CN210651145U - 一种木板涂胶生产线 - Google Patents

Abstract

一种木板涂胶生产线涉及一种木材涂胶设备，包括滚胶机，其特殊之处在于：在滚胶机上设有立式搅拌机，在滚胶机前面设有第一板材输送机，在第一板材输送机的前面设有升降台，在升降台上设有板材垛，在板材垛前面设有推板机，在滚胶机后面依次设有第二板材输送机、板材转移台，在板材转移台前侧设有板材成垛台。具有以下特点：能自动推板，自动转移成垛，劳动强度低，自动化程度高，操作简便，涂胶效率提高一倍以上，涂胶质量合格率达98%以上，可节省人工2个，造价低廉，总造价只有2万元左右。

Description

一种木板涂胶生产线

技术领域

本实用新型涉及一种木材涂胶设备。

背景技术

在木质板材加工过程中需要对板材进行进行涂胶，现有涂胶工序大都采用单一的涂胶设备进行涂胶，劳动强度大，生产效率低。现在市场虽然有成套自动化涂胶设备，但价格昂贵，不是一般企业所能承受。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，公开一种结构简单，造价低廉，操作简便，生产效率高的一种木板涂胶生产线。

本实用新型的技术解决方案是：一种木板涂胶生产线，包括滚胶机，其特殊之处在于：在滚胶机上设有立式搅拌机，在滚胶机前面设有第一板材输送机，在第一板材输送机的前面设有升降台，在升降台上设有板材垛，在板材垛前面设有推板机，在滚胶机后面依次设有第二板材输送机、板材转移台，在板材转移台前侧设有板材成垛台。

进一步地， 所述推板机，包括机架，推进汽缸，在机架的左端通过铰接装置铰接有能上下摆动的气缸支架，所述推进汽缸固定在气缸支架的中心线位置上，在气缸支架上还设有推进架，所述推进架由两平行滑杆，左侧行程开关接触杆，板材推进块所组成，板材推进块的中部通过连接头与推进汽缸的推进轴相连，在板材推进块的两端设有与滑杆同向的板材贴压杆，在气缸支架的右端一侧设有侧杆，侧杆与板材贴压杆平行，在侧杆的端头设有可上下滑动的板材探测头，在板材探测头左侧的侧杆上还设有感应开关，在推进汽缸的左端设有行程开关和行程开关摆杆。

更进一步地，所述行程开关接触杆设在两垂直支柱上，两垂直支柱设在滑杆的左端，垂直支柱的高度要保证行程开关接触杆运行至左端极限位置时也能压住行程开关摆杆。

更进一步地，所述气缸支架的右端两侧分别设有两个滑杆导向套，滑杆套设在滑杆导向套中。

更进一步地，所述推进汽缸、推进架摆动气缸均与气动控制器进行气动控制连接。

进一步地，所述板材转移台，包括转移台支架，在转移台支架的顶部设有多个平行的滚轮轴，在右则边设有未端档板，在前侧边设有侧边档板，在转移台支架底部偏后的左右侧分别设有第二气缸推进器，在两个第二气缸推进器上设有支撑板，在支撑板的中部设有第一气缸推进器，在第一气缸推进器的顶端设有支架。

进一步地，所述立式搅拌机设在搅拌机支架上，搅拌机支架的下方设有出胶口，出胶口对准立式搅拌机的进胶口。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有结构简单，造价低廉，操作简便，生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为实用新型的结构俯视示意图；

图3为实用新型的结构右视示意图；

图4为实用新型中的推板机结构主视放大示意图；

图5为实用新型中的推板机结构俯视放大示意图。

附图标记说明：1-推板机，2-板材垛，3-第一板材输送机，4-搅拌机支架，5-漫反射传感器，6-立式搅拌机，7-下胶斗，8-滚胶机，9-第二板材输送机，10-第一气缸推进器，11-侧边档板，12-未端挡板，13-抬升支架，14-支撑板，15-第二气缸推进器，板材，17-升降台，18-转移台支架，19-板材转移台，20-滚轮轴，21-行程开关接触杆，22-垂直支柱，23-滚轮轴驱动电机，101-板材探测头 ，102-感应开关 ，103-板材贴压杆，104-侧杆，105-连接头，106-推进汽缸，107-行程开关，108-推进架，109-铰接装置，110-机架，111- 气缸支架 ，112-滑杆导向套，113-板材推进块，114-推进架摆动气缸，115-行程开关摆杆，116-推进轴，117-气动控制器，118-滑杆。

具体实施方式

为了更清楚地理解本实用新型，下面结合附图1-5，用具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：一种木板涂胶生产线，包括滚胶机8，在滚胶机8上设有立式搅拌机6，在滚胶机8前面设有第一板材输送机3，在第一板材输送机3的前面设有升降台17，在升降台17上设有板材垛2，在板材垛2前面设有推板机1，在滚胶机8后面依次设有第二板材输送机9、板材转移台18，在板材转移台18前侧设有板材成垛台16。在第一板材输送机3的侧边上设有与推板机1进行控制连接的漫反射传感器5。所述推板机1，包括机架110，推进汽缸106，在机架110的左端通过铰接装置109铰接有能上下摆动的气缸支架111，所述推进汽缸106固定在气缸支架111的中心线位置上，在气缸支架111上还设有推进架108，所述推进架108由两平行滑杆118，左侧行程开关接触杆121，板材推进块113所组成，板材推进块113的中部通过连接头105与推进汽缸106的推进轴116相连，在板材推进块113的两端设有与滑杆112同向的板材贴压杆103，在气缸支架111的右端一侧设有侧杆104，侧杆104与板材贴压杆103平行，在侧杆104的端头设有可上下滑动的板材探测头101，在板材探测头101左侧的侧杆104上还设有感应开关102。感应开关102与升降台17的液压推进器进行控制连接。在推进汽缸106的左端设有行程开关107和行程开关摆杆115。所述行程开关接触杆121设在两垂直支柱122上，两垂直支柱122设在滑杆118的左端，垂直支柱122的高度要保证行程开关接触杆121运行至左端极限位置时也能压住行程开关摆杆115。所述气缸支架111的右端两侧分别设有两个滑杆导向套112，滑杆118套设在滑杆导向套112中。所述推进汽缸、推进架摆动气缸均与气动控制器进行气动控制连接。所述板材转移台19，包括转移台支架18，在转移台支架18的顶部设有多个平行的滚轮轴20，在转移台支架18的底部设有与滚轮轴20进行传动连接的滚轮轴驱动电机23，在右则边设有未端档板12，在前侧边设有侧边档板11，在转移台支架18底部偏后的左右侧分别设有第二气缸推进器15，在两个第二气缸推进器15上设有支撑板14，在支撑板14的中部设有第一气缸推进器10，在第一气缸推进器10的顶端设有支架13。所述立式搅拌机6设在搅拌机支架4上，搅拌机支架4的下方设有出胶口7，出胶口7对准立式搅拌机的进胶口。立式搅拌机6采用市购常规产品，所述升降台17采用液压缸推动的常规升降台，所述第一板材输送机3支架和设在支架上的滚轴组成的常规输送机3，所述第二板材输送机由支架和设在支架上的滚轮轴组成。所述滚胶机8购自由曲阜市胜津机械有限公司生产的四棍双面滚胶机，也可以采用同功能的其它滚胶机。

工作原理：先将制胶原料运到搅拌机支架4倒入搅拌机6内制成所需的胶，然后将待上胶的板材2运至升降台17上，启动推板机1，把板材2推入第一板材输送机3，当漫反射传感器5检测到板材时控制推板机1的推进架108后退。已推入的板材2进入滚胶机8内上胶，经过滚胶到达生产线尾端，由末端挡板12抵住，随之第二气缸推进器15向上顶起，因此第二气缸推进器15上方的支撑板14也一并被顶起，又因第一气缸推进器10固定支撑在支撑板14的中心位置，因此第一气缸推进器10也随之顶起，再因抬升支架13又固定在第一气缸推进器10顶端，因此抬升支架13同样随着被顶起。抬升支架13在上升的的过程中顶起板材2，顶起的高度为第二气缸推进器15的上升高度。第二气缸推进器15上升到上限位置后（要求此位置已经将板材顶起并使板材顶起高度高于侧边挡板11），第一气缸推进器10推出，使抬升支架13，以及其上方被顶起的板材2，推送至侧边的第二升降台16上方，然后第二气缸推进器15缓慢回收下降，稍作延时之后，第一气缸推进器10也回收，在第一气缸推进器10回收过程中，因第二气缸推进器15已经下降一定高度（下降的高度要求为板材2低于侧边挡板11），因此，在第一气缸推进器10回收的过程中，板材2会因侧边挡板11的抵挡，而不会随着第一气缸推进器10回收到机台线上。

本实施例能自动推板，自动转移成垛，劳动强度低，自动化程度高，操作简便，涂胶效率提高一倍以上，涂胶质量合格率达98%以上，可节省人工2个，造价低廉，总造价只有2万元左右。

本实用新型不限于上述以上实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种木板涂胶生产线，包括滚胶机，其特征在于：在滚胶机上设有立式搅拌机，在滚胶机前面设有第一板材输送机，在第一板材输送机的前面设有升降台，在升降台上设有板材垛，在板材垛前面设有推板机，在滚胶机后面依次设有第二板材输送机、板材转移台，在板材转移台前侧设有板材成垛台。

2.根据权利要求1所述的一种木板涂胶生产线，其特征在于：所述推板机，包括机架，推进汽缸，在机架的左端通过铰接装置铰接有能上下摆动的气缸支架，所述推进汽缸固定在气缸支架的中心线位置上，在气缸支架上还设有推进架，所述推进架由两平行滑杆，左侧行程开关接触杆，板材推进块所组成，板材推进块的中部通过连接头与推进汽缸的推进轴相连，在板材推进块的两端设有与滑杆同向的板材贴压杆，在气缸支架的右端一侧设有侧杆，侧杆与板材贴压杆平行，在侧杆的端头设有可上下滑动的板材探测头，在板材探测头左侧的侧杆上还设有感应开关，在推进汽缸的左端设有行程开关和行程开关摆杆。

3.根据权利要求2所述的一种木板涂胶生产线，其特征在于：所述行程开关接触杆设在两垂直支柱上，两垂直支柱设在滑杆的左端，垂直支柱的高度要保证行程开关接触杆运行至左端极限位置时也能压住行程开关摆杆。

4.根据权利要求3所述的一种木板涂胶生产线，其特征在于：所述气缸支架的右端两侧分别设有两个滑杆导向套，滑杆套设在滑杆导向套中。

5.根据权利要求4所述的一种木板涂胶生产线，其特征在于：所述推进汽缸、推进架摆动气缸均与气动控制器进行气动控制连接。

6.根据权利要求1所述的一种木板涂胶生产线，其特征在于：所述板材转移台，包括转移台支架，在转移台支架的顶部设有多个平行的滚轮轴，在右则边设有未端档板，在前侧边设有侧边档板，在转移台支架底部偏后的左右侧分别设有第二气缸推进器，在两个第二气缸推进器上设有支撑板，在支撑板的中部设有第一气缸推进器，在第一气缸推进器的顶端设有支架。

7.根据权利要求6所述的一种木板涂胶生产线，其特征在于：所述立式搅拌机设在搅拌机支架上，搅拌机支架的下方设有出胶口，出胶口对准立式搅拌机的进胶口。

Images