时，结合图1和图4，壳体1对烟气进行处理时，电动伸缩杆13工作让其右端伸到灰斗14的内部，让电动伸缩杆13的右端推动第二连接板11翻转，使得第二连接板11的右端卡合在第一连接板10的左端让，电动伸缩杆13的右端通过凸块12对第二连接板11进行支撑，让第二连接板11和第一连接板10对灰斗14的内部上端进行密封，避免烟气进入灰斗14的内部；

结合图1、图2和图4，对过滤构件2进行清灰时，电动伸缩杆13的右端收回电动伸缩杆13的左端内，让第二连接板11向下翻转，凸块12卡合在灰斗14的左壁上，电机4工作时带动左端的第一转轴3转动，通过皮带5带动右端的第一转轴3转动，从而带动碰撞块6转动，碰撞块6相间设置在第一转轴3上，让碰撞块6转动时始终与过滤构件2的外端碰撞，避免粉尘粘在过滤构件2上，鼓风机9工作时将风通过连接管7和支管8充分的吹到壳体1的内部，将粉尘吹到灰斗14内；

结合图3和图4，右端的第一转轴3转动时通过第二转轴1501带动第一齿轮1502转动，让第一齿轮1502与第二齿轮1503啮合带动连接轴1504转动，搅拌杆1505均匀设置在连接轴1504上，从而让搅拌杆1505转动对灰斗14的下端内部进行搅拌，防止灰斗14的下端排粉尘时堵塞，为了防止灰尘飞到壳体1的内部，抽气泵18工作时将集尘箱17内的空气抽出，让灰斗14上端的灰尘通过吸尘管16吸到集尘箱17内进行收集，避免扬尘，这就是该基于PLC控制的除尘器清灰装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，包括壳体(1)、电机(4)、鼓风机(9)、电动伸缩杆(13)和抽气泵(18)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有过滤构件(2)，且壳体(1)的内部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的上端安装有电机(4)，且第一转轴(3)单体之间通过皮带(5)相连接，并且第一转轴(3)上焊接连接有碰撞块(6)，所述壳体(1)的上端螺栓连接有连接管(7)，且连接管(7)的下端螺纹连接有支管(8)，并且连接管(7)的左后端螺栓连接有鼓风机(9)，所述壳体(1)的下端焊接连接有灰斗(14)，且灰斗(14)的右上端内壁固定连接有第一连接板(10)，所述灰斗(14)的左上端内壁铰接连接有第二连接板(11)，且第二连接板(11)的下端固定连接有凸块(12)，所述灰斗(14)的左壁螺栓连接有电动伸缩杆(13)，且灰斗(14)的内部安装有防堵塞机构(15)，所述灰斗(14)的右端贯穿连接有吸尘管(16)，且吸尘管(16)的下端贯穿连接在集尘箱(17)的内部，并且集尘箱(17)的右端螺栓连接有抽气泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，其特征在于：所述第一转轴(3)单体之间通过皮带(5)构成传动结构，且碰撞块(6)相间设置在第一转轴(3)上，并且第一转轴(3)与碰撞块(6)的相交点与碰撞块(6)的中心不共点，而且碰撞块(6)的外端为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，其特征在于：所述连接管(7)的横截面形状为圆环形，且支管(8)等角度设置连接管(7)上，并且连接管(7)与壳体(1)以及灰斗(14)与集尘箱(17)均构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，其特征在于：所述第一连接板(10)与第二连接板(11)的连接方式为卡合连接，且第一连接板(10)呈倾斜状设置在灰斗(14)的内部上端，并且第二连接板(11)与灰斗(14)构成翻转结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，其特征在于：所述防堵塞机构(15)包括第二转轴(1501)、第一齿轮(1502)、第二齿轮(1503)、连接轴(1504)和搅拌杆(1505)，第二转轴(1501)固定连接在右端的第一转轴(3)上，第二转轴(1501)转动连接在第一连接板(10)内，第二转轴(1501)的下端固定连接有第一齿轮(1502)、第一齿轮(1502)的左端与第二齿轮(1503)啮合连接，第二齿轮(1503)的下端固定连接有连接轴(1504)，连接轴(1504)的外表面焊接连接有搅拌杆(1505)。

6.根据权利要求5所述的一种基于PLC控制的除尘器清灰装置，其特征在于：所述第一转轴(3)、第二转轴(1501)、第二齿轮(1503)和搅拌杆(1505)依次构成连动结构，且搅拌杆(1505)均匀设置在第二齿轮(1503)上。

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