CN210651045U - 一种pcb钻孔的上下垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB板加工领域，尤其是一种PCB钻孔的上下垫板，针对现有的由于钻刀在下钻过程中高速旋转达到20000转，产生高温，降低钻头寿命，影响钻孔质量的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台上设有安装腔室，所述安装腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均转动连接有转轴，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴可以使卡销与卡槽进行卡装，从而将下垫板进行固定，有效的防止在钻孔时，下垫板会发生位移，造成钻孔不精准，散热孔可以将钻头产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网可以将废屑进行回收，防止钻头打滑，提高钻头的使用寿命和钻孔质量。

Description

一种PCB钻孔的上下垫板

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，尤其涉及一种PCB钻孔的上下垫板。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

各种PCB钻孔加工过程中，由于钻刀在下钻过程中高速旋转达到20000转，产生高温，降低钻头寿命，影响钻孔质量，所以我们提出一种一种PCB钻孔的上下垫板，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于钻刀在下钻过程中高速旋转达到20000转，产生高温，降低钻头寿命，影响钻孔质量的缺点，而提出的一种PCB钻孔的上下垫板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB钻孔的上下垫板，包括操作台，所述操作台上设有安装腔室，所述安装腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均转动连接有转轴，两个转轴上均螺纹连接有移动板，两个移动板的顶部均与安装腔室的顶部内壁滑动连接，所述安装腔室的底部内壁上对称转动连接有两个螺纹轴，两个螺纹轴上均螺纹连接有螺纹板，两个移动板的底部均转动连接有连杆，两个连杆的一端分别与两个螺纹板相互远离的一侧转动连接，两个螺纹轴上均固定套设有齿轮，所述安装腔室的顶部内壁对称滑动连接有两个齿条，所述齿轮与齿条相啮合，两个齿条相互靠近的一侧均固定连接有卡销，所述操作台的顶部活动卡装有下垫板，所述下垫板的底部对称固定连接有两个定位柱，两个定位柱的底部贯穿操作台的顶部并延伸至安装腔室内，两个定位柱相互远离的一侧均开设有卡槽，所述卡销与卡槽相卡装，所述下垫板的顶部设有覆铜板，所述覆铜板的顶部设有上垫板，所述操作台顶部对称固定连接有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有钻头，通过转动转轴可以将下垫板进行固定，有效的防止在钻孔时，下垫板会发生位移，造成钻孔不精准，提高了钻孔质量。

优选的，所述齿条的顶部对称固定连接有两个滑杆，两个滑杆的顶部均与安装腔室的顶部内壁滑动连接，设置滑杆，可以使齿条平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述螺纹板的底部对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底部均与安装腔室的底部内壁固定连接，设置伸缩杆，可以使螺纹板只能纵向移动，可以防止螺纹板随着螺纹轴转动，造成工作失误。

优选的，所述转轴的一端贯穿安装腔室的一侧内壁并延伸至操作台的外侧，所述操作台的两侧均滑动连接有限位杆，两个转轴上开设有通孔，所述限位杆的一端延伸至通孔内，设置限位杆，可以对转轴进行限位，防止转轴发生意外转动，使下垫板固定不牢固。

优选的，所述下垫板上等间距开设有多个散热孔，所述上垫板的顶部开设有多个集屑孔，所述上垫板的底部固定连接有集屑网，设置散热孔可以将钻头产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网可以将废屑进行回收，防止钻头打滑，提高钻头的使用寿命和钻孔质量。

本实用新型中，所述一种PCB钻孔的上下垫板，由于设置了转轴，通过转动转轴，转轴会使移动板进行移动，移动板移动会使连杆转动，连杆转动会使螺纹板进行移动，螺纹板移动会使螺纹轴转动，螺纹轴会通过齿轮带动齿条移动，两个齿条会使两个卡销相互靠近，进而与卡槽卡装，这样就可以对下垫板进行固定，可以防止在钻孔时，下垫板会发生位移，造成钻孔不精准。

由于设置了散热孔和集屑网，散热孔可以将钻头产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网可以将废屑进行回收，防止钻头打滑，提高钻头的使用寿命和钻孔质量。

本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴可以使卡销与卡槽进行卡装，从而将下垫板进行固定，有效的防止在钻孔时，下垫板会发生位移，造成钻孔不精准，散热孔可以将钻头产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网可以将废屑进行回收，防止钻头打滑，提高钻头的使用寿命和钻孔质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB钻孔的上下垫板的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB钻孔的上下垫板的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PCB钻孔的上下垫板的上垫板结构示意图。

图中：1操作台、2安装腔室、3转轴、4移动板、5螺纹轴、6螺纹板、7连杆、8齿轮、9齿条、10卡销、11下垫板、12覆铜板、13上垫板、14伸缩气缸、15横板、16电机、17钻头、18滑杆、19定位柱、20伸缩杆、21限位杆、22散热孔、23集屑网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种PCB钻孔的上下垫板，包括操作台1，操作台1上设有安装腔室2，安装腔室2的顶部内壁上对称固定连接有两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均转动连接有转轴3，两个转轴3上均螺纹连接有移动板4，两个移动板4的顶部均与安装腔室2的顶部内壁滑动连接，安装腔室2的底部内壁上对称转动连接有两个螺纹轴5，两个螺纹轴5上均螺纹连接有螺纹板6，两个移动板4的底部均转动连接有连杆7，两个连杆7的一端分别与两个螺纹板6相互远离的一侧转动连接，两个螺纹轴5上均固定套设有齿轮8，安装腔室2的顶部内壁对称滑动连接有两个齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，两个齿条9相互靠近的一侧均固定连接有卡销10，操作台1的顶部活动卡装有下垫板11，下垫板11的底部对称固定连接有两个定位柱19，两个定位柱19的底部贯穿操作台1的顶部并延伸至安装腔室2内，两个定位柱19相互远离的一侧均开设有卡槽，卡销10与卡槽相卡装，下垫板11的顶部设有覆铜板12，覆铜板12的顶部设有上垫板13，操作台1顶部对称固定连接有两个伸缩气缸14，两个伸缩气缸14的顶部固定连接有同一个横板15，横板15的底部固定连接有电机16，电机16的输出轴上固定连接有钻头17。

本实用新型中，齿条9的顶部对称固定连接有两个滑杆18，两个滑杆18的顶部均与安装腔室2的顶部内壁滑动连接。

本实用新型中，螺纹板6的底部对称固定连接有两个伸缩杆20，两个伸缩杆20的底部均与安装腔室2的底部内壁固定连接。

本实用新型中，转轴3的一端贯穿安装腔室2的一侧内壁并延伸至操作台1的外侧，操作台1的两侧均滑动连接有限位杆21，两个转轴3上开设有通孔，限位杆21的一端延伸至通孔内。

本实用新型中，下垫板11上等间距开设有多个散热孔22，上垫板13的顶部开设有多个集屑孔，上垫板13的底部固定连接有集屑网23。

实施例二

参照图1-3，一种PCB钻孔的上下垫板，包括操作台1，操作台1上设有安装腔室2，安装腔室2的顶部内壁上对称焊接有两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均转动连接有转轴3，两个转轴3上均螺纹连接有移动板4，两个移动板4的顶部均与安装腔室2的顶部内壁滑动连接，安装腔室2的底部内壁上对称转动连接有两个螺纹轴5，两个螺纹轴5上均螺纹连接有螺纹板6，两个移动板4的底部均转动连接有连杆7，两个连杆7的一端分别与两个螺纹板6相互远离的一侧转动连接，两个螺纹轴5上均固定套设有齿轮8，安装腔室2的顶部内壁对称滑动连接有两个齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，两个齿条9相互靠近的一侧均焊接有卡销10，操作台1的顶部活动卡装有下垫板11，下垫板11的底部对称焊接有两个定位柱19，两个定位柱19的底部贯穿操作台1的顶部并延伸至安装腔室2内，两个定位柱19相互远离的一侧均开设有卡槽，卡销10与卡槽相卡装，下垫板11的顶部设有覆铜板12，覆铜板12的顶部设有上垫板13，操作台1顶部对称焊接有两个伸缩气缸14，两个伸缩气缸14的顶部焊接有同一个横板15，横板15的底部焊接有电机16，电机16的输出轴上焊接有钻头17，通过转动转轴3可以将下垫板11进行固定，有效的防止在钻孔时，下垫板11会发生位移，造成钻孔不精准，提高了钻孔质量，由于设置了转轴3，通过转动转轴3，转轴3会使移动板4进行移动，移动板4移动会使连杆7转动，连杆7转动会使螺纹板6进行移动，螺纹板6移动会使螺纹轴5转动，螺纹轴5会通过齿轮8带动齿条9移动，两个齿条9会使两个卡销10相互靠近，进而与卡槽卡装，这样就可以对下垫板11进行固定，可以防止在钻孔时，下垫板11会发生位移，造成钻孔不精准，由于设置了散热孔22和集屑网23，散热孔22可以将钻头17产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网23可以将废屑进行回收，防止钻头17打滑，提高钻头17的使用寿命和钻孔质量，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴3可以使卡销10与卡槽进行卡装，从而将下垫板11进行固定，有效的防止在钻孔时，下垫板11会发生位移，造成钻孔不精准，散热孔22可以将钻头17产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网23可以将废屑进行回收，防止钻头17打滑，提高钻头17的使用寿命和钻孔质量。

本实用新型中，齿条9的顶部对称焊接有两个滑杆18，两个滑杆18的顶部均与安装腔室2的顶部内壁滑动连接，设置滑杆18，可以使齿条9平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，螺纹板6的底部对称焊接有两个伸缩杆20，两个伸缩杆20的底部均与安装腔室2的底部内壁焊接，设置伸缩杆20，可以使螺纹板6只能纵向移动，可以防止螺纹板6随着螺纹轴5转动，造成工作失误。

本实用新型中，转轴3的一端贯穿安装腔室2的一侧内壁并延伸至操作台1的外侧，操作台1的两侧均滑动连接有限位杆21，两个转轴3上开设有通孔，限位杆21的一端延伸至通孔内，设置限位杆21，可以对转轴3进行限位，防止转轴3发生意外转动，使下垫板11固定不牢固。

本实用新型中，下垫板11上等间距开设有多个散热孔22，上垫板13的顶部开设有多个集屑孔，上垫板13的底部焊接有集屑网23，设置散热孔22可以将钻头17产生的热量进行散热，从而保护台面，集屑网23可以将废屑进行回收，防止钻头17打滑，提高钻头17的使用寿命和钻孔质量。

本实用新型中，在使用时，首先将两个定位柱19插入安装腔室2内，然后向上滑动两个限位杆21，使限位杆21解除对转轴3的限制，然后转动两个转轴3，因为转轴3与移动板4是螺纹连接，所以转轴3转动会使移动板4进行移动，移动板4移动会使连杆7进行转动，连杆7会带动螺纹板6进行移动，因为螺纹板6与螺纹轴5是螺纹连接，所以螺纹板6移动会使螺纹轴5进行转动，螺纹轴5转动会使齿轮8转动，齿轮8转动会使齿条9进行移动，两个齿条9会带动两个卡销10向相互靠近的方向进行移动，进而可以使卡销10与卡槽相卡装，然后向下滑动两个限位杆21，使限位杆21的一端插入通孔内，对当前位置进行固定，这样就可以将下垫板11进行固定，然后使伸缩气缸14进行收缩，进而可以使横板15带动电机16向下移动，电机16会使钻头17向下移动，然后启动电机16，电机16的输出轴会使钻头17进行转动，进而可以对覆铜板12进行钻孔，废屑会通过集屑孔进入集屑网23内，防止钻头17打滑，下垫板11上的散热孔22可以对钻头17产生的热量进行散热，提高钻头17使用寿命，由于下垫板11被固定住，所以在钻孔时，不会发生位移，提高钻孔质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB钻孔的上下垫板，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有安装腔室(2)，所述安装腔室(2)的顶部内壁上对称固定连接有两个固定板，两个固定板相互远离的一侧均转动连接有转轴(3)，两个转轴(3)上均螺纹连接有移动板(4)，两个移动板(4)的顶部均与安装腔室(2)的顶部内壁滑动连接，所述安装腔室(2)的底部内壁上对称转动连接有两个螺纹轴(5)，两个螺纹轴(5)上均螺纹连接有螺纹板(6)，两个移动板(4)的底部均转动连接有连杆(7)，两个连杆(7)的一端分别与两个螺纹板(6)相互远离的一侧转动连接，两个螺纹轴(5)上均固定套设有齿轮(8)，所述安装腔室(2)的顶部内壁对称滑动连接有两个齿条(9)，所述齿轮(8)与齿条(9)相啮合，两个齿条(9)相互靠近的一侧均固定连接有卡销(10)，所述操作台(1)的顶部活动卡装有下垫板(11)，所述下垫板(11)的底部对称固定连接有两个定位柱(19)，两个定位柱(19)的底部贯穿操作台(1)的顶部并延伸至安装腔室(2)内，两个定位柱(19)相互远离的一侧均开设有卡槽，所述卡销(10)与卡槽相卡装，所述下垫板(11)的顶部设有覆铜板(12)，所述覆铜板(12)的顶部设有上垫板(13)，所述操作台(1)顶部对称固定连接有两个伸缩气缸(14)，两个伸缩气缸(14)的顶部固定连接有同一个横板(15)，所述横板(15)的底部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定连接有钻头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔的上下垫板，其特征在于，所述齿条(9)的顶部对称固定连接有两个滑杆(18)，两个滑杆(18)的顶部均与安装腔室(2)的顶部内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔的上下垫板，其特征在于，所述螺纹板(6)的底部对称固定连接有两个伸缩杆(20)，两个伸缩杆(20)的底部均与安装腔室(2)的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔的上下垫板，其特征在于，所述转轴(3)的一端贯穿安装腔室(2)的一侧内壁并延伸至操作台(1)的外侧，所述操作台(1)的两侧均滑动连接有限位杆(21)，两个转轴(3)上开设有通孔，所述限位杆(21)的一端延伸至通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔的上下垫板，其特征在于，所述下垫板(11)上等间距开设有多个散热孔(22)，所述上垫板(13)的顶部开设有多个集屑孔，所述上垫板(13)的底部固定连接有集屑网(23)。

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