CN210132363U - 一种生态板的砂光生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态板的砂光生产线,包括砂光机构、进板机构、出板机构和推板机构,砂光机构安装在第一输送架上,出板机构安装在第一输送架的两端,进板机构安装在出板机构的后端,推板机构安装在第一输送架的两侧。该生态板的砂光生产线结构简单,使用方便,能够自动对生态进行加工,能够通过两个相对的方向进板加工,加快了生产效率,还降低了劳动力,节省了资金的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态板加工设备技术领域,尤其涉及一种生态板的砂光生产线。
背景技术
生态板是一种人造板,广泛的应用在家装中。但是生态板在加工时都是先加工一个端面,然后再反过来加工另外一个端面,这样不仅浪费时间,且加大了劳动力,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种生态板的砂光生产线。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种生态板的砂光生产线,包括砂光机构、进板机构、出板机构和推板机构,其特征在于,所述砂光机构安装在第一输送架上, 所述出板机构安装在所述第一输送架的两端,所述进板机构安装在所述出板机构的后端,所述推板机构安装在所述第一输送架的两侧,其中;
所述砂光机构包括升降气缸、第一电机、第二电机、上砂光带和下砂光带,所述升降气缸通过固定架安装在所述第一输送架上,所述升降气缸下端设有升降板,所述上砂光带通过第一滚筒安装在所述升降板上,所述第一电机安装在所述升降板上,所述第一电机通过第一皮带与第一滚筒连接,所述下砂光带通过第二滚筒安装在第一输送架上,所述上砂光带安装在所述下砂光带的正上方,所述第二电机安装在所述第一输送架的下端,所述第二电机通过第二皮带连接在所述第二滚筒上,所述第二电机下端设有第一支撑块;
所述出板机构设有第二输送架、第三输送架和第四输送架,所述第二输送架通过铰链铰接在所述第一输送架的两端,所述第三输送架安装在所述第二输送架的后端,所述第四输送架安装在所述第三输送架的下端,所述第三输送架与第四输送架相互垂直安装;
所述进板机构包括支撑架、第二气缸、第三气缸、第二支撑板和第四气缸,所述支撑架安装在所述第三输送架的后端,所述第二气缸安装在所述支撑架的下端,所述第三气缸安装在所述支撑架的后端,所述第二支撑板安装在所述第三气缸的上端,所述第四气缸安装在所述第二支撑板上,所述第四气缸上设有推板;
所述推板机构包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带安装在所述第一输送架的两端,所述第一传送带和第二传送带的中间设有传动轮,所述传动轮上设有传动杆,所述第一传送带与第二传送带通过传动杆连接,所述第一传送带安装在第二支撑块上,所述第二传送带一端设有第三支撑块,另一端设有第三电机,所述第二支撑块和第三电机通过第四支撑块分别安装在第一输送架两端的第四输送架上。
在本实用新型的这种生态板的砂光生产线中,所述出板机构还设有第一气缸和第一支撑板,所述第一支撑板安装在所述第二输送架上,所述第一气缸安装在所述第一支撑板的下端。
在本实用新型的这种生态板的砂光生产线中,所述第一传送带和第二传送带上均设有推件,所述推件上设有推块,所述推块铰接在所述推件上,所述推块安装在所述第一输送架的中间。
实施本实用新型的这种生态板的砂光生产线,具有以下有益效果:该生态板的砂光生产线结构简单,使用方便,能够自动对生态进行加工,能够通过两个相对的方向进板加工,加快了生产效率,还降低了劳动力,节省了资金的投入。
附图说明
图1为本实用新型的生态板的砂光生产线结构示意图;
图2为图1中的部分结构前视图;
图3为图1中的部分结构俯视图;
图4为图1中的部分结构示意图;
图5为图4中的部分结构示意图;
图6为图1中的部分结构示意图;
图7为图1中的部分结构示意图;
图8为图7中的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至8所示,本实用新型的这种生态板的砂光生产线,包括砂光机构10、进板机构11、出板机构12和推板机构13,砂光机构10是用于对生态板进行砂光的设备,进板机构11是将摆好的生态板推进的机构,出板机构12是用于将已经砂光的生态板进行推出,推板机构13是用于推进生态板到砂光机构10中。砂光机构10安装在第一输送架14上, 出板机构12安装在第一输送架14的两端,进板机构11安装在出板机构12的后端,推板机构13安装在第一输送架14的两侧。
砂光机构10包括升降气缸15、第一电机16、第二电机17、上砂光带18和下砂光带19。升降气缸15通过固定架(图中未示出)安装在第一输送架14上,升降气缸15下端设有升降板20。升降气缸15能够带动升降板20上下运动。上砂光带18通过第一滚筒21安装在升降板20上,第一电机16安装在升降板20上,第一电机16通过第一皮带22与第一滚筒21连接。下砂光带19通过第二滚筒23安装在第一输送架14上,上砂光带18安装在下砂光带19的正上方。第二电机17安装在第一输送架14的下端,第二电机17通过第二皮带24连接在第二滚筒25上,第二电机17下端设有第一支撑块25。通过升降气缸15能够改变上砂光带18和下砂光带19之间的距离,以便于不同的生态板进行加工,改变摩擦力的大小。当然第一输送架14上的滚筒最高点与下砂光带19的上端面平齐,使得生态板能够平稳的移动到上面。
出板机构12设有第二输送架26、第三输送架27和第四输送架28,第二输送架26通过铰链29铰接在第一输送架14的两端,第三输送架27安装在第二输送架26的后端,第四输送架28安装在第三输送架27的下端,第三输送架27与第四输送架28相互垂直安装。出板机构12还设有第一气缸30和第一支撑板31,第一支撑板31安装在第二输送架26上,第一气缸30安装在第一支撑板31的下端。通过从砂光机构10出来的生态板移动到第二输送架26上,第一气缸30将第一支撑板31向下移动,即远离第一输送架14的第二输送架26一端下降,然后砂光好的生态板直接移动到第四输送架28上,通过第四输送架28进行输送 ,当然第四输送架28上有输送机构,在图中未示出。
进板机构11包括支撑架32、第二气缸33、第三气缸34、第二支撑板35和第四气缸36,支撑架32安装在第三输送架27的后端,第二气缸33安装在支撑架32的下端。第三气缸34安装在支撑架32的后端,第二支撑板35安装在第三气缸34的上端,第四气缸36安装在第二支撑板35上,第四气缸36上设有推板37。第二气缸33升降支撑架32,支撑架32是用于放置生态板的,然后通过第四气缸36来推动支撑架32上的生态板,将其推上第三输送架27上。
推板机构13包括第一传送带38和第二传送带39,第一传送带38和第二传送带39安装在第一输送架14的两端。第一传送带38和第二传送带39的中间设有传动轮40,传动轮40上设有传动杆41,第一传送带38与第二传送带39通过传动杆41连接,第一传送带38安装在第二支撑块42上,第二传送带39一端设有第三支撑块43,另一端设有第三电机44,第二支撑块42和第三电机44通过第四支撑块45分别安装在第一输送架14两端的第四输送架28上。第一传送带38和第二传送带39上均设有推件46,推件46上设有推块47,推块47铰接在推件46上,推块47安装在第一输送架14的中间。第一传送带38和第二传送带39上均设有两处推件46,两个推件46分别用于推动两端的生态板。
该生产线工作时,通过第四气缸36将支撑架32上的生态板推向第三输送架27上,然后第三电机44转动,带动第一传送带38和第二传送带39上的推件46移动,由于推块47是铰接在推件46上,所以当推块47向支撑架32的方向移动时,推块47碰到生态板会向上抬起,落到生态板上,然后从生态板的这一端移动到另一端,然后到达另一端时,推块47落下生态板,这时的第三电机44反向转动,第一传送带38和第二传送带39也反向转动,使得推件46上的推块47推动第三输送架27上的生态板移动到砂光机构10上。砂光机构10两的进板机构11不会同时工作,都是交替工作。当生态板由砂光机构10砂光之后,出来移动到另一端的第二输送架26上,这一端的第二输送架26下端的第一气缸30下降,然后生态进入到第四输送架28上,被输送走。这一端的工作完成之后,另一端的才开始工作。而且第一传送带38和第二传送带39上的另一个推件46已经相对应的移动到了这一端的第三输送架27上端了,用于推动这一端的生态板进入到砂光机构10中,然后从另一端输出,砂光机构10和第三电机44都反向转动。加快了生产效率,节省了资金的投入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1. 一种生态板的砂光生产线,包括砂光机构、进板机构、出板机构和推板机构,其特征在于,所述砂光机构安装在第一输送架上, 所述出板机构安装在所述第一输送架的两端,所述进板机构安装在所述出板机构的后端,所述推板机构安装在所述第一输送架的两侧,其中;
所述砂光机构包括升降气缸、第一电机、第二电机、上砂光带和下砂光带,所述升降气缸通过固定架安装在所述第一输送架上,所述升降气缸下端设有升降板,所述上砂光带通过第一滚筒安装在所述升降板上,所述第一电机安装在所述升降板上,所述第一电机通过第一皮带与第一滚筒连接,所述下砂光带通过第二滚筒安装在第一输送架上,所述上砂光带安装在所述下砂光带的正上方,所述第二电机安装在所述第一输送架的下端,所述第二电机通过第二皮带连接在所述第二滚筒上,所述第二电机下端设有第一支撑块;
所述出板机构设有第二输送架、第三输送架和第四输送架,所述第二输送架通过铰链铰接在所述第一输送架的两端,所述第三输送架安装在所述第二输送架的后端,所述第四输送架安装在所述第三输送架的下端,所述第三输送架与第四输送架相互垂直安装;
所述进板机构包括支撑架、第二气缸、第三气缸、第二支撑板和第四气缸,所述支撑架安装在所述第三输送架的后端,所述第二气缸安装在所述支撑架的下端,所述第三气缸安装在所述支撑架的后端,所述第二支撑板安装在所述第三气缸的上端,所述第四气缸安装在所述第二支撑板上,所述第四气缸上设有推板;
所述推板机构包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带安装在所述第一输送架的两端,所述第一传送带和第二传送带的中间设有传动轮,所述传动轮上设有传动杆,所述第一传送带与第二传送带通过传动杆连接,所述第一传送带安装在第二支撑块上,所述第二传送带一端设有第三支撑块,另一端设有第三电机,所述第二支撑块和第三电机通过第四支撑块分别安装在第一输送架两端的第四输送架上。
2.根据权利要求1所述的生态板的砂光生产线,其特征在于,所述出板机构还设有第一气缸和第一支撑板,所述第一支撑板安装在所述第二输送架上,所述第一气缸安装在所述第一支撑板的下端。
3.根据权利要求1所述的生态板的砂光生产线,其特征在于,所述第一传送带和第二传送带上均设有推件,所述推件上设有推块,所述推块铰接在所述推件上,所述推块安装在所述第一输送架的中间。
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