CN210651290U - 一种建筑砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其是一种建筑砂浆搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱的下表面四角处均固定设置有支撑套,支撑套的下端设置有减震机构,搅拌箱的上表面左侧设置有水泥入料箱,水泥入料箱的左侧设置有收袋箱,水泥入料箱的内腔设置有破袋机构,搅拌箱的水泥入料箱后侧处设置有砂石进料斗,搅拌箱的左侧固定设置有第一驱动电机,第一驱动电机的主轴贯穿搅拌箱连接有搅拌轴,搅拌轴外侧套设有搅拌筒,搅拌筒外侧设置有螺旋推板,搅拌箱的内腔上部右侧固定设置有喷水板。本实用新型具有减震功能避免机身震动太大对机体造成伤害,同时避免因水泥较轻,在受到空气吹动时使周围空气扬尘增加,对周围环境造成不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种建筑砂浆搅拌装置。
背景技术
建筑用砂浆搅拌机是用来将水泥、砂石和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械设备,在建筑工地上使用广泛。采用机械化的混凝土搅拌机搅拌水泥,可节省大量的人力物力。现有的混凝土搅拌机在使用时存在着对原料进行搅拌时,原料易结块、搅拌所需时间较长,搅拌不均匀的缺陷,由于水泥较轻,在受到空气吹动时使周围空气扬尘增加,影响周围环境。拌时机身震动太大,对机体的伤害很大,因此,需要对现有的建筑用砂浆搅拌机进行改进,满足上述要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑砂浆搅拌装置,使其具有减震功能避免机身震动太大对机体造成伤害,同时避免因水泥较轻,在受到空气吹动时使周围空气扬尘增加,对周围环境造成不良影响。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种建筑砂浆搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的下表面四角处均固定设置有支撑套,支撑套的下端设置有减震机构;所述搅拌箱的上表面左侧设置有水泥入料箱,水泥入料箱的上表面右侧开设有进料口,进料口的进口处固定设置有进料挡板;所述水泥入料箱开设有与进料口连通的安装槽,安装槽内安装设置有滑板;所述滑板的左侧固定设置中有推拉杆,推拉杆外侧套设有回复弹簧,推拉杆的左端贯穿水泥入料箱后连接有把手;所述水泥入料箱的左侧设置有收袋箱,水泥入料箱的下部开设有贯穿搅拌箱的通槽,水泥入料箱的内腔设置有破袋机构;所述搅拌箱的水泥入料箱后侧处设置有砂石进料斗,搅拌箱的内腔设置有横断面呈U形搅拌板;所述搅拌箱的左侧固定设置有第一驱动电机,第一驱动电机的主轴贯穿搅拌箱连接有搅拌轴;所述搅拌轴外侧套设有搅拌筒,搅拌筒外侧设置有螺旋推板;所述搅拌箱的内腔上部右侧固定设置有喷水板,喷水板上部连接设置有进水管,进水管上设置有球阀;所述搅拌箱右侧开设有出料口,出料口一侧处通过铰链连接有转门;所述转门远离铰链一侧设置于搭扣。
优选的,所述减震机构包括减震弹簧、连接板、滑块和支撑座;四根所述支撑套内均设置有减震弹簧,减震弹簧远离支撑套一侧设置有支撑座;四块所述支撑座的外侧对称固定设置有连接板,相对两块连接板相对面上部贯穿设置有滑块;所述支撑套开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述破袋机构包括第二驱动电机、第三驱动电机、从动轴、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、漏料传输带和破袋刀片;所述水泥入料箱前侧右部固定设置有第二驱动电机,第二驱动电机的主轴贯穿水泥入料箱连接有主动轴;所述主动轴外侧套设有主动齿轮,主动轴左侧设置有从动轴;所述从动轴外侧套设有与主动齿轮相匹配的从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮间设置有漏料传输带传动;所述水泥入料箱的前侧中部设置有第三驱动电机,第三驱动电机的主轴贯穿水泥入料箱连接有第一转轴,第一转轴外侧均匀套设有破袋刀片。
优选的,所述搅拌箱的内腔上部固定设置有隔板,隔板设置于喷水板左侧。
优选的,所述螺旋推板的表面均匀设置有撞击凸台。
优选的,所述漏料传输带包括链条、第二转轴和锥形块;所述主动齿轮与从动齿轮间设置有链条,两根链条间均匀设置有第二转轴;所述第二转轴的外侧均匀设置有锥形块。
本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置,有益效果在于:本实用新型中通过在搅拌箱的下表面四角处均固定设置有支撑套,支撑套的下端设置有减震机构,避免机身震动太大对机体造成伤害,通过在水泥入料箱开设有与进料口连通的安装槽,安装槽内安装设置有滑板,滑板的左侧固定设置中有推拉杆,推拉杆外侧套设有回复弹簧,推拉杆的左端贯穿水泥入料箱后连接有把手,水泥入料箱的左侧设置有收袋箱,水泥入料箱的下部开设有贯穿搅拌箱的通槽,水泥入料箱的内腔设置有破袋机构,避免因水泥较轻,在受到空气吹动时使周围空气扬尘增加,对周围环境造成不良影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置主视半剖结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置右视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置中A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置中水泥入料箱部分半剖结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置中B部分放大结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种建筑砂浆搅拌装置中C部分放大结构示意图。
图中:支撑套1、搅拌箱2、搅拌板3、螺旋推板4、第一驱动电机5、搅拌筒6、收袋箱7、从动轴8、从动齿轮9、把手10、推拉杆11、回复弹簧12、安装槽13、滑板14、第一转轴15、破袋刀片16、进料挡板17、漏料传输带18、主动轴19、主动齿轮20、水泥入料箱 21、隔板22、进水管23、球阀24、喷水板25、搅拌轴26、铰链27、转门28、搭扣29、减震机构30、减震弹簧31、连接板32、滑块33、支撑座34、破袋机构35、第二驱动电机36、第三驱动电机37、砂石进料斗38、撞击凸台39、链条40、第二转轴41、锥形块42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种建筑砂浆搅拌装置,包括搅拌箱2,搅拌箱2的下表面四角处均固定设置有支撑套1,支撑套1的下端设置有减震机构30,减震机构30包括减震弹簧31、连接板32、滑块33和支撑座34,四根支撑套1内均设置有减震弹簧31,减震弹簧31远离支撑套1一侧设置有支撑座34,四块支撑座34的外侧对称固定设置有连接板32,相对两块连接板32相对面上部贯穿设置有滑块33,支撑套1开设有与滑块33相匹配的滑槽,通过减震弹簧31对搅拌箱2进行缓冲减震。
搅拌箱2的上表面左侧设置有水泥入料箱21,水泥入料箱21的上表面右侧开设有进料口,进料口的进口处固定设置有进料挡板17,水泥入料箱21开设有与进料口连通的安装槽 13,安装槽13内安装设置有滑板14,滑板14的左侧固定设置中有推拉杆11,推拉杆11外侧套设有回复弹簧12,推拉杆11的左端贯穿水泥入料箱21后连接有把手10,水泥入料箱21的左侧设置有收袋箱7,水泥入料箱21的下部开设有贯穿搅拌箱2的通槽,水泥入料箱 21的内腔设置有破袋机构35,破袋机构35包括第二驱动电机36、第三驱动电机37、从动轴 8、主动轴19、主动齿轮20、从动齿轮9、漏料传输带18和破袋刀片16,水泥入料箱21前侧右部固定设置有第二驱动电机36,第二驱动电机36的主轴贯穿水泥入料箱21连接有主动轴19,主动轴19外侧套设有主动齿轮20,主动轴19左侧设置有从动轴8,从动轴8外侧套设有与主动齿轮20相匹配的从动齿轮9,从动齿轮9与主动齿轮20间设置有漏料传输带18 传动,水泥入料箱21的前侧中部设置有第三驱动电机37,第三驱动电机37的主轴贯穿水泥入料箱21连接有第一转轴15,第一转轴15外侧均匀套设有破袋刀片16,搅拌箱2的水泥入料箱21后侧处设置有砂石进料斗38,搅拌箱2的内腔设置有横断面呈U形搅拌板3,搅拌箱 2的左侧固定设置有第一驱动电机5,第一驱动电机5的主轴贯穿搅拌箱2连接有搅拌轴26,搅拌轴26外侧套设有搅拌筒6,搅拌筒6外侧设置有螺旋推板4,搅拌箱2的内腔上部右侧固定设置有喷水板25,喷水板25上部连接设置有进水管23,进水管23上设置有球阀24,搅拌箱2右侧开设有出料口,出料口一侧处通过铰链27连接有转门28,转门28远离铰链27 一侧设置于搭扣29,通过破袋刀片16对袋装水泥进行机械破袋,减小了劳动强度,同时通过滑板14避免了水泥受到空气吹动时使周围空气扬尘增加,影响周围环境。
搅拌箱2的内腔上部固定设置有隔板22,隔板22设置于喷水板25左侧,通过隔板22避免水分进入到水泥入料箱21中。
螺旋推板4的表面均匀设置有撞击凸台39,使得砂石、水泥和水进行搅拌混合更加均匀。
漏料传输带18包括链条40、第二转轴41和锥形块42,主动齿轮20与从动齿轮9间设置有链条40,两根链条40间均匀设置有第二转轴41,第二转轴41的外侧均匀设置有锥形块42,通过锥形块42使得袋装水泥破开更加充分,水泥更加充分的漏到搅拌箱2中。
工作原理:工作时,先将砂石从砂石进料斗38倒入到搅拌箱2中,然后将袋装水泥放入到进料挡板17内,再拉动把手10同过推拉杆11带动滑板14向左运动,袋装水泥滑入到水泥入料箱21中,利用第二驱动电机36驱动主动轴19逆时针旋转,再利用主动齿轮20驱动漏料传输带18带动袋装水泥向左移动,利用第三驱动电机37驱动第一转轴15顺时针转动,从而使得破袋刀片16顺时针转动对袋装水泥进行破碎,水泥从漏料传输带18上漏入到搅拌箱2中,再利用球阀24将水注入到搅拌箱2中,利用第一驱动电机5驱动搅拌轴26旋转带动搅拌筒6转动,从而利用螺旋推板4对砂石、水泥和水进行搅拌混合,同时利用减震弹簧 31对搅拌箱2进行缓冲减震。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑砂浆搅拌装置,包括搅拌箱(2),其特征在于,所述搅拌箱(2)的下表面四角处均固定设置有支撑套(1),支撑套(1)的下端设置有减震机构(30);所述搅拌箱(2)的上表面左侧设置有水泥入料箱(21),水泥入料箱(21)的上表面右侧开设有进料口,进料口的进口处固定设置有进料挡板(17);所述水泥入料箱(21)开设有与进料口连通的安装槽(13),安装槽(13)内安装设置有滑板(14);所述滑板(14)的左侧固定设置中有推拉杆(11),推拉杆(11)外侧套设有回复弹簧(12),推拉杆(11)的左端贯穿水泥入料箱(21)后连接有把手(10);所述水泥入料箱(21)的左侧设置有收袋箱(7),水泥入料箱(21)的下部开设有贯穿搅拌箱(2)的通槽,水泥入料箱(21)的内腔设置有破袋机构(35);所述搅拌箱(2)的水泥入料箱(21)后侧处设置有砂石进料斗(38),搅拌箱(2)的内腔设置有横断面呈U形搅拌板(3);所述搅拌箱(2)的左侧固定设置有第一驱动电机(5),第一驱动电机(5)的主轴贯穿搅拌箱(2)连接有搅拌轴(26);所述搅拌轴(26)外侧套设有搅拌筒(6),搅拌筒(6)外侧设置有螺旋推板(4);所述搅拌箱(2)的内腔上部右侧固定设置有喷水板(25),喷水板(25)上部连接设置有进水管(23),进水管(23)上设置有球阀(24);所述搅拌箱(2)右侧开设有出料口,出料口一侧处通过铰链(27)连接有转门(28);所述转门(28)远离铰链(27)一侧设置于搭扣(29)。
2.根据权利要求1所述的建筑砂浆搅拌装置,其特征在于,所述减震机构(30)包括减震弹簧(31)、连接板(32)、滑块(33)和支撑座(34);四根所述支撑套(1)内均设置有减震弹簧(31),减震弹簧(31)远离支撑套(1)一侧设置有支撑座(34);四块所述支撑座(34)的外侧对称固定设置有连接板(32),相对两块连接板(32)相对面上部贯穿设置有滑块(33);所述支撑套(1)开设有与滑块(33)相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的建筑砂浆搅拌装置,其特征在于,所述破袋机构(35)包括第二驱动电机(36)、第三驱动电机(37)、从动轴(8)、主动轴(19)、主动齿轮(20)、从动齿轮(9)、漏料传输带(18)和破袋刀片(16);所述水泥入料箱(21)前侧右部固定设置有第二驱动电机(36),第二驱动电机(36)的主轴贯穿水泥入料箱(21)连接有主动轴(19);所述主动轴(19)外侧套设有主动齿轮(20),主动轴(19)左侧设置有从动轴(8);所述从动轴(8)外侧套设有与主动齿轮(20)相匹配的从动齿轮(9),从动齿轮(9)与主动齿轮(20)间设置有漏料传输带(18)传动;所述水泥入料箱(21)的前侧中部设置有第三驱动电机(37),第三驱动电机(37)的主轴贯穿水泥入料箱(21)连接有第一转轴(15),第一转轴(15)外侧均匀套设有破袋刀片(16)。
4.根据权利要求1所述的建筑砂浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的内腔上部固定设置有隔板(22),隔板(22)设置于喷水板(25)左侧。
5.根据权利要求1所述的建筑砂浆搅拌装置,其特征在于,所述螺旋推板(4)的表面均匀设置有撞击凸台(39)。
6.根据权利要求3所述的建筑砂浆搅拌装置,其特征在于,所述漏料传输带(18)包括链条(40)、第二转轴(41)和锥形块(42);所述主动齿轮(20)与从动齿轮(9)间设置有链条(40),两根链条(40)间均匀设置有第二转轴(41);所述第二转轴(41)的外侧均匀设置有锥形块(42)。
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CN113858439B (zh) * | 2021-10-08 | 2023-01-31 | 南炬建筑工程(福建)有限公司 | 一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构 |
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