CN210650312U - 一种发动机修复用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发动机修复技术领域，公开了一种发动机修复用检测装置，针对现有的没有方便发动机检修需求的平台问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部安装有两个支撑柱，两个支撑柱之间铰接有转台，所述转台的一端固定连接有靠板，两个支撑柱之间设有不完全齿轮，不完全齿轮与转台和靠板固定连接，所述底板的顶部滑动安装有水平齿条，所述水平齿条与不完全齿轮啮合，所述转台上转动安装有转轴，转轴上固定安装有放置台，所述转台上铰接有摆动杆。本实用新型实现给发动机检修提供平台，可以实现发动机放置的角度、发动机固定于一体，方便检修的进行，电动化操作，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机修复技术领域，尤其涉及一种发动机修复用检测装置。
背景技术
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。在发动机修复时，需要人工对发动机进行固定，检修的过程中需要不断更换检修位置，调节发动机的放置角度，方便检修的进行，现有的没有针对发动机检修提供以上需求的平台，因此，需要一种发动机修复用检测装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种发动机修复用检测装置,解决了现有的没有方便发动机检修需求的平台问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发动机修复用检测装置，包括底板，所述底板的顶部安装有两个支撑柱，两个支撑柱之间铰接有转台，所述转台的一端固定连接有靠板，两个支撑柱之间设有不完全齿轮，不完全齿轮与转台和靠板固定连接，所述底板的顶部滑动安装有水平齿条，所述水平齿条与不完全齿轮啮合，所述转台上转动安装有转轴，转轴上固定安装有放置台，所述转台上铰接有摆动杆，摆动杆的一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端铰接有压板，所述转台上铰接有摆动推杆电机，摆动推杆电机的输出轴与摆动杆铰接，摆动杆上铰接有活动推杆电机，所述活动推杆电机的输出轴与活动杆铰接。
优选的，所述转台的顶部开设有安装槽，转轴的底部与安装槽的底部壳体内壁转动连接，所述安装槽内滑动安装有倾斜齿条，转轴上固定套设有倾斜齿轮，倾斜齿轮与倾斜齿条啮合。
优选的，所述安装槽内安装有气缸，气缸的活塞杆与倾斜齿条固定连接。
优选的，两个支撑柱之间转动安装有横轴，所述转台固定套设于横轴上。
优选的，所述转台和靠板垂直设置，所述放置台靠近转台的一侧滚动安装有多个呈环形均匀分布的钢珠，钢珠与转台的顶部滚动连接。
优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，水平齿条与滑槽的内壁滑动连接，底板上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与水平齿条固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过摆动推杆电机、活动推杆电机分别带动摆动杆和活动杆运动，实现发动机的电动化固定，避免检修时发生移动，通过电动伸缩杆带动水平齿条移动使得不完全齿轮进行转动，不完全齿轮的圆心与转台转动的圆心为同轴转动，实现发动机放置角度的调节，满足检修角度的需求。
本实用新型实现给发动机检修提供平台，可以实现发动机放置的角度、发动机固定于一体，方便检修的进行，电动化操作，节省人工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发动机修复用检测装置的结构示意图。
图2为转台的剖视结构示意图。
图中：1底板、2支撑柱、3转台、4靠板、5不完全齿轮、6水平齿条、7电动伸缩杆、8转轴、9放置台、10摆动杆、11活动杆、 12压板、13摆动推杆电机、14活动推杆电机、15钢珠、16安装槽、 17气缸、18倾斜齿条、19倾斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种发动机修复用检测装置，包括底板1，底板1 的顶部安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间铰接有转台3，转台 3的一端固定连接有靠板4，两个支撑柱2之间设有不完全齿轮5，不完全齿轮5与转台3和靠板4固定连接，底板1的顶部滑动安装有水平齿条6，水平齿条6与不完全齿轮5啮合，转台3上转动安装有转轴8，转轴8上固定安装有放置台9，转台3上铰接有摆动杆10，摆动杆10的一端铰接有活动杆11，活动杆11的一端铰接有压板12，转台3上铰接有摆动推杆电机13，摆动推杆电机13的输出轴与摆动杆10铰接，摆动杆10上铰接有活动推杆电机14，活动推杆电机14 的输出轴与活动杆11铰接。
本实施例中，转台3的顶部开设有安装槽16，转轴8的底部与安装槽16的底部壳体内壁转动连接，安装槽16内滑动安装有倾斜齿条18，转轴8上固定套设有倾斜齿轮19，倾斜齿轮19与倾斜齿条 18啮合，安装槽16内安装有气缸17，气缸17的活塞杆与倾斜齿条 18固定连接，两个支撑柱2之间转动安装有横轴，转台3固定套设于横轴上，转台3和靠板4垂直设置，放置台9靠近转台3的一侧滚动安装有多个呈环形均匀分布的钢珠15，钢珠15与转台3的顶部滚动连接，底板1的顶部开设有滑槽，水平齿条6与滑槽的内壁滑动连接，底板1上设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的活塞杆与水平齿条 6固定连接，通过摆动推杆电机13、活动推杆电机14分别带动摆动杆10和活动杆11运动，实现发动机的电动化固定，避免检修时发生移动，通过电动伸缩杆7带动水平齿条6移动使得不完全齿轮5进行转动，不完全齿轮5的圆心与转台3转动的圆心为同轴转动，实现发动机放置角度的调节，满足检修角度的需求。本实用新型实现给发动机检修提供平台，可以实现发动机放置的角度、发动机固定于一体，方便检修的进行，电动化操作，节省人工。
本实施例中，底板1上设有控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器的输出端分别与摆动推杆电机13、活动推杆电机14、电动伸缩杆7、气缸17连接，通过放置台9放置发动机，发动机的一侧靠在靠板4上，通过摆动推杆电机13、活动推杆电机14分别带动摆动杆10和活动杆11运动，使得压板12抵在发动机的另一侧上，实现发动机的电动化固定，避免检修时发生移动，通过电动伸缩杆7带动水平齿条6移动使得不完全齿轮5进行转动，不完全齿轮5的圆心与转台3转动的圆心为同轴转动，不完全齿轮5转动带动转台3和靠板 4进行转动，实现发动机放置角度的调节，满足检修角度的需求，在发动机放置在水平位置时，气缸17带动倾斜齿条18移动，实现倾斜齿轮19、转轴8、放置台9转动，可以调节发动机的放置角度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发动机修复用检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)之间铰接有转台(3)，所述转台(3)的一端固定连接有靠板(4)，两个支撑柱(2)之间设有不完全齿轮(5)，不完全齿轮(5)与转台(3)和靠板(4)固定连接，所述底板(1)的顶部滑动安装有水平齿条(6)，所述水平齿条(6)与不完全齿轮(5)啮合，所述转台(3)上转动安装有转轴(8)，转轴(8)上固定安装有放置台(9)，所述转台(3)上铰接有摆动杆(10)，摆动杆(10)的一端铰接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端铰接有压板(12)，所述转台(3)上铰接有摆动推杆电机(13)，摆动推杆电机(13)的输出轴与摆动杆(10)铰接，摆动杆(10)上铰接有活动推杆电机(14)，所述活动推杆电机(14)的输出轴与活动杆(11)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种发动机修复用检测装置，其特征在于，所述转台(3)的顶部开设有安装槽(16)，转轴(8)的底部与安装槽(16)的底部壳体内壁转动连接，所述安装槽(16)内滑动安装有倾斜齿条(18)，转轴(8)上固定套设有倾斜齿轮(19)，倾斜齿轮(19)与倾斜齿条(18)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种发动机修复用检测装置，其特征在于，所述安装槽(16)内安装有气缸(17)，气缸(17)的活塞杆与倾斜齿条(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发动机修复用检测装置，其特征在于，两个支撑柱(2)之间转动安装有横轴，所述转台(3)固定套设于横轴上。
5.根据权利要求1所述的一种发动机修复用检测装置，其特征在于，所述转台(3)和靠板(4)垂直设置，所述放置台(9)靠近转台(3)的一侧滚动安装有多个呈环形均匀分布的钢珠(15)，钢珠(15)与转台(3)的顶部滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种发动机修复用检测装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑槽，水平齿条(6)与滑槽的内壁滑动连接，底板(1)上设有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的活塞杆与水平齿条(6)固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN201921135234.1U CN210650312U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种发动机修复用检测装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210650312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113267457A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-17 | 泰辉兴科技(厦门)有限公司 | 一种3d玻璃视觉测量工作台 |
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921135234.1U patent/CN210650312U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113267457A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-17 | 泰辉兴科技(厦门)有限公司 | 一种3d玻璃视觉测量工作台 |
| CN113267457B (zh) * | 2021-05-17 | 2024-03-19 | 泰辉兴科技(厦门)有限公司 | 一种3d玻璃视觉测量工作台 |
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