CN210649889U - 一种耐火材料砖磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座，所述底座顶部中间位置垂直固定连接有支柱，所述支柱上下两端均固定套接有轴承，所述支柱外部通过两组轴承固定套接有支撑套管，所述支撑套管外部下端水平固定套接有随动齿轮，所述底座顶部左侧竖直向上固定安装有减速电机。本实用新型设置减速电机、随动齿轮、主动齿轮、支撑套管和带动砖槽的托盘，保证一次性放置多块防火砖块，并且托盘转动可以带动砖块与打磨盘配合进行打磨，打磨效率更高。

Description

一种耐火材料砖磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料砖加工技术领域，具体为一种耐火材料砖磨削加工装置。

背景技术

目前，耐火砖坯是通过高温窑炉煅烧而成，耐火砖实际是高温熔炼和流态的情况下冷却成形，耐火砖冷却成形后局部易出现微裂纹，需要对其表面进行机械磨削加工。

现有的耐火砖坯消磨装置，一次性只能对一块耐火砖的砖面进行打磨，效率慢，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料砖磨削加工装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座，所述底座顶部中间位置垂直固定连接有支柱，所述支柱上下两端均固定套接有轴承，所述支柱外部通过两组轴承固定套接有支撑套管，所述支撑套管外部下端水平固定套接有随动齿轮，所述底座顶部左侧竖直向上固定安装有减速电机，所述减速电机的传动轴上固定安装有与随动齿轮啮合的主动齿轮，所述支柱顶部中间位置垂直固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上端与横板垂直固定连接，所述横板上开设有两组关于活塞杆对称的限位孔，所述横板顶部左侧竖直向下固定安装有打磨电机，所述打磨电机的轴杆下端水平固定连接有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座左右两侧中部均竖直开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托盘中部竖直开设有与支撑套管相通的穿孔，且支柱上端贯穿于穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑套管上端水平固定连接有托盘，所述支柱上部左右两侧均垂直固定连接有限位杆，所述限位孔与限位杆活动贯穿，所述托盘上部开设有多组等容积的砖槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述砖槽的长度与打磨盘的直径相等，且砖槽的深度是防火材料砖高度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置减速电机、随动齿轮、主动齿轮、支撑套管和带动砖槽的托盘，保证一次性放置多块防火砖块，并且托盘转动可以带动砖块与打磨盘配合进行打磨，打磨效率更高。

2.本实用新型由于设置气缸可以带动横板进行升降，从而调整打磨盘的高度，从而适应不同厚度的砖块，也会更加方便后期拿取砖块，提高实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型耐火材料砖磨削加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐火材料砖磨削加工装置的砖槽在托盘上分布位置俯视结构示意图。

图中：底座1、支柱2、安装孔3、支撑套管4、随动齿轮5、托盘6、穿孔 7、限位杆8、气缸9、限位孔10、活塞杆11、横板12、打磨电机13、轴杆14、打磨盘15、轴承16、主动齿轮17、减速电机18、砖槽19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座1，所述底座1顶部中间位置垂直固定连接有支柱2，所述支柱2 上下两端均固定套接有轴承16，所述支柱2外部通过两组轴承16固定套接有支撑套管4，所述支撑套管4外部下端水平固定套接有随动齿轮5，所述底座1顶部左侧竖直向上固定安装有减速电机18，所述减速电机18的传动轴上固定安装有与随动齿轮5啮合的主动齿轮17，所述支柱2顶部中间位置垂直固定连接有气缸9，所述气缸9的活塞杆11上端与横板12垂直固定连接，所述横板12上开设有两组关于活塞杆11对称的限位孔10，所述横板12顶部左侧竖直向下固定安装有打磨电机13，所述打磨电机13的轴杆14下端水平固定连接有打磨盘 15，所述托盘6上部开设有多组等容积的砖槽19。

本实施例中(请参阅图1)，所述底座1左右两侧中部均竖直开设有安装孔3。

本实施例中(请参阅图1和2)，所述托盘6中部竖直开设有与支撑套管 4相通的穿孔7，且支柱2上端贯穿于穿孔7。

本实施例中(请参阅图1)，所述支撑套管4上端水平固定连接有托盘6，所述支柱2上部左右两侧均垂直固定连接有限位杆8，所述限位孔10与限位杆 8活动贯穿，所述托盘上部开设有多组等容积的砖槽，保证横板12升降时的稳定性。

本实施例中，所述砖槽19的长度与打磨盘15的直径相等，且砖槽19的深度是防火材料砖高度的一半，方便拿取和放置砖块，液方便后期对砖块进行完全打磨，效率更高。

在一种耐火材料砖磨削加工装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座1、支柱2、安装孔3、支撑套管4、随动齿轮5、托盘6、穿孔7、限位杆8、气缸9、限位孔10、活塞杆11、横板 12、打磨电机13、轴杆14、打磨盘15、轴承16、主动齿轮17、减速电机18、砖槽19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，将防火砖块放置在托盘6的砖槽19内，气缸9工作通过活塞杆11 带动横板12下降，从而带动打磨盘15下降到可以进行打磨砖块的高度即可，打磨电机13工作通过轴杆14带动打磨盘15进行转动，并且减速电机18工作通过主动齿轮17带动支撑套管4上的随动齿轮5啮合传动，由于随动齿轮5比主动齿轮17的直径大，所以带动支撑套管4进行低速旋转，支撑套管4带动托盘6进行旋转，从而保证转块旋转被打磨盘15消磨，效率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种耐火材料砖磨削加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中间位置垂直固定连接有支柱（2），所述支柱（2）上下两端均固定套接有轴承（16），所述支柱（2）外部通过两组轴承（16）固定套接有支撑套管（4），所述支撑套管（4）外部下端水平固定套接有随动齿轮（5），所述底座（1）顶部左侧竖直向上固定安装有减速电机（18），所述减速电机（18）的传动轴上固定安装有与随动齿轮（5）啮合的主动齿轮（17），所述支柱（2）顶部中间位置垂直固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆（11）上端与横板（12）垂直固定连接，所述横板（12）上开设有两组关于活塞杆（11）对称的限位孔（10），所述横板（12）顶部左侧竖直向下固定安装有打磨电机（13），所述打磨电机（13）的轴杆（14）下端水平固定连接有打磨盘（15），所述支撑套管（4）上端水平固定连接有托盘（6），所述支柱（2）上部左右两侧均垂直固定连接有限位杆（8），所述限位孔（10）与限位杆（8）活动贯穿，所述托盘（6）上部开设有多组等容积的砖槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述底座（1）左右两侧中部均竖直开设有安装孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述托盘（6）中部竖直开设有与支撑套管（4）相通的穿孔（7），且支柱（2）上端贯穿于穿孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料砖磨削加工装置，其特征在于：所述砖槽（19）的长度与打磨盘（15）的直径相等，且砖槽（19）的深度是防火材料砖高度的一半。

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