CN210651222U - 一种电加热的混凝土养护构件制造模台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热的混凝土养护构件制造模台，涉及预制构件制造技术领域，旨在解决现有的模台在养护的过程中需要通过蒸汽来进行加热，在生产线中还需要设置蒸汽锅炉，不便于预制构件养护的技术问题，其技术方案要点是包括工作台和模具，所述模具与工作台可拆卸连接；所述工作台底端设置有若干支撑板，所述支撑板之间设置有两个以上的电加热装置，所述电加热装置耦接有用于控制电加热装置工作的温控装置，所述控制装置耦接有用于向控制装置发送控制信号的控制装置。达到了便于通过电加热对混凝土预制件直接进行加热，从而使得加热更加便捷，节约成本投入的效果。

Description

一种电加热的混凝土养护构件制造模台

技术领域

本实用新型涉及预制构件制造技术领域，更具体地说，它涉及一种电加热的混凝土养护构件制造模台。

背景技术

混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

现有公开号为CN109676779A的中国专利，公开了一种立体脉动式混凝土预制构件柔性生产线，包括壳体和设在壳体上的轨道。壳体上设有运输装置，轨道上设有用于生产混凝土预制构件的生产系统，壳体内设有用于使混凝土预制构件硬化的养护装置。生产系统包括浇筑装置和表面处理装置等。浇筑装置包括设在轨道上的浇筑龙门架、设在浇筑龙门架上用于驱动浇筑龙门架在轨道上移动的浇筑驱动装置和设在浇筑龙门架上的浇筑斗。表面处理装置包括设在轨道上的扫毛架、设在扫毛架上用于驱动扫毛架在轨道上移动的扫毛驱动装置和设在扫毛架上的扫毛装置。

但是，现有的模台在养护的过程中需要通过蒸汽来进行加热，在生产线中还需要设置蒸汽锅炉，不便于预制构件的养护，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电加热的混凝土养护构件制造模台，其具有便于通过电加热对混凝土预制件直接进行加热，从而使得加热更加便捷，节约成本投入的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电加热的混凝土养护构件制造模台，包括工作台和模具，所述模具与工作台可拆卸连接；所述工作台底端设置有若干支撑板，所述支撑板之间设置有两个以上的电加热装置，所述电加热装置耦接有用于控制电加热装置工作的温控装置，所述温控装置耦接有用于向温控装置发送控制信号的控制装置。

通过采用上述技术方案，支撑板将工作台分隔成若干个加热单元，电加热装置的设置便于通过电阻丝发热的方式对工作台进行加热，并通过温控装置控制电加热装置保持预设的温度，从而维持温度。控制装置的设置便于向温控装置发送温度数据，从而使得模台具有加热、恒温和降温三种模式，使得对混凝土预制件的加热过程更加简单、经济和易操作，也相对于蒸汽加热更加灵活。

进一步地，所述工作台靠近支撑板的表面上螺纹连接有温度检测装置，所述温度检测装置耦接于温控装置，所述控制装置耦接有用于显示控制装置工作状态和工作台温度的显示输入装置，所述控制装置耦接有用于在温度检测装置检测的温度超过预设值时发出报警信号的报警装置。

通过采用上述技术方案，温度检测装置的设置便于对工作台处的温度进行实时的检测，从而便于温控装置根据稳定对电加热装置进行精确的控制。显示输入装置的设置便于将最高温度、加热时间、恒温温度和恒温时间输入给控制装置，从而便于对各个温度进行调节和控制，使得温度的设定更加灵活。报警装置的设置便于在温度检测装置检测到工作台的温度超过最高温度时进行报警，提醒操作人员可能发生故障。

进一步地，所述支撑板远离工作台的一端设置有限位板，所述限位板远离工作台的表面设置有保温板，所述保温板用于减少电加热装置向外散发的热量，所述工作台沿宽度方向的两侧设置分别设置有封闭板，所述封闭板靠近支撑板的一侧表面设置有保温立板。

通过采用上述技术方案，保温板固定在限位板上以及保温立板固定在封闭板上的保温立板将电加热装置通过保温材料包裹在其中，减少其他方向上的热量散发，使得电加热装置产生的热量能够尽可能集中地对工作台进行加热，从而减少了能量的散发浪费。

进一步地，所述限位板上设置有固定孔，所述固定孔内插设有固定杆，所述固定杆靠近固定孔的一端设置有限位凸块，所述固定孔侧壁设置有与限位凸块相适配的限位通槽，所述固定孔远离保温板的一侧侧壁上设置有与限位凸块相适配的嵌置凹槽，所述固定杆远离固定孔的一端设置有抵接板。

通过采用上述技术方案，固定孔和限位通槽一体成型，固定杆与限位凸块一体成型，从而在固定杆插入固定孔中转动一定角度与固定孔外侧壁相抵卡接入嵌置凹槽中，实现将保温板固定在限位板上，从而便于保温板的拆卸，以使得电加热装置在损坏时容易进行更换。

进一步地，所述抵接板与保温板之间设置有保温硅胶垫，所述保温硅胶垫与抵接板之间设置有抵紧板，所述抵接板与抵紧板之间设置有锁紧弹簧。

通过采用上述技术方案，保温硅胶垫的设置便于对限位通槽和固定孔的侧壁进行封闭，抵接板和抵紧板相互抵接从而使得保温板能够被抵接在限位板上，从而将保温板抵紧，使得固定的效果更好，减少缝隙的产生，提高了保温的效果。

进一步地，所述封闭板靠近支撑板的一侧设置有固定板，所述固定板靠近工作台的一端设置有电源组件，所述电源组件外侧壁设置有固定架，所述电源组件嵌置在固定架中，所述固定架插设在封闭板之间并与固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，电源组件的设置便于对电加热装置提供电源，从而使得电加热装置能够在电流的作用下发热。固定架的设置便于将电源组件固定在保温板的底端，从而便于电源组件跟随模台进行移动。

进一步地，所述电源组件设置有充电线，充电线设置有插头，所述封闭板位于插头处设置有嵌置管，所述插头插设在嵌置管中，所述嵌置管靠近支撑板的一端设置有限位环板，所述嵌置管远离支撑板的一端设置有嵌置环槽。

通过采用上述技术方案，嵌置管对充电线和插头进行容置，从而便于对插头和充电线进行很好地保护，以及便于操作人员在需要对电源组件进行充电的时候找到充电线和插头的位置。限位环板的设置便于将插头固定在嵌置管中同时还能使得充电线在限位环板中滑移，保证了充电线的移动，防止插头从嵌置管中脱出掉入模台中不易寻找。

进一步地，所述限位环板一侧设置有供充电线插入的插槽，所述限位环板外侧壁设置有磁性固定件，所述嵌置管靠近限位环板的一端设置有吸附件。

通过采用上述技术方案，插槽的设置便于将充电线滑移至限位环板圆心位置进行移动。磁性固定件和吸附件相吸附，从而便于将限位环板固定在嵌置管的端壁，从而完成对限位环板的固定和拆卸，便于将限位环板安装在充电线的外侧壁上。

进一步地，所述嵌置环槽中设置有封闭橡胶板，所述封闭橡胶板与嵌置环槽内侧壁过盈配合，所述封闭橡胶板靠近限位环板的一侧设置有连接绳，所述连接绳套设在插头上。

通过采用上述技术方案，封闭橡胶板塞设在嵌置环槽中与嵌置环槽内侧壁相抵，从而便于将嵌置管的另一端进行封闭，使得封闭板远离限位环板的一侧保持平整。同时可以对嵌置管的开口进行封闭，减少水分从嵌置管进入模台内部。同时封闭橡胶板带有连接绳，便于在封闭橡胶板取出的时候将插头带出，便于在封闭的时候将插头和充电线封闭在嵌置管中，防止插头在模台移动的过程中掉出造成损坏。

进一步地，所述封闭橡胶板远离嵌置环槽的一侧表面转动连接有拉环，所述封闭橡胶板表面设置有容置拉环的容置槽。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于拉动封闭橡胶板，从而便于将插头取出。容置槽的设置便于对拉环进行容置，防止拉环凸出与封闭橡胶板的表面影响模台的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了电加热装置、温控装置、控制装置、温度检测装置、显示输入装置和报警装置相配合的技术，从而产生通过控制装置发送信号给温控装置，温控装置对电加热装置的工作状态进行控制并通过温度检测装置进行检测，便于对电加热装置进行控制，从而使得加热的过程变得简答灵活的效果；

2、采用了限位板上固定有保温板以及封闭板上固定有保温立板的技术，从而产生通过保温板将电加热装置包裹在中间，减少热量向外散发，集中对工作台进行加热的效果；

3、采用了固定孔、固定杆、限位凸块、限位通槽、嵌置凹槽、抵接板、保温硅胶垫、抵紧板和锁紧弹簧相配合的技术，从而产生便于将保温板固定在限位板上，同时便于保温板在电加热装置损坏需要更换时拆卸的效果。

附图说明

图1为实施例中一种电加热的混凝土养护构件制造模台的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现电加热装置处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现固定杆处结构的示意图；

图4为实施例中用于展现电源组件处结构的示意图；

图5为实施例中用于展现嵌置管处结构的示意图；

图6为实施例中用于展现封闭橡胶板处结构的示意图。

图中：1、工作台；11、模具；12、隔热板；2、支撑板；21、电加热装置；211、温控装置；212、控制装置；22、温度检测装置；23、显示输入装置；24、报警装置；3、限位板；31、固定孔；311、限位通槽；312、嵌置凹槽；32、固定杆；321、限位凸块；322、抵接板；323、保温硅胶垫；3231、抵紧板；3232、锁紧弹簧；4、保温板；5、封闭板；51、保温立板；6、固定板；61、电源组件；611、充电线；6111、插头；62、固定架；621、容置凹槽；622、固定翼缘；7、嵌置管；71、限位环板；711、插槽；712、磁性固定件；72、嵌置环槽；721、封闭橡胶板；7211、拉环；7212、容置槽；722、连接绳；73、吸附件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种电加热的混凝土养护构件制造模台，参照图1，其包括工作台1和模具11，模具11与工作台1可拆卸连接，混凝土浇筑在工作台1的模具11中间从而凝固之后形成预制构件。

参照图1和图2，工作台1底端设置有若干支撑板2，支撑板2一体成型在工作台1底壁上。支撑板2之间设置有两个以上的电加热装置21，每两块支撑板2之间设置有三块电加热装置21，电加热装置21均匀分布在工作台1底端，电加热装置21优选为电加热板。

参照图1和图2，电加热装置21耦接有用于控制电加热装置21工作的温控装置211，温控装置211优选为数字式温控器。温控装置211耦接有用于向温控装置211送控制信号的控制装置212，控制装置212优选为PLC控制器。温控装置211和控制装置212均固定在工作台1沿长度方向的一端，工作台1一端端部设置有隔热板12，温控装置211和控制装置212固定在隔热板12上。控制装置212发送温度信号给温控装置211，温控装置211控制电加热装置21对工作台1进行加热，使得温度保持在恒定的温度值。

参照图1和图2，工作台1靠近支撑板2的表面上螺纹连接有温度检测装置22，温度检测装置22优选为接触式温度传感器。温度检测装置22耦接于控制装置212，控制装置212耦接有用于显示控制装置212工作状态和工作台1温度的显示输入装置23，显示输入装置23优选为触摸屏，显示装置设置在温控装置211的一侧。

参照图2，控制装置212耦接有用于在温度检测装置22检测的温度超过预设值时发出报警信号的报警装置24，报警装置24优选为压电式蜂鸣报警器。温度检测装置22对工作台1上的温度进行检测并将数据传输给控制装置212，控制装置212将信号传输给温控装置211，并传输给显示输入装置23进行显示，当温度示数超过预设值的时候控制装置212发送信号给报警装置24进行报警。

参照图3和图4，支撑板2远离工作台1的一端设置有限位板3，限位板3与支撑板2一体成型。限位板3远离工作台1的表面设置有保温板4，保温板4为聚氨酯保温板4，保温板4用于减少向外散发的热量。工作台1沿宽度方向的两侧设置分别设置有封闭板5，封闭板5与工作台1一体成型，封闭板5靠近支撑板2的一侧表面设置有保温立板51，保温立板51与封闭板5通过粘接固定，保温立板51和保温板形成一个顶端开口的壳体，保温立板51为保温板4相同材料制成，减少热量散发。

参照图3，限位板3上设置有固定孔31，固定孔31为圆形通孔。固定孔31内插设有固定杆32，固定杆32靠近固定孔31的一端设置有限位凸块321，限位凸块321与固定杆32侧壁一体成型。固定孔31侧壁设置有与限位凸块321相适配的限位通槽311，限位通槽311与限位凸块321相适配。

参照图3，固定孔31远离保温板4的一侧侧壁上设置有与限位凸块321相适配的嵌置凹槽312，嵌置凹槽312固定杆32远离固定孔31的一端设置有抵接板322，抵接板322为圆形金属板，与固定杆32一体成型。通过抵接板322将限位凸块321从限位通槽311相适配地插入固定孔31中，然后转动一定角度将限位凸块321嵌置在嵌置凹槽312中实现固定。

参照图3，抵接板322与保温板4之间设置有保温硅胶垫323，保温硅胶垫323由硅橡胶制成，保温硅胶垫323套设在固定杆32上，对固定孔31以及限位通槽311进行封闭。保温硅胶垫323与抵接板322之间设置有抵紧板3231，抵接板322与抵紧板3231之间设置有锁紧弹簧3232，锁紧弹簧3232两端分别与抵接板322和抵紧板3231相抵。

参照图4，封闭板5靠近支撑板2的一侧设置有固定板6，固定板6与封闭板5一体成型。固定板6靠近工作台1的一端设置有电源组件61，电源组件61优选为可充电式锂电池，电源组件61由若干块锂电池组并联形成。电源组件61外侧壁设置有固定架62，固定架62中间设置有容置凹槽621，电源组件61嵌置在固定架62的容置凹槽621中。固定架62两侧设置有固定翼缘622，固定架62插设在封闭板5之间，固定翼缘622与固定板6相抵并通过螺栓固定连接。

参照图4和图5，电源组件61设置有充电线611，充电线611设置有插头6111，插头6111用于连接交流电源和变压整流组件，为电源组件61进行充电。封闭板5位于插头6111处设置有嵌置管7，嵌置管7插设在封闭板5中并与封闭板5远离嵌置管7的一侧表面齐平。插头6111插设在嵌置管7中，嵌置管7靠近支撑板2的一端设置有限位环板71，插头6111插设在限位环板71中。限位环板71包裹在充电线611的外侧。嵌置管7远离支撑板2的一端设置有嵌置环槽72，嵌置环槽72为阶梯状。

参照图5，限位环板71一侧设置有供充电线611插入的插槽711，插槽711沿径向延伸至圆心位置，限位环板71外侧壁设置有磁性固定件712。磁性件固定件粘接固定在限位环板71的外侧壁上，磁性件固定件为磁铁环，磁性件带有与插槽711相适配的缺口。嵌置管7靠近限位环板71的一端设置有吸附件73，吸附件73优选为铁环，从而将充电线611固定在嵌置管7中。

参照图5和图6，嵌置环槽72中设置有封闭橡胶板721，封闭橡胶板721与嵌置环槽72内侧壁过盈配合，封闭橡胶板721与嵌置环槽72底壁相抵。封闭橡胶板721对嵌置管7远离限位环板71的一端进行封闭，从而保证封闭板5表面保持平整。封闭橡胶板721靠近限位环板71的一侧设置有连接绳722，连接绳722嵌固在封闭橡胶环中，连接绳722套设在插头6111上，通过连接绳722将插头6111带出。

参照图6，封闭橡胶板721远离嵌置环槽72的一侧表面转动连接有拉环7211，拉环7211嵌置在封闭橡胶板721的表面上，封闭橡胶板721表面设置有容置拉环7211的容置槽7212，容置槽7212与拉环7211相适配，使得封闭橡胶板721表面没有凸起的物体。

工作原理如下：

当需要对工作台1表面进行加热的时候，通过显示输入装置23将数据输入进控制装置212中，控制装置212将数据处理之后发给温控装置211。从而通过温控装置211控制电加热装置21的工作与否实现三种模式的切换，即加热模式、恒温模式和降温模式。

需要对工作台1进行加热时只需要通过显示输入模块将最高温度、加热时间、恒温温度和恒温时间输入控制装置212即可。控制装置212首先将最高温度示数传输给温控装置211，温控装置211控制电加热装置21保持一直处于加热状态。当达到加热时间后控制装置212将恒温温度传输给温控装置211，温控装置211接收到恒温模式下的温度数据，从而控制电加热装置21间歇加热，使得温度保持在恒温模式下的温度。当达到恒温时间是，控制装置212发送停止工作的信号给温控装置211，温控装置211控制电加热装置21停止工作从而实现降温。

电加热装置21通过螺栓固定在工作台1的底端，然后将保温立板51固定在封闭板5的一侧，并将保温板4固定在限位板3上。将固定杆32外侧壁的限位凸块321插入限位通槽311中，使得固定杆32贯穿保温板4和限位板3，然后用力按压抵接板322使得保温硅胶垫323与保温板4抵接使得锁紧弹簧3232收缩。然后转动抵接板322，使得限位凸块321卡接入嵌置凹槽312中，抵接板322在锁紧弹簧3232的作用下复位，使得限位凸块321卡接入嵌置凹槽312中从而完成固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电加热的混凝土养护构件制造模台，包括工作台(1)和模具(11)，所述模具(11)与工作台(1)可拆卸连接；其特征在于：所述工作台(1)底端设置有若干支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设置有两个以上的电加热装置(21)，所述电加热装置(21)耦接有用于控制电加热装置(21)工作的温控装置(211)，所述温控装置(211)耦接有用于向温控装置(211)发送控制信号的控制装置(212)。

2.根据权利要求1所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述工作台(1)靠近支撑板(2)的表面上螺纹连接有温度检测装置(22)，所述温度检测装置(22)耦接于温控装置(211)，所述控制装置(212)耦接有用于显示控制装置(212)工作状态和工作台(1)温度的显示输入装置(23)，所述控制装置(212)耦接有用于在温度检测装置(22)检测的温度超过预设值时发出报警信号的报警装置(24)。

3.根据权利要求2所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述支撑板(2)远离工作台(1)的一端设置有限位板(3)，所述限位板(3)远离工作台(1)的表面设置有保温板(4)，所述保温板(4)用于减少电加热装置(21)向外散发的热量，所述工作台(1)沿宽度方向的两侧设置分别设置有封闭板(5)，所述封闭板(5)靠近支撑板(2)的一侧表面设置有保温立板(51)。

4.根据权利要求3所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述限位板(3)上设置有固定孔(31)，所述固定孔(31)内插设有固定杆(32)，所述固定杆(32)靠近固定孔(31)的一端设置有限位凸块(321)，所述固定孔(31)侧壁设置有与限位凸块(321)相适配的限位通槽(311)，所述固定孔(31)远离保温板(4)的一侧侧壁上设置有与限位凸块(321)相适配的嵌置凹槽(312)，所述固定杆(32)远离固定孔(31)的一端设置有抵接板(322)。

5.根据权利要求4所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述抵接板(322)与保温板(4)之间设置有保温硅胶垫(323)，所述保温硅胶垫(323)与抵接板(322)之间设置有抵紧板(3231)，所述抵接板(322)与抵紧板(3231)之间设置有锁紧弹簧(3232)。

6.根据权利要求5所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述封闭板(5)靠近支撑板(2)的一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)靠近工作台(1)的一端设置有电源组件(61)，所述电源组件(61)外侧壁设置有固定架(62)，所述电源组件(61)嵌置在固定架(62)中，所述固定架(62)插设在封闭板(5)之间并与固定板(6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述电源组件(61)设置有充电线(611)，充电线(611)设置有插头(6111)，所述封闭板(5)位于插头(6111)处设置有嵌置管(7)，所述插头(6111)插设在嵌置管(7)中，所述嵌置管(7)靠近支撑板(2)的一端设置有限位环板(71)，所述嵌置管(7)远离支撑板(2)的一端设置有嵌置环槽(72)。

8.根据权利要求7所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述限位环板(71)一侧设置有供充电线(611)插入的插槽(711)，所述限位环板(71)外侧壁设置有磁性固定件(712)，所述嵌置管(7)靠近限位环板(71)的一端设置有吸附件(73)。

9.根据权利要求8所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述嵌置环槽(72)中设置有封闭橡胶板(721)，所述封闭橡胶板(721)与嵌置环槽(72)内侧壁过盈配合，所述封闭橡胶板(721)靠近限位环板(71)的一侧设置有连接绳(722)，所述连接绳(722)套设在插头(6111)上。

10.根据权利要求9所述的电加热的混凝土养护构件制造模台，其特征在于：所述封闭橡胶板(721)远离嵌置环槽(72)的一侧表面转动连接有拉环(7211)，所述封闭橡胶板(721)表面设置有容置拉环(7211)的容置槽(7212)。

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