CN210649131U - 液冷水板与水嘴真空钎焊的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，板体和水嘴，板体上设有与其内部水路连通的限位孔，水嘴的第一端插入限位孔内。水嘴的第一端外壁沿其周向上设有钎料槽，钎料槽内填充有焊料。水嘴的第一端外壁自其端面向第二端依次包括直段外壁和斜段外壁，直段外壁与限位孔间隙配合，斜段外壁与限位孔的孔口处过盈配合。本实用新型的有益效果在于：阻止了焊料在冷水板的端面上扩散铺展，保证了产品良好的外观和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及液冷水板与水嘴之间采用真空钎焊密封的技术领域，特别涉及一种液冷水板与水嘴真空钎焊的结构。
背景技术
在真空钎焊式液冷水板中，在液冷水板的进出水口处，将水嘴插入板体后进行焊接密封。现有液冷水板与水嘴的焊接结构，水嘴插入到板体部分的外壁完全为直段外壁。焊接时，在板体端面与水嘴交界位置的焊缝处放置一圈焊料，焊料高温熔化，借由毛细作用，进入到板体与水嘴之间的间隙内，从而实现焊接密封。这种焊接结构的焊料熔化后，在水嘴凸出板体端面的位置会堆积成圆角，形成可靠的密封结构。但同时会有部分熔化后的焊料沿板体的端面扩散铺展，使得板体端面上残留焊料的位置与其它没有残留焊料的位置之间形成色差，镀镍之后色差更为明显，严重影响产品的外观。板体端面上残留焊料也严重影响产品的表面粗糙度，进而影响产品的尺寸与性能。如果板体端面上存在一些微型结构或直角结构，铺展开来的焊料会在这些结构上堆积，导致这些结构失效。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，旨在解决现有液冷水板与水嘴的焊接结构在焊接时，部分焊料会沿板体的端面扩散铺展的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，包括：板体和水嘴，板体上设有与其内部水路连通的限位孔，水嘴的第一端插入限位孔内。水嘴的第一端外壁沿其周向上设有钎料槽，钎料槽内填充有焊料。水嘴的第一端外壁自其端面向第二端依次包括直段外壁和斜段外壁，直段外壁与限位孔间隙配合，斜段外壁与限位孔的孔口处过盈配合。
优选地，钎料槽开设在直段外壁与斜段外壁的连接处。
优选地，斜段外壁的直径远离直段外壁逐渐增大。
优选地，斜段外壁的斜度为2°。
优选地，斜段外壁的最小直径大于直段外壁的直径，且小于限位孔的内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在水嘴的第一端外壁设置钎料槽，焊料设置在钎料槽内，使得焊接位置处于限位孔内部。通过在水嘴的第一端设有直段外壁和斜段外壁，直段外壁与限位孔间隙配合，斜段外壁与限位孔的孔口处过盈配合，使得钎料槽内的焊料熔化后在毛细作用下充满水嘴第一端外壁与限位孔内壁之间的间隙，满足密封要求。同时，通过斜段外壁在限位孔孔口处的过盈配合，阻止了熔化后的焊料流出到夜冷水板的端面，从而阻止了焊料在冷水板的端面上扩散铺展，保证了产品良好的外观和性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型液冷水板与水嘴真空钎焊的结构一实施例的整体装配结构示意图；
图2为本实用新型液冷水板与水嘴真空钎焊的结构一实施例的装配结构的正视图；
图3为图2中A-A处的截面示意图；
图4为图3中B处的放大图；
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种液冷水板与水嘴真空钎焊的结构。
参照图1-4，图1为本实用新型液冷水板与水嘴真空钎焊的结构一实施例的整体装配结构示意图，图2为本实用新型液冷水板与水嘴真空钎焊的结构一实施例的装配结构的正视图，图3为图2中A-A处的截面示意图，图4为图3中B处的放大图。
如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，包括：板体100和水嘴200，板体100上设有与其内部水路连通的限位孔110，水嘴200的第一端插入限位孔110内。如图3-4所示，水嘴200的第一端外壁沿其周向上设有钎料槽210，钎料槽210内填充有焊料。水嘴200的第一端外壁自其端面向第二端依次包括直段外壁220和斜段外壁230，钎料槽210开设在直段外壁220与斜段外壁230的连接处。直段外壁220与限位孔110间隙配合，斜段外壁230与限位孔110的孔口处过盈配合。
具体地，在本实施例中，为方便将水嘴200装配到限位孔110内，斜段外壁230沿轴向呈2°的斜度设置，且斜段外壁230的直径远离直段外壁220逐渐增大。装配时，使用液压机将水嘴200压进板体100的限位孔110内。
具体地，在本实施例中，斜段外壁230的最小直径大于直段外壁220的直径，且小于限位孔110的内径。从而，在焊接时，使得大部分熔化后的焊料，在毛细作用下流向直段外壁220，同时，斜段外壁230靠近钎料槽210的位置与限位孔110之间也存在一定间隙，焊料熔化后，在毛细作用下也能填满该位置的间隙，使得水嘴200的斜段外壁230能部分与限位孔110焊接，进而使得水嘴200的焊接更为牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在水嘴200的第一端外壁设置钎料槽210，焊料设置在钎料槽210内，使得焊接位置处于限位孔110内部。通过在水嘴200的第一端设有直段外壁220和斜段外壁230，直段外壁220与限位孔110间隙配合，斜段外壁230与限位孔110的孔口处过盈配合，使得钎料槽210内的焊料熔化后在毛细作用下充满水嘴200第一端外壁与限位孔110内壁之间的间隙，满足密封要求。同时，通过斜段外壁230在限位孔110孔口处的过盈配合，阻止了熔化后的焊料流出到夜冷水板的端面，从而阻止了焊料在冷水板的端面上扩散铺展，保证了产品良好的外观和性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，包括：板体和水嘴，所述板体上设有与其内部水路连通的限位孔，所述水嘴的第一端插入所述限位孔内，其特征在于，所述水嘴的第一端外壁沿其周向上设有钎料槽，所述钎料槽内填充有焊料；所述水嘴的第一端外壁自其端面向第二端依次包括直段外壁和斜段外壁，所述直段外壁与所述限位孔间隙配合，所述斜段外壁与所述限位孔的孔口处过盈配合。
2.如权利要求1所述的液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，其特征在于，所述钎料槽开设在所述直段外壁与所述斜段外壁的连接处。
3.如权利要求1所述的液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，其特征在于，所述斜段外壁的直径远离所述直段外壁逐渐增大。
4.如权利要求3所述的液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，其特征在于，所述斜段外壁的斜度为2°。
5.如权利要求3所述的液冷水板与水嘴真空钎焊的结构，其特征在于，所述斜段外壁的最小直径大于所述直段外壁的直径，且小于所述限位孔的内径。
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| CN201921424488.5U CN210649131U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 液冷水板与水嘴真空钎焊的结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111862838A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-30 | 深圳雷曼光电科技股份有限公司 | 显示模组 |
| CN113714580A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 李莲 | 一种微波缝隙天线焊接结构及其焊接工艺 |
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2019
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