CN210649006U - 激光打标机的卡托治具组件及激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光打标机的卡托治具组件,包括底座;底座上设有3个卡托限位座,3个卡托限位座沿底座周向均布排列,各个限位座上设有卡托定位装置。提供了一种激光打标机,其特征在于:包括激光模块、旋转工作台以及如上所述的激光打标机的卡托治具组件。因激光器打标时,激光器无法沿激光方向移动,所以3个卡托限位座沿底座周向均匀排列,可以保障各个卡托限位座可通过沿底座周向旋转到相同位置,激光器对卡托4面进分别打标,从而增加打标速度,降低时间成本,减少人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机领域,尤其是指一种激光打标机的卡托治具组件及激光打标机。
背景技术
卡托相当于一个托盘,是放置SIM卡的。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。
对卡托的某一区域进行360°激光标记,在只进行一次装夹的情况下,传统的方式是采用单个治具的上料方式,利用旋转工作台,进行360°激光标记。由于卡托尺寸小,单个上料方式,效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种激光打标机及卡托治具组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种激光打标机的卡托治具组件,包括底座;底座上设有3个卡托限位座,3个卡托限位座沿底座周向均布排列,各个限位座上设有卡托定位装置。
进一步地,所述卡托定位装置包括翻盖,翻盖由铁磁性材料组成,对应的,卡托限位座设有凸台,凸台设有磁铁。
进一步地,所述翻盖底部两侧边分别设有柔性材料。
进一步地,所述底座由POM材料组成,底座包括底板,底座锁于底板,底板由铁磁性材料组成;包括转接板,转接板设有磁铁与定位销,定位销呈非对称分布。
进一步地,所述底座呈圆柱状,圆柱状的底座侧面设有三个凹陷,所述卡托限位座沿轴向设置与圆柱状底座的凹陷上。
进一步地,所述底座圆柱体形状部分设有凹槽。
提供一种打标机,包括激光模块、旋转工作台以及如上所述的激光打标机的卡托治具组件。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:旋转工作台可以使卡托治具组件可以旋转,激光模块可以对卡托打标进行打标。
进一步地,旋转工作台包括中空旋转轴;激光模块设有多个激光器;治具组件连接在中空旋转轴上,激光器分别位于治具组件上方与下方。
进一步地,所述激光模块包括激光主梁,治具组件上方与下方的激光器位于激光主梁的顶部与底部。
进一步地,还包括下柜体,下柜体承载激光主梁,激光主梁底部的激光器自下而上穿过下柜体的顶部。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:3个卡托限位座沿底座周向均匀排列,是为了解决打标中的激光器无法沿激光方向移动的问题,由此可以保障各个卡托限位座可通过周向旋转到相同位置,一次装卸处理三个卡托,激光器对卡托4面进分别打标,从而增加打标速度,降低时间成本,减少人力消耗。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的治具结构图;
图2为本实用新型的治具转接组件结构图;
图3为本实用新型的治具与治具转接组件的连接示意图;
图4为本实用新型工作时的治具与旋转工作台连接位置局部示意图;
图5为本实用新型工作时的旋转工作台结构示意图;
图6为本实用新型工作时的旋转工作台与激光机整体连接位置整体示意图。
10-治具组件;11-底座;12-翻盖;13-磁铁;14-凹槽;15卡托限位座;16- 底板;17-卡托定位装置;18-柔性材料;19-凸台;20-转接板20;21-定位销;22- 磁铁;30-激光模块;31-激光器;32-下柜体;33-旋转工作台;34-激光主梁;35- 中空旋转轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图5,一种激光打标机的卡托治具组件10,包括底座11;底座上设有3个卡托限位座,3个卡托限位座沿底座周向均布排列,各个限位座上设有卡托定位装置17。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
3个卡托限位座沿底座周向均匀排列,是为了解决打标中的激光器无法沿激光方向移动的问题,由此可以保障各个卡托限位座可通过周向旋转到相同位置,一次装卸处理三个卡托,激光器对卡托4面进分别打标,从而增加打标速度,降低时间成本,减少人力消耗。
实施例1
所述卡托定位装置17包括翻盖12,翻盖12由铁磁性材料组成,对应的,卡托限位座15设有凸台19,凸台19设有磁铁13。
由此,凸台19上放置卡托,凸台19卡住卡托,使其稳定;磁铁13吸引翻盖12,夹紧卡托,装卸卡托更方便。
实施例2
所述翻盖12底部两侧边分别设有柔性材料18。
通过柔性材料18隔绝,避免翻盖12与卡托的直接接触,降低卡托损坏的风险。
实施例3
所述底座11由POM材料组成,底座11包括底板16,底座11锁于底板16,底板16由铁磁性材料组成;包括转接板20,转接板20设有磁铁13与定位销 21,定位销21呈非对称分布。
用磁铁13与定位销21连接双重加固连接形成稳定结构,且易于取下,保证在使用时可方便更换治具组件10来更换卡托;POM材料硬度大于钢,且非铁磁性材料,保障治具组件10安装时的唯一性;定位销21的非对称分布,使得底座11不会安装到相反的位置,保证了转接板20与底座11连接的唯一性。
实施例4
所述底座11呈圆柱状,圆柱状底座11侧面设有三个凹陷,所述卡托限位座15沿轴向设置与圆柱状的底座11的凹陷上。
由此,3个卡托限位座15形成一个整体,整体结构较稳定。
实施例5
所述底座11圆柱状部分设有凹槽14。
由此,增加了底座11的摩擦力,方便移动、取用。
请参阅图4至图6,本实用新型提供了一种激光打标机,包括激光模块30、旋转工作台33以及如上所述的激光打标机的卡托治具组件10。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
旋转工作台33使得治具组件10得以旋转,激光模块30可以对卡托打标。
实施例6
旋转工作台33包括中空旋转轴35;激光模块30设有多个激光器31;治具组件10连接在中空旋转轴35上,激光器31分别位于治具组件10上方与下方。
由此,治具组件10连接在中空旋转轴35上,可以保证治具组件10沿中空旋转轴35周向旋转;激光器31分别位于治具组件10上方与下方,可以同时发射两个方向的激光,由此对卡托顶面与底面的不同位置打标,满足360度效果。
实施例7
所述激光模块30包括激光主梁34,治具组件10上方与下方的激光器31位于激光主梁34的顶部与底部。
激光主梁34保障了激光器33的稳定,并且将多个激光器31形成一个整体结构,增强整体的稳定性。
实施例8
还包括下柜体32,下柜体32承载激光主梁34,激光主梁34底部的激光器 31自下而上穿过下柜体32的顶部。
下柜体32可以保护处于底部的激光器31,并且可以存放治具组件10与卡托,方便取用材料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“一个可选实施例”“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种激光打标机的卡托治具组件,其特征在于:包括底座;底座上设有3个卡托限位座,3个卡托限位座沿底座周向均布排列,各个限位座上设有卡托定位装置。
2.如权利要求1所述的一种激光打标机的卡托治具组件,其特征在于:所述卡托定位装置包括翻盖,翻盖由铁磁性材料组成,对应的,卡托限位座设有凸台,凸台设有磁铁。
3.如权利要求2所述的一种激光打标机的卡托治具组件,其特征在于:所述底座由POM材料组成,底座包括底板,底座锁于底板,底板由铁磁性材料组成;包括转接板,转接板设有磁铁与定位销,定位销呈非对称分布。
4.如权利要求3所述的一种激光打标机的卡托治具组件,其特征在于:所述翻盖底部两侧边分别设有柔性材料。
5.如权利要求3所述的一种激光打标机的卡托治具组件,其特征在于:所述底座底部呈圆柱状,圆柱状的底座侧面设有三个凹陷,所述卡托限位座沿轴向设置与圆柱状底座的凹陷上。
6.如权利要求5所述的一种激光打标机的卡托治具组件,其特征在于:所述底座圆柱状部分设有凹槽。
7.一种激光打标机,其特征在于:包括激光模块、旋转工作台以及如权利要求1-6任意一项所述的激光打标机的卡托治具组件。
8.如权利要求7所述的激光打标机,其特征在于:旋转工作台包括中空旋转轴;激光模块设有多个激光器;治具组件连接在中空旋转轴上,激光器分别位于治具组件上方与下方。
9.如权利要求8所述的激光打标机,其特征在于:所述激光模块包括激光主梁,治具组件上方与下方的激光器位于激光主梁的顶部与底部。
10.如权利要求9所述的激光打标机,其特征在于:还包括下柜体,下柜体承载激光主梁,激光主梁底部的激光器自下而上穿过下柜体的顶部。
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